CN216593213U

CN216593213U - 一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备

Info

Publication number: CN216593213U
Application number: CN202123211367.2U
Authority: CN
Inventors: 叶飞强
Original assignee: Passed Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Passed Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-12-15

Abstract

本实用新型涉及一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，其技术方案要点是：包括：机架、用于检测瓷砖横向长度的第一检测机构和第二检测机构、用于调节第一检测机构和第二检测机构之间距离的纵向驱动机构、及控制器；所述第一检测机构设置在所述机架上；所述纵向驱动机构设置在所述机架上；所述第二检测机构设置在所述纵向驱动机构的输出端；所述控制器设置在所述机架上；所述控制器分别与所述第一检测机构、第二检测机构和纵向驱动机构电连接；本申请具有能够自动转换规格以适配瓷砖尺码的优点。

Description

一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备。

背景技术

在瓷砖生产线上，为了迎合市场需求，需要于经常转换瓷砖规格，故对瓷砖生产线上的瓷砖尺码检测设备需要即时转换其所需检测的瓷砖规格，一般来说，瓷砖尺码检测设备通过检测传感器对瓷砖的四个顶点进行检测，而转换规格时，只能手动量度对应尺码后，移动检测传感器的位置使其满足瓷砖的尺寸，效率较低，因此还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，具有能够自动转换规格以适配瓷砖尺码的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，包括：机架、用于检测瓷砖横向长度的第一检测机构和第二检测机构、用于调节第一检测机构和第二检测机构之间距离的纵向驱动机构、及控制器；所述第一检测机构设置在所述机架上；所述纵向驱动机构设置在所述机架上；所述第二检测机构设置在所述纵向驱动机构的输出端；所述控制器设置在所述机架上；所述控制器分别与所述第一检测机构、第二检测机构和纵向驱动机构电连接。

可选的，所述第一检测机构包括：第一侧梁、第一镜头组件、第二镜头组件、及用于驱动第一镜头组件和第二镜头组件相互靠近或远离的第一驱动组件；所述第一侧梁设置在所述机架上；所述第一驱动组件设置在所述第一侧梁上；所述第一镜头组件与所述第一驱动组件的第一输出端相固定；所述第二镜头组件与所述第一驱动组件的第二输出端相固定；所述第一驱动组件、第一镜头组件、第二镜头组件均与所述控制器电连接。

可选的，所述第一驱动组件包括：第一驱动电机、第一双向螺杆、第一螺母和第二螺母；所述第一驱动电机设置在所述第一侧梁上；所述第一双向螺杆可转动设置在所述第一侧梁上；所述第一驱动电机的输出端与所述第一双向螺杆的端部相固定；所述第一螺母可转动设置在所述第一双向螺杆的一端；所述第二螺母可转动设置在所述双向螺杆的另一端；所述第一镜头组件与所述第一螺母相固定；所述第二镜头组件与所述第二螺母相固定；所述第一驱动电机与所述控制器电连接。

可选的，所述第二检测机构包括：第二侧梁、第三镜头组件、第四镜头组件、及用于驱动第三镜头组件和第四镜头组件相互靠近或远离的第二驱动组件；所述第二侧梁设置在所述纵向驱动机构的输出端；所述第二驱动组件设置在所述第二侧梁上；所述第三镜头组件与所述第二驱动组件的第一输出端相固定；所述第四镜头组件与所述第二驱动组件的第二输出端相固定；所述第二驱动组件、第三镜头组件、第四镜头组件均与所述控制器电连接。

可选的，所述第二驱动组件包括：第二驱动电机、第二双向螺杆、第三螺母和第四螺母；所述第二驱动电机设置在所述第二侧梁上；所述第二双向螺杆可转动设置在所述第二侧梁上；所述第二驱动电机的输出端与所述第二双向螺杆的端部相固定；所述第三螺母可转动设置在所述第二双向螺杆的一端；所述第四螺母可转动设置在所述双向螺杆的另一端；所述第三镜头组件与所述第三螺母相固定；所述第四镜头组件与所述第四螺母相固定；所述第二驱动电机与所述控制器电连接。

