CN216608534U - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机，包括工作台，所述工作台的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的内侧焊接有横杆，所述横杆的外壁嵌接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端焊接有抛光机头，所述横杆的后端左侧螺栓连接有减速电机，所述横杆的后端右侧轴接有第四齿轮，所述减速电机与第四齿轮的内侧啮合有链条。该抛光机，通过桌子、支撑架、横杆、电动伸缩杆、抛光机头、减速电机、第四齿轮、链条等结构实现抛光机头的上下左右移动，该抛光机，通过矩形块、微型电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、夹手、转杆等结构实现牙齿的自动夹取，实现对牙齿的有效夹持，适用性强。

Description

一种抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，然而小型牙科抛光机在现有设备中，不方便抛光机头的左右往复运动，并且不具有牙齿夹持固定结构，有益效果不明显，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机，包括工作台，所述工作台的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的内侧焊接有横杆，所述横杆的外壁嵌接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端焊接有抛光机头，所述横杆的后端左侧螺栓连接有减速电机，所述横杆的后端右侧轴接有第四齿轮，所述减速电机与第四齿轮的内侧啮合有链条，所述链条的一端外壁与电动伸缩杆的底端固定连接，所述工作台的顶端均焊接有矩形块，所述矩形块的外壁顶端螺栓连接有微型电机，所述微型电机的输出端贯穿矩形块焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端外壁左侧啮合有第三齿轮，所述第二齿轮的底端与第三齿轮的后端均焊接有夹手，所述夹手的内侧轴接有转杆的一端，所述转杆的另一端轴接在矩形块的后端内侧外壁。

优选的，所述夹手的内侧粘贴有橡胶垫。

优选的，所述支撑架的底端左右两侧开设有凹槽。

优选的，所述夹手由一个横杆与一个竖杆轴接。

优选的，所述夹手的形状为“L”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该抛光机，通过桌子、支撑架、横杆、电动伸缩杆、抛光机头、减速电机、第四齿轮、链条等结构实现抛光机头的上下左右移动。

2.该抛光机，通过矩形块、微型电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、夹手、转杆等结构实现牙齿的自动夹取，实现对牙齿的有效夹持，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的支撑架结构主视剖面图；

图2为本实用新型的支撑架结构俯视剖面图；

图3为本实用新型的横杆结构俯视剖面图。

图中：1、工作台，2、支撑架，3、横杆，4、电动伸缩杆，5、抛光机头，6、减速电机，7、第四齿轮，8、链条，9、矩形块，10、微型电机，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、第三齿轮，14、夹手，15、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光机，包括工作台1，所述工作台1用于支撑其顶部装置，工作台1的顶端焊接有支撑架2，支撑架2对其内部结构起支撑作用，支撑架2的内侧焊接有横杆3，横杆3的外壁嵌接有电动伸缩杆4的一端，横杆3方便电动伸缩杆4移动，电动伸缩杆4的另一端焊接有抛光机头5，电动伸缩杆4拉伸到固定位置使抛光机头5与抛光物料的外壁相接触，横杆3的后端左侧螺栓连接有减速电机6，横杆3的后端右侧轴接有第四齿轮7，减速电机6与第四齿轮7的内侧啮合有链条8，链条8的一端外壁与电动伸缩杆4的底端固定连接，减速电机6通过第四齿轮7与链条8带动电动伸缩杆4底端的抛光机头5左右运动，使抛光机头5往复打磨抛光物料，工作台1的顶端均焊接有矩形块9，矩形块9的外壁顶端螺栓连接有微型电机10，微型电机10的输出端贯穿矩形块9焊接有第一齿轮11，微型电机10顺时针转动带动第一齿轮11顺时针转动，第一齿轮11的后侧外壁啮合有第二齿轮12，第一齿轮11带动第二齿轮12逆时针转动，第二齿轮12的顶端外壁左侧啮合有第三齿轮13，第二齿轮12的底端与第三齿轮13的后端均焊接有夹手14，第二齿轮12带动第三齿轮13顺时针转动，此时夹手14向内侧运动将抛光物料夹紧，夹手14的内侧轴接有转杆15的一端，转杆15的另一端轴接在矩形块9的后端内侧外壁，转杆15对夹手14的运动起限位作用。

作为优选方案，夹手14的内侧粘贴有橡胶垫，橡胶垫起防滑作用。

作为优选方案，支撑架2的底端左右两侧开设有凹槽，凹槽方便放置物料。

作为优选方案，夹手14由一个横杆与一个竖杆轴接，第二齿轮12带动第三齿轮13顺时针转动，此时夹手14向内侧运动将抛光物料夹紧。

作为优选方案，夹手14的形状为“L”形，夹手14向内侧运动将抛光物料夹紧。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时首先将设备通电，将电动伸缩杆4拉伸到固定位置使抛光机头5与抛光物料的外壁相接触，启动减速电机6，减速电机6通过第四齿轮7与链条8带动电动伸缩杆4底端的抛光机头5左右运动，使抛光机头5往复打磨抛光物料，此时微型电机10顺时针转动带动第一齿轮11顺时针转动，第一齿轮11带动第二齿轮12逆时针转动，第二齿轮12带动第三齿轮13顺时针转动，此时夹手14向内侧运动将抛光物料夹紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧焊接有横杆(3)，所述横杆(3)的外壁嵌接有电动伸缩杆(4)的一端，所述电动伸缩杆(4)的另一端焊接有抛光机头(5)，所述横杆(3)的后端左侧螺栓连接有减速电机(6)，所述横杆(3)的后端右侧轴接有第四齿轮(7)，所述减速电机(6)与第四齿轮(7)的内侧啮合有链条(8)，所述链条(8)的一端外壁与电动伸缩杆(4)的底端固定连接，所述工作台(1)的顶端均焊接有矩形块(9)，所述矩形块(9)的外壁顶端螺栓连接有微型电机(10)，所述微型电机(10)的输出端贯穿矩形块(9)焊接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的后侧外壁啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的顶端外壁左侧啮合有第三齿轮(13)，所述第二齿轮(12)的底端与第三齿轮(13)的后端均焊接有夹手(14)，所述夹手(14)的内侧轴接有转杆(15)的一端，所述转杆(15)的另一端轴接在矩形块(9)的后端内侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述夹手(14)的内侧粘贴有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述支撑架(2)的底端左右两侧开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述夹手(14)由一个横杆与一个竖杆轴接。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述夹手(14)的形状为“L”形。

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