CN109382725A - 一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机，包括：机罩、导轨输送装置、侧面垂直抛光装置、侧面倾斜抛光装置和吸尘装置，导轨输送装置，至少两套以上前后向设在机架面板上的同一直线上，每套包括：上输送轮和下输送轮；侧面垂直抛光装置，每对包括两个侧面垂直抛光装置，两个侧面垂直抛光装置左右对称设在工件的两侧；侧面倾斜抛光装置，每对包括两个侧面倾斜抛光装置，每个侧面倾斜抛光装置包括：一个倾斜抛光轮、倾斜抛光轮电机和十字角度调节座。本发明使打磨抛光实现了机械化和自动化，工作效率大幅度提高，使打磨抛光更加规范，生产稳定，质量有保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种地铁导电轨生产装置，特别是涉及一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机。
背景技术
地铁复合导电轨之间要通过连接件进行连接，并且要焊接，焊接往往凸凹不平，这就需要打磨抛光，便于刷油漆，避免生锈腐蚀，同时也增加了美观。目前的抛光打磨主要靠手工处理，因此效率极低并且很难统一规范。因此研究一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机十分必要。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机。
本发明所采用的技术方案是：
一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机，包括：
机罩，机罩设在机架、导轨输送装置、侧面垂直抛光装置和侧面倾斜抛光装置的外侧并将其罩住；
导轨输送装置，至少两套以上前后向设在机架面板上的同一直线上，每套包括：上输送轮和下输送轮，上输送轮设在工件的上方并与工件滚动接触，上输送轮轴的两端通过连杆和连接板与上部的液压油缸连接并可带动上输送轮做上下移动动作；下输送轮设在工件的下方，下输送轮轴通过轴承连接件与机架连接，下输送轮轴的其中一端通过传动装置连接电机并由电机带动下输送轮带动工件平移；
侧面垂直抛光装置，每对包括两个侧面垂直抛光装置，两个侧面垂直抛光装置左右对称设在工件的两侧，至少一对以上前后向设在机架面板上的同一直线上，每个侧面垂直抛光装置包括：一个垂直抛光轮、垂直抛光轮电机和电机通过十字调节座，垂直抛光轮的工作面垂直与工件接触，抛光轮通过连接轴与上方的垂直抛光轮电机连接，电机通过十字调节座与机架连接并可调节抛光轮升降和左右位置；
侧面倾斜抛光装置，每对包括两个侧面倾斜抛光装置，两个侧面倾斜抛光装置左右对称设在工件的两侧，至少一对以上前后向设在机架面板上与侧面垂直抛光装置在同一直线上，每个侧面倾斜抛光装置包括：一个倾斜抛光轮、倾斜抛光轮电机和十字角度调节座，倾斜抛光轮轮面倾斜设置，工作面倾斜与工件接触，倾斜抛光轮通过连接轴与倾斜抛光轮电机连接，电机通过十字角度调节座与机架连接并可调节抛光轮倾角和左右位置；吸尘装置，设在机罩的其中一侧，吸尘装置通过管道与机罩内部连通，吸尘装置上设有风机和过滤器。
所述的导轨输送装置、侧面垂直抛光装置和侧面倾斜抛光装置由前往后顺序排列，排列前后顺序可以根据需要调整。
所述的抛光轮与打磨轮可以互换。
本发明贡献在于提供了一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机，由于设有导轨输送装置、侧面垂直抛光装置和侧面倾斜抛光装置，使打磨抛光实现了机械化和自动化，工作效率大幅度提高，使打磨抛光更加规范，生产稳定，质量有保证。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例的外部结构的立体示意图。
图2为图1去掉机罩的立体示意图。
图3为图2中机架的立体示意图。
图4为图2中的导轨输送装置的示意图。
图5为图4中工作状态的示意图。
图6为图2中的侧面垂直抛光装置的示意图。
图7为图2中的侧面倾斜抛光装置的示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明包括：机架5，机罩1、导轨输送装2、侧面垂直抛光装置4和侧面倾斜抛光装置3、吸尘装置和电路控制装置。所述的机罩1，机罩设在导轨输送装置、侧面垂直抛光装置和侧面倾斜抛光装置的外侧并将其罩住，机罩左右两侧设有透明玻璃门12，工作时关住，维修可以打开，前后两端设有工件出入的工件出入口11。
