CN216578731U - 一种吸塑机的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，公开了一种吸塑机的自动上料装置，包括储料箱，所述储料箱的底部固定连通有上料管，所述上料管的内腔设置有螺旋输送叶，所述储料箱的顶部安装有驱动电机。本实用新型通过启动驱动电机带动螺旋输送叶转动对物料推送上料，避免物料卡在上料管内影响物料上料速度，同时启动水泵将加热的恒温热水经过上料管的夹层，从而不仅能够将上料的物料进行加热烘干，而且能够避免烘干温度过高对物料造成损坏，并且物料上料的过程中移动到鼓风机的左侧，由于灰尘与物料的重量不同，从而将物料内的灰尘从出尘口排出对物料内的杂质进行分离，同时通过挡板能够减小物料从出尘口排出造成浪费，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种吸塑机的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种吸塑机的自动上料装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，在使用吸塑机对一般塑料颗粒进行加工处理时，一般为将塑料颗粒原材料放入吸塑机内部进行加工成型，吸塑机的自动上料装置是对塑料颗粒进行有效移动与吸料上料，从而将塑料颗粒移动到其他装置的机械设备，具体是用于对塑料颗粒进行吸料上料的装置设备

现有专利(公开号：CN202120919635.7)一种吸塑机的自动上料装置，通过利用塑料颗粒以及灰尘杂质的离心力不同，将灰尘杂质进行分离去除，避免大量的残渣杂质对塑料颗粒的加工处理造成不利的影响，通过过滤网以及烘干装置的组合设置，在初步除杂处理完的塑料颗粒进一步进行过滤除尘除杂，保证吸塑机的加工成型效果，同时在过滤过程中进行烘干处理，避免潮湿的塑料颗粒影响加工效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的通过离心泵将塑料颗粒上料，但是这种做法如果吸料管的出料口开的较大，则气压将塑料颗粒吸入上料的效率较慢甚至无法上料，如果吸料管的出料口开的较小，从而塑料颗粒容易卡在吸料口，无法上料，十分不便，因此，我们提出一种吸塑机的自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑机的自动上料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑机的自动上料装置，包括储料箱，所述储料箱的底部固定连通有上料管，所述上料管的内腔设置有螺旋输送叶，所述储料箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与螺旋输送叶固定连接，所述上料管的左端两端分别开设有出尘口和进风口，所述进风口的右端固定安装有鼓风机，所述出尘口的左端下侧倾斜连接有挡板，所述储料箱的底部右侧安装有加热箱和水泵，所述加热箱内安装有加热器，所述加热箱与上料管的夹层之间固定连通有回水管，所述水泵与加热箱之间连通有吸水管，所述水泵与上料管的夹层之间固定连通有进水管，所述储料箱的顶部开设有注料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出尘口与进风口在同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱的内腔底端安装有导料板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管设置在回水管的下侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热箱的前端安装有透明观察窗，所述加热箱的前端上侧开设有注水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种吸塑机的自动上料装置，通过储料箱、驱动电机、上料管、螺旋输送叶、出尘口、进风口、鼓风机、挡板、加热箱、水泵、加热器、回水管、吸水管和进水管的设置，通过启动驱动电机带动螺旋输送叶转动对物料推送上料，避免物料卡在上料管内影响物料上料速度，同时启动水泵将加热的恒温热水经过上料管的夹层，从而不仅能够将上料的物料进行加热烘干，而且能够避免烘干温度过高对物料造成损坏，并且物料上料的过程中移动到鼓风机的左侧，由于灰尘与物料的重量不同，从而将物料内的灰尘从出尘口排出对物料内的杂质进行分离，同时通过挡板能够减小物料从出尘口排出造成浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种吸塑机的自动上料装置的主视图；

