CN216608314U - 一种用于钢带打磨设备的调节结构 - Google Patents
一种用于钢带打磨设备的调节结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216608314U CN216608314U CN202123002836.XU CN202123002836U CN216608314U CN 216608314 U CN216608314 U CN 216608314U CN 202123002836 U CN202123002836 U CN 202123002836U CN 216608314 U CN216608314 U CN 216608314U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rigid coupling
- adjusting
- motor
- polishing
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种用于钢带打磨设备的调节结构,包括底座、支柱、调节组件、下打磨电机和上打磨电机,调节组件包括固定板、调节螺杆和调节座,本实用新型的有益效果是,通过调节组件可以对各打磨轮的纵向位置进行调节,从而可以对打磨的宽度进行调节,提高调节的便利性,在打磨的过程中,通过上打磨轮和下打磨轮的配合,可以对钢带的上下两侧同时进行打磨,进而提高工作效率,加快打磨操作的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带打磨技术领域,具体涉及一种用于钢带打磨设备的调节结构。
背景技术
在镀锌钢塑管生产的过程中,需要通过打磨轮对镀锌钢带进行打磨,现有技术中的打磨轮调节不便,不能进行打磨宽度的调节,造成使用的不便,在打磨的过程中,单次只能对钢带的一侧进行打磨,使得生产的效率较低,且在打磨的过程中,打磨轮与钢带之间的压紧力大小难以调节,打磨设备的稳定性不高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于钢带打磨设备的调节结构,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种用于钢带打磨设备的调节结构,包括底座、支柱、调节组件、下打磨电机和上打磨电机;所述底座左右对称设置,各底座的中部固接有竖直向上的立柱,各立柱的顶部固接有打磨过渡板,所述支柱通过调节组件安装在底座的前后两侧,支柱的顶部设有电机支板,所述下打磨电机固接在左侧所述电机支板的下表面,下打磨电机相互靠近的一侧设有下打磨轮,所述上打磨电机固接在右侧所述电机支板的上表面,上打磨电机相互靠近的一侧设有上打磨轮。
进一步地,所述底座的下表面前后对称固接有垫板。
进一步地,所述调节组件包括固定板、调节螺杆和调节座;所述固定板通过螺栓固接在底座的上表面,固定板前后对称设有一对,成对的固定板之间左右对称固接有轨道杆,所述调节螺杆转动连接在成对的固定板之间,调节螺杆的一端伸出到固定板之外并固接有手轮,所述调节座的下表面左右对称固接有与轨道杆对应的轨道滑块,所述轨道滑块与对应的轨道杆滑动连接,调节座的下表面中心还固接有螺纹座,所述螺纹座与调节螺杆啮合,所述支柱固接在调节座的上表面。
进一步地,各支柱的顶部前后对称固接有一对轴承座,成对的轴承座之间转动连接有转轴,所述转轴的一侧固接所述电机支板,转轴的另一侧固接有配重板。
进一步地,各所述配重板上可拆卸式连接有配重块。
进一步地,所述配重板的上表面四角处固接有竖直向上的插接杆,配重板的上表面中心固接有竖直向上的安装螺杆,还设有与安装螺杆啮合的安装螺母,所述配重块设有复数个,各配重块的四角处设有与插接杆对应的第一插孔,配重块的中心开设有与安装螺杆对应的第二插孔。
本实用新型的有益效果是,通过调节组件可以对各打磨轮的纵向位置进行调节,从而可以对打磨的宽度进行调节,提高调节的便利性,在打磨的过程中,通过上打磨轮和下打磨轮的配合,可以对钢带的上下两侧同时进行打磨,进而提高工作效率,加快打磨操作的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种用于钢带打磨设备的调节结构的示意图;
图2:本实用新型所述调节组件的结构示意图;
图3:本实用新型所述配重块的安装示意图。
附图标记如下:
1-底座,11-立柱,12-打磨过渡板,13-垫板,2-支柱,21-电机支板,22-轴承座,23-转轴,24-配重板,25-配重块,26-插接杆,27-安装螺杆,28-安装螺母,29-第一插孔,210-第二插孔,3-调节组件,31-固定板,32-调节螺杆,33-调节座,34-轨道杆,35-手轮,36-轨道滑块,37-螺纹座,4-下打磨电机,41-下打磨轮,5-上打磨电机,51-上打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种用于钢带打磨设备的调节结构,包括底座1、支柱2、调节组件3、下打磨电机4和上打磨电机5;底座1左右对称设置,各底座1的中部固接有竖直向上的立柱11,各立柱11的顶部固接有打磨过渡板12,支柱2通过调节组件3安装在底座1的前后两侧,支柱2的顶部设有电机支板21,下打磨电机4固接在左侧电机支板21的下表面,下打磨电机4相互靠近的一侧设有下打磨轮41,上打磨电机5固接在右侧电机支板21的上表面,上打磨电机5相互靠近的一侧设有上打磨轮51。
