CN220614350U - 一种用于胶合板生产可调式涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，包括机架、侧板、导辊、电机、齿轮、前侧板、固定板、固定块、限位杆、固定框、凹型固定架、螺杆、调节转轮、转轮和胶辊，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，在对胶合板进行生产加工过程中，能够根据不同厚度规格的胶合板进行胶辊位置的调节，即可以对任意厚度规格的胶合板进行涂胶处理，增加了生产的灵活性，提高了胶合板的涂胶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产相关技术领域，具体为一种用于胶合板生产可调式涂胶设备。
背景技术
胶合板在生产加工过程中，需要对板件进行涂胶处理，传统的板件涂胶设备存在着一定的技术缺陷：传统的板件涂胶设备本身不具备可调节功能，胶辊与导辊之间的距离是固定的，即只能对单一厚度规格的胶合板板件进行涂胶处理，故厂线需要备用多台不同规格的涂胶设备以对不同厚度规格的板件进行涂胶处理，极大的占用生产成本，以及占用生产车间，降低生产的灵活性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：由于传统的板件涂胶设备本身不具备可调节功能，胶辊与导辊之间的距离是固定的，即只能对单一厚度规格的胶合板板件进行涂胶处理，故厂线需要备用多台不同规格的涂胶设备以对不同厚度规格的板件进行涂胶处理，极大的占用生产成本，以及占用生产车间，降低生产的灵活性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，包括机架、侧板、导辊、电机、齿轮、前侧板、固定板、固定块、限位杆、固定框、凹型固定架、螺杆、调节转轮、转轮和胶辊，所述侧板设置在所述机架的上部，所述导辊设置在所述侧板之间，所述电机设置在所述侧板的侧面，所述齿轮设置在所述侧板的侧面，并且所述电机的转轴与所述齿轮之间通过皮带进行连接，所述前侧板设置在所述侧板的前侧，所述固定板设置在所述前侧板的上部，所述固定块设置在所述固定板的内侧面，所述限位杆被所述固定块所固定，所述固定框设置在所述前侧板的上部，所述凹型固定架设置在所述固定框的内部，所述螺杆与所述凹型固定架的上部相连接，所述调节转轮与所述螺杆相连接，所述转轮设置在所述凹型固定架的内部，所述胶辊设置在所述转轮之间。
进一步的，所述机架的底部设有支脚，并且支脚的底部设有隐藏式万向轮。
进一步的，所述侧板设置有两个，并且两个所述侧板的大小结构相同。
进一步的，所述导辊设置有若干个，并且若干个所述导辊的大小规格相同，所述导辊表面所选用的材质为橡胶包套。
进一步的，所述前侧板设置有两个，并且两个所述前侧板的规格结构相同。
进一步的，所述限位杆的长度为80-100cm。
进一步的，所述固定框的内侧面设有滑轨。
进一步的，所述凹型固定架的两个侧面设有滑槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，具备以下有益效果：结构新颖，在对胶合板进行生产加工过程中，能够根据不同厚度规格的胶合板进行胶辊位置的调节，即可以对任意厚度规格的胶合板进行涂胶处理，增加了生产的灵活性，提高了胶合板的涂胶效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图中：1-机架、2-侧板、3-导辊、4-电机、5-齿轮、6-前侧板、7-固定板、8-固定块、9-限位杆、10-固定框、11-凹型固定架、12-螺杆、13-调节转轮、14-转轮、15-胶辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，包括机架 1、侧板 2、导辊 3、电机 4、齿轮 5、前侧板6、固定板 7、固定块 8、限位杆 9、固定框 10、凹型固定架 11、螺杆 12、调节转轮13、转轮14和胶辊15，侧板2设置在机架1的上部，导辊3设置在侧板2之间，电机4设置在侧板2的侧面，齿轮5设置在侧板2的侧面，并且电机4的转轴与齿轮5之间通过皮带进行连接，前侧板6设置在侧板2的前侧，固定板7设置在前侧板6的上部，固定块8设置在固定板7的内侧面，限位杆9被固定块8所固定，固定框10设置在前侧板6的上部，凹型固定架11设置在固定框10的内部，螺杆12与凹型固定架11的上部相连接，调节转轮13与螺杆12相连接，转轮14设置在凹型固定架11的内部，胶辊15设置在转轮14之间。
机架1的底部设有支脚，并且支脚的底部设有隐藏式万向轮，侧板2设置有两个，并且两个侧板2的大小结构相同，导辊3设置有若干个，并且若干个导辊3的大小规格相同，导辊3表面所选用的材质为橡胶包套，前侧板6设置有两个，并且两个前侧板6的规格结构相同，限位杆9的长度为80-100cm，固定框10的内侧面设有滑轨，凹型固定架11的两个侧面设有滑槽。
工作原理：将板件放置在导辊3的上部，根据板件的厚度进行胶辊15位置的调节，转动调节转轮13，螺杆12带动凹型固定架11向上移动，即带动胶辊15向上移动，使得胶辊15与导辊3之间的距离与板件的厚度相吻合，即可根据板件的厚度进行胶辊15涂胶位置的调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，其特征在于：包括机架(1)、侧板(2)、导辊(3)、电机(4)、齿轮(5)、前侧板(6)、固定板(7)、固定块(8)、限位杆(9)、固定框(10)、凹型固定架(11)、螺杆(12)、调节转轮(13)、转轮(14)和胶辊(15)，所述侧板(2)设置在所述机架(1)的上部，所述导辊(3)设置在所述侧板(2)之间，所述电机(4)设置在所述侧板(2)的侧面，所述齿轮(5)设置在所述侧板(2)的侧面，并且所述电机(4)的转轴与所述齿轮(5)之间通过皮带进行连接，所述前侧板(6)设置在所述侧板(2)的前侧，所述固定板(7)设置在所述前侧板(6)的上部，所述固定块(8)设置在所述固定板(7)的内侧面，所述限位杆(9)被所述固定块(8)所固定，所述固定框(10)设置在所述前侧板(6)的上部，所述凹型固定架(11)设置在所述固定框(10)的内部，所述螺杆(12)与所述凹型固定架(11)的上部相连接，所述调节转轮(13)与所述螺杆(12)相连接，所述转轮(14)设置在所述凹型固定架(11)的内部，所述胶辊(15)设置在所述转轮(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，其特征在于：所述机架(1)的底部设有支脚，并且支脚的底部设有隐藏式万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，其特征在于：所述侧板(2)设置有两个，并且两个所述侧板(2)的大小结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，其特征在于：所述导辊(3)设置有若干个，并且若干个所述导辊(3)的大小规格相同，所述导辊(3)表面所选用的材质为橡胶包套。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，其特征在于：所述前侧板(6)设置有两个，并且两个所述前侧板(6)的规格结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，其特征在于：所述限位杆(9)的长度为80-100cm。
7.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，其特征在于：所述固定框(10)的内侧面设有滑轨。
8.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产可调式涂胶设备，其特征在于：所述凹型固定架(11)的两个侧面设有滑槽。
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