如图4和图5所示，导轨输送装置2，至少两套以上前后向设在机架面板上的同一直线上，一般设置2-6套，每套包括：上输送轮22和下输送轮23，上输送轮设在工件的上方并与工件滚动接触，上输送轮轴的两端通过连杆27和连接板28与上部的液压油缸21连接并可带动上输送轮做上下移动动作，上输送轮轴26的下方设有向上顶起上输送轮轴的弹簧25；下输送轮23设在工件的下方，下输送轮轴通过轴承连接件231与机架连接，下输送轮轴的其中一端通过传动装置24连接电机并由电机带动下输送轮带动工件平移；
如图6所示，侧面垂直抛光装置4，每对包括两个侧面垂直抛光装置，两个侧面垂直抛光装置左右对称设在工件的两侧，至少一对以上前后向设在机架面板上的同一直线上，可设置1-4对，每个侧面垂直抛光装置包括：一个垂直抛光轮41、垂直抛光轮的工作面垂直与工件接触，抛光轮通过连接轴与上方的垂直抛光轮电机42连接，电机通过十字调节座43与机架连接并可调节抛光轮升降和左右位置，十字调节座上设有调节手轮44，侧面垂直抛光装置的作用是同步打磨或抛光导轨的垂直侧面；
如图7所示，侧面倾斜抛光装置3，每对包括两个侧面倾斜抛光装置，两个侧面倾斜抛光装置左右对称设在工件的两侧，至少一对以上前后向设在机架上面板上与侧面垂直抛光装置在同一直线上，可设置1-4对，每个侧面倾斜抛光装置包括：一个倾斜抛光轮31、倾斜抛光轮轮面倾斜设置，工作面倾斜与工件接触，倾斜抛光轮通过连接轴与倾斜抛光轮电机32连接，电机通过十字角度调节座34与机架连接并可调节抛光轮倾角和左右位置，本实施例的机架上设有角度调节板51，角度调节板上设有调节槽511，通过调节槽调节侧面倾斜抛光装置的角度。十字角度调节座上设有调节手轮33。侧面倾斜抛光装置的作用是同步打磨或抛光导轨的倾斜面，侧面倾斜抛光装置的打磨或抛光角度可以根据需要调整，调整的角度范围在与水平面夹角在10度-85度之间；
吸尘装置，设在机架5的其中一侧，吸尘装置通过管道与机罩1内部连通，吸尘装置上设有风机和过滤袋。图示省略。吸尘装置的连接口可连接在机罩的任何位置，优选设在抛光轮或打磨轮铝屑产生的一侧，可分几个分风管分别连接在抛光轮或打磨轮铝屑产生的一侧，再将风管连接到主排风管上经过过滤器除尘过滤。
所述的导轨输送装置、侧面垂直抛光装置和侧面倾斜抛光装置由前往后顺序排列，排列顺序排列前后顺序可以根据需要调整。所述的抛光轮与打磨轮可以互换。既可以用于抛光，又可用于打磨，也可一台设备前面打磨后面抛光。
本发明由于设有导轨输送装置、侧面垂直抛光装置和侧面倾斜抛光装置，是打磨抛光实现了机械化和自动化，工作效率大幅度提高，使打磨抛光更加规范，生产稳定，质量有保证。
Claims (3)
1.一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机，其特征在于还包括：
机罩（1），机罩设在机架、导轨输送装置、侧面垂直抛光装置和侧面倾斜抛光装置的外侧并将其罩住；
导轨输送装置（2），至少两套以上前后向设在机架面板上的同一直线上，每套包括：上输送轮（22）和下输送轮（23），上输送轮设在工件的上方并与工件滚动接触，上输送轮轴的两端通过连杆（27）和连接板（28）与上部的液压油缸（21）连接并可带动上输送轮做上下移动动作；下输送轮（23）设在工件的下方，下输送轮轴通过轴承连接件（231）与机架连接，下输送轮轴的其中一端通过传动装置（24）连接电机并由电机带动下输送轮带动工件平移；
侧面垂直抛光装置（4），每对包括两个侧面垂直抛光装置，两个侧面垂直抛光装置左右对称设在工件的两侧，至少一对以上前后向设在机架面板上的同一直线上，每个侧面垂直抛光装置包括：一个垂直抛光轮（41）、垂直抛光轮电机和电机通过十字调节座（43），垂直抛光轮的工作面垂直与工件接触，抛光轮通过连接轴与上方的垂直抛光轮电机（42）连接，电机通过十字调节座（43）与机架连接并可调节抛光轮升降和左右位置；
侧面倾斜抛光装置（3），每对包括两个侧面倾斜抛光装置，两个侧面倾斜抛光装置左右对称设在工件的两侧，至少一对以上前后向设在机架面板上与侧面垂直抛光装置在同一直线上，每个侧面倾斜抛光装置包括：一个倾斜抛光轮（31）、倾斜抛光轮电机和十字角度调节座（34），倾斜抛光轮轮面倾斜设置，工作面倾斜与工件接触，倾斜抛光轮通过连接轴与倾斜抛光轮电机（32）连接，电机通过十字角度调节座（34）与机架连接并可调节抛光轮倾角和左右位置；
吸尘装置，设在机罩（1）的其中一侧，吸尘装置通过管道与机罩内部连通，吸尘装置上设有风机和过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机，其特征在于：所述的导轨输送装置、侧面垂直抛光装置和侧面倾斜抛光装置由前往后顺序排列，排列前后顺序可以根据需要调整。
3.根据权利要求1所述的一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机，其特征在于：所述的抛光轮与打磨轮可以互换。
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