CN216577049U - 一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，包括加工机台，加工机台顶端的一侧固定安装有弹簧线压紧机，加工机台顶端的另一侧固定安装有端头倒角机构，端头倒角机构包括倒角基座和前置夹盘，本实用新型一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，该倒角装置工作时能够利用弹簧线压紧机和多个小型挤压电缸分别对弹簧线的中部和加工端头进行压紧固定，更加稳定可靠，有效避免了加工过程中弹簧线松动的现象，采用弧形磨角刀进行环磨倒角工作，且刀具之间可根据倒角的大小进行灵活调整，提高了弹簧倒角的适用范围，结构相对简单精巧，可快速进行拆卸和组装，为后期的维护维修提供了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的弹簧在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧虽然是制造业当中的一个小零部件，但其所起到的作用是绝对不可低估的，有着极其广泛的应用市场。弹簧在加工过程中往往需要根据实际的使用情况，对弹簧线的端头进行倒角处理。
现有的倒角装置不能对弹簧线进行稳定可靠的夹持工作，且倒角的大小不能进行灵活的调整，整体结构相对复杂，不利于后期的维护维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，以解决上述背景技术中提出的现有的倒角装置不能对弹簧线进行稳定可靠的夹持工作，且倒角的大小不能进行灵活的调整，整体结构相对复杂，不利于后期的维护维修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，包括加工机台，所述加工机台顶端的一侧固定安装有弹簧线压紧机，所述加工机台顶端的另一侧固定安装有端头倒角机构，所述端头倒角机构包括倒角基座和前置夹盘，所述前置夹盘一侧的外围螺纹连接有多个均匀分布的六角长锁柱，多个所述六角长锁柱的一端均穿过前置夹盘与倒角基座一侧的外围螺纹连接，所述倒角基座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过倒角基座固定设置有磨角转盘，所述加工机台的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有夹持开关和倒角开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工机台顶端的中部开设有收集卡槽，所述收集卡槽的内部放置有废料收集盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前置夹盘一侧的中部开设有端头通孔，所述前置夹盘一侧的外围固定安装有三个均匀分布的小型挤压电缸，三个所述小型挤压电缸的伸缩端均固定设置有夹持垫，三个所述小型挤压电缸均通过夹持开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨角转盘正对前置夹盘一侧的外围固定设置有三个均匀分布的调节滑轨，三个所述调节滑轨的表面均滑动连接有固定锁块，三个所述固定锁块的相对一侧均固定安装有弧形磨角刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述固定锁块的表面均螺纹连接有多个与调节滑轨相接触的锁紧螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧线压紧机通过夹持开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过倒角开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该倒角装置工作时能够利用弹簧线压紧机和多个小型挤压电缸分别对弹簧线的中部和加工端头进行压紧固定，更加稳定可靠，有效避免了加工过程中弹簧线松动的现象，采用弧形磨角刀进行环磨倒角工作，且刀具之间可根据倒角的大小进行灵活调整，提高了弹簧倒角的适用范围，结构相对简单精巧，可快速进行拆卸和组装，为后期的维护维修提供了极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主体正视截面图；
图2为本实用新型端头倒角机构的正视外观图；
图3为本实用新型倒角基座的正视平面图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、加工机台；2、开关板；3、弹簧线压紧机；4、收集卡槽；5、端头倒角机构；51、倒角基座；52、前置夹盘；53、小型挤压电缸；54、端头通孔；55、夹持垫；56、六角长锁柱；57、磨角转盘；58、调节滑轨；59、固定锁块；510、弧形磨角刀；511、锁紧螺栓；6、驱动电机；7、废料收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，包括加工机台1，加工机台1顶端的一侧固定安装有弹簧线压紧机3，加工机台1顶端的另一侧固定安装有端头倒角机构5，端头倒角机构5包括倒角基座51和前置夹盘52，前置夹盘52一侧的外围螺纹连接有多个均匀分布的六角长锁柱56，多个六角长锁柱56的一端均穿过前置夹盘52与倒角基座51一侧的外围螺纹连接，倒角基座51的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端穿过倒角基座51固定设置有磨角转盘57，加工机台1的一侧固定安装有开关板2，开关板2的表面固定安装有夹持开关和倒角开关，加工机台1底部的边角均固定设置有脚垫。