可选的，所述纵向驱动机构包括：第三驱动电机、同步轮组件、第一螺杆、第二螺杆、第一滑块和第二滑块；所述第三驱动电机设置在所述机架上；所述同步轮组件设置在所述机架上；所述第三驱动电机与所述同步轮组件的输入端相固定；所述同步轮组件的输入端与所述第一螺杆相固定；所述同步轮组件的输出端与所述第二螺杆相固定；所述第一螺杆和第二螺杆均可转动设置在所述机架上；所述第一滑块与所述第一螺杆螺纹连接；所述第二滑块与所述第二螺杆螺纹连接；所述第一滑块与所述第二检测机构的一侧相固定；所述第二滑块与所述第二检测机构的另一侧相固定；所述第三驱动电机与所述控制器电连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一检测机构固定在机架上，且其能够检测瓷砖横向长度，而通过纵向驱动机构能够调节第一检测机构和第二检测机构的距离，使得第一检测机构和第二检测机构能够满足瓷砖纵向长度的检测，并通过控制器能够控制纵向驱动机构进行调节，通过控制器控制第一检测机构和第二检测机构适配瓷砖横向长度，实现快速自动转规格，稳定产能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型对第一尺寸的瓷砖进行检测时的结构示意图；

图3是本实用新型对第二尺寸的瓷砖进行检测时的结构示意图；

图4是本实用新型的电流模块图。

图中：1、机架；2、第一检测机构；21、第一侧梁；22、第一镜头组件；23、第二镜头组件；24、第一驱动组件；241、第一驱动电机；242、第一双向螺杆；243、第一螺母；244、第二螺母；3、第二检测机构；31、第二侧梁；32、第三镜头组件；33、第四镜头组件；34、第二驱动组件；341、第二驱动电机；342、第二双向螺杆；343、第三螺母；344、第四螺母；4、纵向驱动机构；41、第三驱动电机；42、同步轮组件；43、第一螺杆；44、第二螺杆；45、第一滑块；46、第二滑块；5、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备,如图1-4所示，包括：机架1、用于检测瓷砖横向长度的第一检测机构2和第二检测机构3、用于调节第一检测机构2和第二检测机构3之间距离的纵向驱动机构4、及控制器5；所述第一检测机构2设置在所述机架1上；所述纵向驱动机构4设置在所述机架1上；所述第二检测机构3设置在所述纵向驱动机构4的输出端；所述控制器5设置在所述机架1上；所述控制器5分别与所述第一检测机构2、第二检测机构3和纵向驱动机构4电连接。在实际应用中，第一检测机构2固定在机架1上，且其能够检测瓷砖横向长度，而通过纵向驱动机构4能够调节第一检测机构2和第二检测机构3的距离，使得第一检测机构2和第二检测机构3能够满足瓷砖纵向长度的检测，并通过控制器5能够控制纵向驱动机构4进行调节，通过控制器5控制第一检测机构2和第二检测机构3适配瓷砖横向长度，实现快速自动转规格，稳定产能；其中，控制器5选用PLC，只需输入所需的规格尺码，即可高效精准转换检测瓷砖规格。

进一步地，所述第一检测机构2包括：第一侧梁21、第一镜头组件22、第二镜头组件23、及用于驱动第一镜头组件22和第二镜头组件23相互靠近或远离的第一驱动组件24；所述第一侧梁21设置在所述机架1上；所述第一驱动组件24设置在所述第一侧梁21上；所述第一镜头组件22与所述第一驱动组件24的第一输出端相固定；所述第二镜头组件23与所述第一驱动组件24的第二输出端相固定；所述第一驱动组件24、第一镜头组件22、第二镜头组件23均与所述控制器5电连接。在实际应用中，通过控制器5第一驱动机构启动，进而带动第一镜头组件22和第二镜头组件23的相对距离，并使第一镜头组件22和第二镜头组件23的相对距离适配瓷砖的横向尺寸。