优选的,底座1的下表面前后对称固接有垫板13。
优选的,调节组件3包括固定板31、调节螺杆32和调节座33;固定板31通过螺栓固接在底座1的上表面,固定板31前后对称设有一对,成对的固定板31之间左右对称固接有轨道杆34,调节螺杆32转动连接在成对的固定板31之间,调节螺杆32的一端伸出到固定板31之外并固接有手轮35,调节座33的下表面左右对称固接有与轨道杆34对应的轨道滑块36,轨道滑块36与对应的轨道杆34滑动连接,调节座33的下表面中心还固接有螺纹座37,螺纹座37与调节螺杆32啮合,支柱2固接在调节座33的上表面。
优选的,各支柱2的顶部前后对称固接有一对轴承座22,成对的轴承座22之间转动连接有转轴23,转轴23的一侧固接电机支板21,转轴23的另一侧固接有配重板24。
优选的,各配重板24上可拆卸式连接有配重块25。
优选的,配重板24的上表面四角处固接有竖直向上的插接杆26,配重板24的上表面中心固接有竖直向上的安装螺杆27,还设有与安装螺杆27啮合的安装螺母28,配重块25设有复数个,各配重块25的四角处设有与插接杆26对应的第一插孔29,配重块25的中心开设有与安装螺杆27对应的第二插孔210。
本实用新型的一个具体实施方式为:
首先将本钢带打磨设备进行组合安装,进行打磨前的准备工作。
本装置中待打磨的镀锌钢带通过现有的输送设备进行输送,设待打磨的镀锌钢带沿从右向左的方向进行输送,钢带输送时,位于两个打磨过渡板12的上方。
首先通过手轮35驱动调节螺杆32转动,调节螺杆32转动时带动与其啮合的螺纹座37纵向移动,从而调节座33、支柱2和电机支板21同步移动,进而可以对下打磨轮41和上打磨轮51的纵向位置进行调节,使得打磨的宽度方便的进行调节。
在打磨的过程中,钢带从右向左进行输送,在上打磨电机5和下打磨电机4的作用下,上打磨轮51和下打磨轮41分别在钢带的上下两侧对钢带进行打磨操作,上下两侧同时进行打磨,可以显著提高打磨的速度。
在打磨的过程中,转轴23、电机支板21和配重板24构成类似跷跷板的结构,通过在配重板24上设置不同数目的配重块25,可以使得下打磨电机4和下打磨轮41翘起,以及使得上打磨电机5和上打磨轮51翘起。
进而可以调节下打磨轮41和上打磨轮51对钢带的压力,使得下打磨轮41和上打磨轮51压紧钢带,使得打磨操作可以顺利进行。
配重块25安装时,将第一插孔29与对应的插接杆26插接,且第二插孔210与安装螺杆27插接,根据需要在配重板24上安装合适数目的配重块25,然后在安装螺杆27上拧上安装螺母28,进而对配重块25进行固定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于钢带打磨设备的调节结构,其特征在于:包括底座(1)、支柱(2)、调节组件(3)、下打磨电机(4)和上打磨电机(5);所述底座(1)左右对称设置,各底座(1)的中部固接有竖直向上的立柱(11),各立柱(11)的顶部固接有打磨过渡板(12),所述支柱(2)通过调节组件(3)安装在底座(1)的前后两侧,支柱(2)的顶部设有电机支板(21),所述下打磨电机(4)固接在左侧所述电机支板(21)的下表面,下打磨电机(4)相互靠近的一侧设有下打磨轮(41),所述上打磨电机(5)固接在右侧所述电机支板(21)的上表面,上打磨电机(5)相互靠近的一侧设有上打磨轮(51)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带打磨设备的调节结构,其特征在于:所述底座(1)的下表面前后对称固接有垫板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢带打磨设备的调节结构,其特征在于:所述调节组件(3)包括固定板(31)、调节螺杆(32)和调节座(33);所述固定板(31)通过螺栓固接在底座(1)的上表面,固定板(31)前后对称设有一对,成对的固定板(31)之间左右对称固接有轨道杆(34),所述调节螺杆(32)转动连接在成对的固定板(31)之间,调节螺杆(32)的一端伸出到固定板(31)之外并固接有手轮(35),所述调节座(33)的下表面左右对称固接有与轨道杆(34)对应的轨道滑块(36),所述轨道滑块(36)与对应的轨道杆(34)滑动连接,调节座(33)的下表面中心还固接有螺纹座(37),所述螺纹座(37)与调节螺杆(32)啮合,所述支柱(2)固接在调节座(33)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢带打磨设备的调节结构,其特征在于:各支柱(2)的顶部前后对称固接有一对轴承座(22),成对的轴承座(22)之间转动连接有转