优选的，加工机台1顶端的中部开设有收集卡槽4，收集卡槽4的内部放置有废料收集盒7，加工机台1的正面铰接有位于收集卡槽4下方的两个开合门，能够多倒角过程中产生的废屑进行统一集中收集，避免污染环境。
优选的，前置夹盘52一侧的中部开设有端头通孔54，前置夹盘52一侧的外围固定安装有三个均匀分布的小型挤压电缸53，三个小型挤压电缸53的伸缩端均固定设置有夹持垫55，三个小型挤压电缸53均通过夹持开关与外接电源电性连接，能够对弹簧线的端头处进行夹持固定，保障倒角过程的稳定进行。
优选的，磨角转盘57正对前置夹盘52一侧的外围固定设置有三个均匀分布的调节滑轨58，三个调节滑轨58的表面均滑动连接有固定锁块59，三个固定锁块59的相对一侧均固定安装有弧形磨角刀510，刀具之间可根据倒角的大小进行灵活调整，提高了弹簧倒角的适用范围。
优选的，三个固定锁块59的表面均螺纹连接有多个与调节滑轨58相接触的锁紧螺栓511，方便对固定锁块59进行锁紧固定，调节更加方便。
优选的，弹簧线压紧机3通过夹持开关与外接电源电性连接，驱动电机6通过倒角开关与外接电源电性连接，结构设计合理，操作简单。
具体使用时，本实用新型一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，先将加工机台1放置平稳，接着将弹簧线的端头穿过端头通孔54使其正对弧形磨角刀510，接着按压夹持开关，使弹簧线压紧机3和三个小型挤压电缸53通电工作，分别对弹簧线的中部和加工端头进行压紧固定，更加稳定可靠，有效避免了加工过程中弹簧线松动的现象，随后按压倒角开关，使驱动电机6工作，带动磨角转盘57转动，进而带动弧形磨角刀510绕着端头进行旋转倒角工作，磨角过程中产生的废屑会在重力的作用下，下落至废料收集盒7进行统一收集，避免污染环境，该倒角装置的刀具之间可根据倒角的大小进行灵活调整，提高了弹簧倒角的适用范围，结构相对简单精巧，可快速进行拆卸和组装，为后期的维护维修提供了极大的便利。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，包括加工机台(1)，其特征在于：所述加工机台(1)顶端的一侧固定安装有弹簧线压紧机(3)，所述加工机台(1)顶端的另一侧固定安装有端头倒角机构(5)，所述端头倒角机构(5)包括倒角基座(51)和前置夹盘(52)，所述前置夹盘(52)一侧的外围螺纹连接有多个均匀分布的六角长锁柱(56)，多个所述六角长锁柱(56)的一端均穿过前置夹盘(52)与倒角基座(51)一侧的外围螺纹连接，所述倒角基座(51)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端穿过倒角基座(51)固定设置有磨角转盘(57)，所述加工机台(1)的一侧固定安装有开关板(2)，所述开关板(2)的表面固定安装有夹持开关和倒角开关。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，其特征在于：所述加工机台(1)顶端的中部开设有收集卡槽(4)，所述收集卡槽(4)的内部放置有废料收集盒(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，其特征在于：所述前置夹盘(52)一侧的中部开设有端头通孔(54)，所述前置夹盘(52)一侧的外围固定安装有三个均匀分布的小型挤压电缸(53)，三个所述小型挤压电缸(53)的伸缩端均固定设置有夹持垫(55)，三个所述小型挤压电缸(53)均通过夹持开关与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，其特征在于：所述磨角转盘(57)正对前置夹盘(52)一侧的外围固定设置有三个均匀分布的调节滑轨(58)，三个所述调节滑轨(58)的表面均滑动连接有固定锁块(59)，三个所述固定锁块(59)的相对一侧均固定安装有弧形磨角刀(510)。
5.根据权利要求4所述的一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，其特征在于：三个所述固定锁块(59)的表面均螺纹连接有多个与调节滑轨(58)相接触的锁紧螺栓(511)。
6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置，其特征在于：所述弹簧线压紧机(3)通过夹持开关与外接电源电性连接，所述驱动电机(6)通过倒角开关与外接电源电性连接。
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| CN202123129475.5U CN216577049U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于弹簧加工的线成型机端头倒角装置 |
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2021
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