可选的，所述第一驱动组件24包括：第一驱动电机241、第一双向螺杆242、第一螺母243和第二螺母244；所述第一驱动电机241设置在所述第一侧梁21上；所述第一双向螺杆242可转动设置在所述第一侧梁21上；所述第一驱动电机241的输出端与所述第一双向螺杆242的端部相固定；所述第一螺母243可转动设置在所述第一双向螺杆242的一端；所述第二螺母244可转动设置在所述双向螺杆的另一端；所述第一镜头组件22与所述第一螺母243相固定；所述第二镜头组件23与所述第二螺母244相固定；所述第一驱动电机241与所述控制器5电连接。在实际应用中，第一双向螺杆242上具有旋向相反的两条螺纹，第一螺母243和第二螺母244分别位于两条螺纹上，从而在第一驱动电机241启动时，第一双向螺杆242单向转动，第一螺母243和第二螺母244在两条螺纹的作用下，带动第一镜头组件22和第二镜头组件23相向或反向移动，进而调节第一镜头组件22和第二镜头组件23的相对位置，以适配瓷砖的横向尺寸。

可选地，所述第二检测机构3包括：第二侧梁31、第三镜头组件32、第四镜头组件33、及用于驱动第三镜头组件32和第四镜头组件33相互靠近或远离的第二驱动组件34；所述第二侧梁31设置在所述纵向驱动机构4的输出端；所述第二驱动组件34设置在所述第二侧梁31上；所述第三镜头组件32与所述第二驱动组件34的第一输出端相固定；所述第四镜头组件33与所述第二驱动组件34的第二输出端相固定；所述第二驱动组件34、第三镜头组件32、第四镜头组件33均与所述控制器5电连接。在实际应用中，通过控制器5控制第二驱动组件34启动，进而带动第三镜头组件32和第四镜头组件33相互靠近或远离，使第三镜头组件32和第四镜头组件33的相对距离适配瓷砖的横向尺寸。

进一步地，所述第二驱动组件34包括：第二驱动电机341、第二双向螺杆342、第三螺母343和第四螺母344；所述第二驱动电机341设置在所述第二侧梁31上；所述第二双向螺杆342可转动设置在所述第二侧梁31上；所述第二驱动电机341的输出端与所述第二双向螺杆342的端部相固定；所述第三螺母343可转动设置在所述第二双向螺杆342的一端；所述第四螺母344可转动设置在所述双向螺杆的另一端；所述第三镜头组件32与所述第三螺母343相固定；所述第四镜头组件33与所述第四螺母344相固定；所述第二驱动电机341与所述控制器5电连接。在实际应用中，第二双向螺杆342上也具有旋向相反的两条螺纹，且第三螺母343和第四螺母344分别与两条螺纹螺纹连接；故在第二驱动电机341驱动第二双向螺杆342单向转动时，第三螺母343和第四螺母344可相互靠近或远离，进而带动第三镜头组件32和第四镜头组件33相互靠近或远离，使得第三镜头组件32和第四镜头组件33的相对距离适配瓷砖的横向尺寸。

进一步地，所述纵向驱动机构4包括：第三驱动电机41、同步轮组件42、第一螺杆43、第二螺杆44、第一滑块45和第二滑块46；所述第三驱动电机41设置在所述机架1上；所述同步轮组件42设置在所述机架1上；所述第三驱动电机41与所述同步轮组件42的输入端相固定；所述同步轮组件42的输入端与所述第一螺杆43相固定；所述同步轮组件42的输出端与所述第二螺杆44相固定；所述第一螺杆43和第二螺杆44均可转动设置在所述机架1上；所述第一滑块45与所述第一螺杆43螺纹连接；所述第二滑块46与所述第二螺杆44螺纹连接；所述第一滑块45与所述第二检测机构3的一侧相固定；所述第二滑块46与所述第二检测机构3的另一侧相固定；所述第三驱动电机41与所述控制器5电连接。在实际应用中，控制器5控制第三驱动电机41带动同步轮组件42转动，在同步轮组件42的作用下，第一螺杆43和第二螺杆44同向转动，并由于第一滑块45和第二滑块46分别与第一螺杆43和第二螺杆44螺纹连接，故第二侧梁31在第一滑块45和第二滑块46的作用下沿第一螺杆43和第二螺杆44移动，使得第二侧梁31靠近或远离第一侧梁21，即可调节第二侧梁31和第一侧梁21的相对距离，使第一镜头组件22和第三镜头组件32、第二镜头组件23和第四镜头组件33的相对组件适配瓷砖的纵向尺寸。