轴(23),所述转轴(23)的一侧固接所述电机支板(21),转轴(23)的另一侧固接有配重板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢带打磨设备的调节结构,其特征在于:各所述配重板(24)上可拆卸式连接有配重块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢带打磨设备的调节结构,其特征在于:所述配重板(24)的上表面四角处固接有竖直向上的插接杆(26),配重板(24)的上表面中心固接有竖直向上的安装螺杆(27),还设有与安装螺杆(27)啮合的安装螺母(28),所述配重块(25)设有复数个,各配重块(25)的四角处设有与插接杆(26)对应的第一插孔(29),配重块(25)的中心开设有与安装螺杆(27)对应的第二插孔(210)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123002836.XU CN216608314U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种用于钢带打磨设备的调节结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123002836.XU CN216608314U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种用于钢带打磨设备的调节结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216608314U true CN216608314U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81701084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123002836.XU Active CN216608314U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种用于钢带打磨设备的调节结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216608314U (zh) |
-
2021
- 2021-12-02 CN CN202123002836.XU patent/CN216608314U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108941284A (zh) | 一种智能金属管件折弯机 | |
CN203197704U (zh) | 一种石材仿形磨 | |
CN207272947U (zh) | 一种用于灯杆的快速打磨装置 | |
CN212043839U (zh) | 一种钢结构焊接配件加工打磨装置 | |
CN106141829B (zh) | 全自动双工位铸铁管内孔打磨机 | |
CN209157922U (zh) | 一种汽车零部件加工用的钢板表面清理平整装置 | |
CN207027135U (zh) | 一种木板拉丝机 | |
CN215920039U (zh) | 一种接触网环形钢管柱焊缝打磨设备 | |
CN216608314U (zh) | 一种用于钢带打磨设备的调节结构 | |
CN108746835B (zh) | 一种管材支撑装置 | |
CN112658871A (zh) | 一种板材边棱毛刺打磨装置 | |
CN210024694U (zh) | 建筑工地用板材打磨装置 | |
CN109382725A (zh) | 一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机 | |
CN217596726U (zh) | 一种金属工件打磨装置 | |
CN113001383B (zh) | 一种油压机的部件加工用外边缘抛光装置 | |
CN211073008U (zh) | 一种水冷壁扁钢打磨并校形设备 | |
CN113732899A (zh) | 一种接触网环形钢管柱焊缝打磨设备 | |
CN103213048A (zh) | 一种新型石材仿形磨 | |
CN203197701U (zh) | 一种新型石材仿形磨 | |
CN217451914U (zh) | 一种建筑施工用热轧带肋钢筋矫直设备 | |
CN111922814A (zh) | 一种电梯轿厢导轨生产用加工装置 | |
CN212387119U (zh) | 180度水平旋转辊道装置 | |
CN220614350U (zh) | 一种用于胶合板生产可调式涂胶设备 | |
CN219945671U (zh) | 一种门窗抛光打磨装置 | |
CN217143355U (zh) | 一种轴承外圈去毛刺机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |