CN216607078U - 一种主轴锻件模锻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴锻件模锻装置，包括底座，所述底座顶端的两侧固定连接有两组立杆，所述立杆的顶端固定连接有顶板，所述底座的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有下模锻，所述顶板底端的两侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有上模锻，所述下模锻和上模锻的内部设置有模腔。该主轴锻件模锻装置通过水泵将储水箱内部的水抽出，水从输水管和输送都模锻之间对成型的锻件进行快速冷却，冷却后的废水从排水槽内部排出回收，上模锻在移动的过程中伸缩管也随之伸缩，该装置提高了锻件冷却的速度，进一步提高了锻件加工的效率，解决了锻件成型的效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模锻技术领域，具体为一种主轴锻件模锻装置。
背景技术
模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法，此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高，模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，模锻装置在使用时还存在一些不足，例如，装置在使用时会出现锻件成型效率低的情况，锻件在加工的过程中出现上模锻与下模锻之间闭合定位的准确度较低，因此我们研发一种主轴锻件模锻装置来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴锻件模锻装置，以解决上述背景技术中提出锻件成型的效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴锻件模锻装置，包括底座，所述底座顶端的两侧固定连接有两组立杆，所述立杆的顶端固定连接有顶板，所述底座的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有下模锻，所述顶板底端的两侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有上模锻，所述下模锻和上模锻的内部设置有模腔，所述顶板的顶端固定连接有储水箱，所述下模锻的两侧固定连接有连接块，所述凹槽内部的两侧固定连接有套杆，所述套杆的内部设置有缓冲杆，所述连接块的一侧活动连接有滚珠。
优选的，所述连接块的底端与缓冲杆的顶端固定连接，所述滚珠的一侧与凹槽的内壁相接触。
优选的，所述下模锻的内部设置有定位槽，所述上模锻底端的两侧固定连接有定位块。
优选的，所述储水箱的一侧设置有水泵，所述水泵与储水箱之间固定连接有连接管，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的输出端与上模锻的一侧连接。
优选的，所述底座的内部设置有排水槽，所述排水槽的顶端与凹槽的底端贯通连接，所述上模锻的内部设置有限位槽。
优选的，所述定位槽内部的尺寸大于定位块外部的尺寸，所述定位块嵌在定位槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种主轴锻件模锻装置不仅实现了成型率高，实现了定位准确，而且实现了提高加工效率；
(1)通过套杆、连接块、滚珠和缓冲杆，上模锻向下模锻的压紧的过程中，下模锻两侧的缓冲杆向套杆内部移动，下模锻两侧的连接块贴在凹槽的内壁滑动，连接块一侧的滚珠可以减少滑动的摩擦力，缓冲杆外部的弹簧可以减少上模锻与下模锻的冲击力，提高了加工的缓冲效果，进一步的提高了锻件加工的成型率；
(2)通过凹槽、定位槽、定位块和限位槽，上模锻与下模锻闭合的过程中，气缸利用伸缩杆将上模锻向下推动，上模锻贴近下模锻的过程中，上模锻底部的定位块可以嵌在下模锻的定位槽内部，其次限位槽可以通过凸块实现限位固定，该结构实现了上模锻与下模锻之间贴合定位的准度，提高了装置加工的密封性；
(3)通过储水箱、水泵、输水管、伸缩管、排水槽和连接管，上模锻与下模锻之间贴合加工时，水泵将储水箱内部的水抽出，水从输水管和输送都模锻之间对成型的锻件进行快速冷却，冷却后的废水从排水槽内部排出回收，上模锻在移动的过程中伸缩管也随之伸缩，该装置提高了锻件冷却的速度，进一步提高了锻件加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的储水箱正视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的上模锻正视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、凹槽；3、下模锻；4、定位槽；5、模腔；6、立杆；7、上模锻；8、伸缩杆；9、气缸；10、储水箱；11、水泵；12、顶板；13、输水管；14、伸缩管；15、套杆；16、排水槽；17、定位块；18、连接块；19、滚珠；20、缓冲杆；21、连接管；22、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种主轴锻件模锻装置，包括底座1，底座1顶端的两侧固定连接有两组立杆6，立杆6的顶端固定连接有顶板12，底座1的内部设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有下模锻3，顶板12底端的两侧固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定连接有上模锻7，下模锻3和上模锻7的内部设置有模腔5，顶板12的顶端固定连接有储水箱10，下模锻3的两侧固定连接有连接块18，凹槽2内部的两侧固定连接有套杆15，套杆15的内部设置有缓冲杆20，连接块18的一侧活动连接有滚珠19；