图2为本实用新型一种吸塑机的自动上料装置的加热箱主视图。

图中：1、储料箱；2、螺旋输送叶；3、注料口；4、驱动电机；5、回水管；6、加热箱；7、吸水管；8、水泵；9、加热器；10、进水管；11、进风口；12、鼓风机；13、挡板；14、出尘口；15、上料管；16、导料板；17、注水口；18、透明观察窗。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑机的自动上料装置，包括储料箱1，所述储料箱1的底部固定连通有上料管15，所述上料管15的内腔设置有螺旋输送叶2，所述储料箱1的顶部安装有驱动电机4，所述驱动电机4的电机轴与螺旋输送叶2固定连接，所述上料管15的左端两端分别开设有出尘口14和进风口11，所述进风口11的右端固定安装有鼓风机12，所述出尘口14的左端下侧倾斜连接有挡板13，所述储料箱1的底部右侧安装有加热箱6和水泵8，所述加热箱6内安装有加热器9，所述加热箱6与上料管15的夹层之间固定连通有回水管5，所述水泵8与加热箱6之间连通有吸水管7，所述水泵8与上料管15的夹层之间固定连通有进水管10，所述储料箱1的顶部开设有注料口3，通过储料箱1、驱动电机4、上料管15、螺旋输送叶2、出尘口14、进风口11、鼓风机12、挡板13、加热箱6、水泵8、加热器9、回水管5、吸水管7和进水管10的设置，通过启动驱动电机4带动螺旋输送叶2转动对物料推送上料，避免物料卡在上料管15内影响物料上料速度，同时启动水泵8将加热的恒温热水经过上料管15的夹层，从而不仅能够将上料的物料进行加热烘干，而且能够避免烘干温度过高对物料造成损坏，并且物料上料的过程中移动到鼓风机12的左侧，由于灰尘与物料的重量不同，从而将物料内的灰尘从出尘口14排出对物料内的杂质进行分离，同时通过挡板13能够减小物料从出尘口14排出造成浪费。

本实施例中(请参阅图1)，所述出尘口14与进风口11在同一水平线上，从而能够方便将物料内的灰尘排出上料管15。

本实施例中(请参阅图1)，所述储料箱1的内腔底端安装有导料板16，通过导料板16方便将物料被螺旋输送叶2进行输送。

本实施例中(请参阅图1)，所述进水管10设置在回水管5的下侧，从而将加热的水从上料管15的下侧向上侧流动，从而能够充分对物料进行加热烘干。

本实施例中(请参阅图2)，所述加热箱6的前端安装有透明观察窗18，所述加热箱6的前端上侧开设有注水口17，通过注水口17方便向加热箱6内加水，同时通过透明观察窗18方便在外侧观察加热箱6内水的容量。

需要说明的是，本实用新型为一种吸塑机的自动上料装置，包括储料箱1、螺旋输送叶2、注料口3、驱动电机4、回水管5、加热箱6、吸水管7、水泵8、加热器9、进水管10、进风口11、鼓风机12、挡板13、出尘口14、上料管15、导料板16、注水口17、透明观察窗18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，通过注料口3将物料加入到储料箱1内，然后通过启动驱动电机4带动螺旋输送叶2转动对物料推送上料，不仅能够控制物料上料的速度，而且避免物料卡在上料管15内影响物料上料速度，然后启动加热器9对加热箱6内水进行加热，同时启动水泵8将加热的恒温热水经过上料管15的夹层，从而不仅能够将上料的物料进行加热烘干，而且能够避免烘干温度过高对物料造成损坏，并且物料上料的过程中移动到鼓风机12的左侧，由于灰尘与物料的重量不同，而且出尘口14与进风口11在同一水平线上，从而将物料内的灰尘从出尘口14排出对物料内的杂质进行分离，同时通过挡板13能够减小物料从出尘口14排出造成浪费。

Claims (5)

1.一种吸塑机的自动上料装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的底部固定连通有上料管(15)，所述上料管(15)的内腔设置有螺旋输送叶(2)，所述储料箱(1)的顶部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的电机轴与螺旋输送叶(2)固定连接，所述上料管(15)的左端两端分别开设有出尘口(14)和进风口(11)，所述进风口(11)的右端固定安装有鼓风机(12)，所述出尘口(14)的左端下侧倾斜连接有挡板(13)，所述储料箱(1)的底部右侧安装有加热箱(6)和水泵(8)，所述加热箱(6)内安装有加热器(9)，所述加热箱(6)与上料管(15)的夹层之间固定连通有回水管(5)，所述水泵(8)与加热箱(6)之间连通有吸水管(7)，所述水泵(8)与上料管(15)的夹层之间固定连通有进水管(10)，所述储料箱(1)的顶部开设有注料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机的自动上料装置，其特征在于：所述出尘口(14)与进风口(11)在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑机的自动上料装置，其特征在于：所述储料箱(1)的内腔底端安装有导料板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑机的自动上料装置，其特征在于：所述进水管(10)设置在回水管(5)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑机的自动上料装置，其特征在于：所述加热箱(6)的前端安装有透明观察窗(18)，所述加热箱(6)的前端上侧开设有注水口(17)。

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