本实用新型的一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，能够自动转换规格以适配瓷砖尺码。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，其特征在于，包括：机架、用于检测瓷砖横向长度的第一检测机构和第二检测机构、用于调节第一检测机构和第二检测机构之间距离的纵向驱动机构、及控制器；所述第一检测机构设置在所述机架上；所述纵向驱动机构设置在所述机架上；所述第二检测机构设置在所述纵向驱动机构的输出端；所述控制器设置在所述机架上；所述控制器分别与所述第一检测机构、第二检测机构和纵向驱动机构电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，其特征在于，所述第一检测机构包括：第一侧梁、第一镜头组件、第二镜头组件、及用于驱动第一镜头组件和第二镜头组件相互靠近或远离的第一驱动组件；所述第一侧梁设置在所述机架上；所述第一驱动组件设置在所述第一侧梁上；所述第一镜头组件与所述第一驱动组件的第一输出端相固定；所述第二镜头组件与所述第一驱动组件的第二输出端相固定；所述第一驱动组件、第一镜头组件、第二镜头组件均与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括：第一驱动电机、第一双向螺杆、第一螺母和第二螺母；所述第一驱动电机设置在所述第一侧梁上；所述第一双向螺杆可转动设置在所述第一侧梁上；所述第一驱动电机的输出端与所述第一双向螺杆的端部相固定；所述第一螺母可转动设置在所述第一双向螺杆的一端；所述第二螺母可转动设置在所述双向螺杆的另一端；所述第一镜头组件与所述第一螺母相固定；所述第二镜头组件与所述第二螺母相固定；所述第一驱动电机与所述控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，其特征在于，所述第二检测机构包括：第二侧梁、第三镜头组件、第四镜头组件、及用于驱动第三镜头组件和第四镜头组件相互靠近或远离的第二驱动组件；所述第二侧梁设置在所述纵向驱动机构的输出端；所述第二驱动组件设置在所述第二侧梁上；所述第三镜头组件与所述第二驱动组件的第一输出端相固定；所述第四镜头组件与所述第二驱动组件的第二输出端相固定；所述第二驱动组件、第三镜头组件、第四镜头组件均与所述控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括：第二驱动电机、第二双向螺杆、第三螺母和第四螺母；所述第二驱动电机设置在所述第二侧梁上；所述第二双向螺杆可转动设置在所述第二侧梁上；所述第二驱动电机的输出端与所述第二双向螺杆的端部相固定；所述第三螺母可转动设置在所述第二双向螺杆的一端；所述第四螺母可转动设置在所述双向螺杆的另一端；所述第三镜头组件与所述第三螺母相固定；所述第四镜头组件与所述第四螺母相固定；所述第二驱动电机与所述控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动转规格的瓷砖尺码检测设备，其特征在于，所述纵向驱动机构包括：第三驱动电机、同步轮组件、第一螺杆、第二螺杆、第一滑块和第二滑块；所述第三驱动电机设置在所述机架上；所述同步轮组件设置在所述机架上；所述第三驱动电机与所述同步轮组件的输入端相固定；所述同步轮组件的输入端与所述第一螺杆相固定；所述同步轮组件的输出端与所述第二螺杆相固定；所述第一螺杆和第二螺杆均可转动设置在所述机架上；所述第一滑块与所述第一螺杆螺纹连接；所述第二滑块与所述第二螺杆螺纹连接；所述第一滑块与所述第二检测机构的一侧相固定；所述第二滑块与所述第二检测机构的另一侧相固定；所述第三驱动电机与所述控制器电连接。