连接块18的底端与缓冲杆20的顶端固定连接，滚珠19的一侧与凹槽2的内壁相接触；
具体地，如图1和图3所示，上模锻7向下模锻3的压紧的过程中，下模锻3两侧的缓冲杆20向套杆15内部移动，下模锻3两侧的连接块18贴在凹槽2的内壁滑动，连接块18一侧的滚珠19可以减少滑动的摩擦力，缓冲杆20外部的弹簧可以减少上模锻7与下模锻3的冲击力，提高了加工的缓冲效果，进一步的提高了锻件加工的成型率。
实施例2：下模锻3的内部设置有定位槽4，上模锻7底端的两侧固定连接有定位块17，定位槽4内部的尺寸大于定位块17外部的尺寸，定位块17嵌在定位槽4的内部；
具体地，如图1和图4所示，上模锻7与下模锻3闭合的过程中，气缸9利用伸缩杆8将上模锻7向下推动，上模锻7贴近下模锻3的过程中，上模锻7底部的定位块17可以嵌在下模锻3的定位槽4内部，其次限位槽22可以通过凸块实现限位固定，该结构实现了上模锻7与下模锻3之间贴合定位的准度，提高了装置加工的密封性。
实施例3：储水箱10的一侧设置有水泵11，水泵11与储水箱10之间固定连接有连接管21，水泵11的输出端固定连接有输水管13，输水管13的底端固定连接有伸缩管14，伸缩管14的输出端与上模锻7的一侧连接，底座1的内部设置有排水槽16，排水槽16的顶端与凹槽2的底端贯通连接，上模锻7的内部设置有限位槽22；
具体地，如图1和图2所示，上模锻7与下模锻3之间贴合加工时，水泵11将储水箱10内部的水抽出，水从输水管13和输送都模锻之间对成型的锻件进行快速冷却，冷却后的废水从排水槽16内部排出回收，上模锻7在移动的过程中伸缩管14也随之伸缩，该装置提高了锻件冷却的速度，进一步提高了锻件加工的效率。
工作原理：本实用新型在使用时，上模锻7与下模锻3闭合的过程中，气缸9利用伸缩杆8将上模锻7向下推动，上模锻7贴近下模锻3的过程中，上模锻7底部的定位块17可以嵌在下模锻3的定位槽4内部，其次限位槽22可以通过凸块实现限位固定，上模锻7向下模锻3的压紧的过程中，下模锻3两侧的缓冲杆20向套杆15内部移动，下模锻3两侧的连接块18贴在凹槽2的内壁滑动，连接块18一侧的滚珠19可以减少滑动的摩擦力，缓冲杆20外部的弹簧可以减少上模锻7与下模锻3的冲击力，上模锻7与下模锻3之间贴合加工时，水泵11将储水箱10内部的水抽出，水从输水管13和输送都模锻之间对成型的锻件进行快速冷却，冷却后的废水从排水槽16内部排出回收，上模锻7在移动的过程中伸缩管14也随之伸缩，提高了加工的缓冲效果，进一步的提高了锻件加工的成型率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种主轴锻件模锻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧固定连接有两组立杆(6)，所述立杆(6)的顶端固定连接有顶板(12)，所述底座(1)的内部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有下模锻(3)，所述顶板(12)底端的两侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定连接有上模锻(7)，所述下模锻(3)和上模锻(7)的内部设置有模腔(5)，所述顶板(12)的顶端固定连接有储水箱(10)，所述下模锻(3)的两侧固定连接有连接块(18)，所述凹槽(2)内部的两侧固定连接有套杆(15)，所述套杆(15)的内部设置有缓冲杆(20)，所述连接块(18)的一侧活动连接有滚珠(19)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴锻件模锻装置，其特征在于：所述连接块(18)的底端与缓冲杆(20)的顶端固定连接，所述滚珠(19)的一侧与凹槽(2)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种主轴锻件模锻装置，其特征在于：所述下模锻(3)的内部设置有定位槽(4)，所述上模锻(7)底端的两侧固定连接有定位块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种主轴锻件模锻装置，其特征在于：所述储水箱(10)的一侧设置有水泵(11)，所述水泵(11)与储水箱(10)之间固定连接有连接管(21)，所述水泵(11)的输出端固定连接有输水管(13)，所述输水管(13)的底端固定连接有伸缩管(14)，所述伸缩管(14)的输出端与上模锻(7)的一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种主轴锻件模锻装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有排水槽(16)，所述排水槽(16)的顶端与凹槽(2)的底端贯通连接，所述上模锻(7)的内部设置有限位槽(22)。
6.根据权利要求3所述的一种主轴锻件模锻装置，其特征在于：所述定位槽(4)内部的尺寸大于定位块(17)外部的尺寸，所述定位块(17)嵌在定位槽(4)的内部。
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