CN111673509A - 一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,属于车桥后盖加工领域,包括底座,所述底座上表面对称焊接有固定板,两块固定板相靠近的侧壁上均设置有缓冲垫,底座上表面的中间位置安装有电机,电机的输出轴连接有丝杆一,丝杆一的一端通过连接轴连接有丝杆二,底座上表面焊接有固定块,丝杆二的一端转动安装在固定块上,丝杆一和丝杆二上均螺纹连接有丝母块,丝母块的两侧均铰接有连接杆,底座的上表面活动设置有两块活动板,两块活动板位于丝杆一和丝杆二的两侧;本发明设计新颖,设置双工位,同时可将两个待加工的车桥后盖进行夹持,提高了加工精度以及加工效率,操作简单方便,值得推广。

Description

一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具
技术领域
本发明属于车桥后盖加工技术领域,具体涉及一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具。
背景技术
车桥后盖在加工时,需要对产品进行铣、钻攻丝等操作,现有的加工办法是将后盖放置在工作台上,然后通过设备对其进行加工,但是目前没有合适的夹具将车桥后盖固定住,导致加工过程中车桥后盖容易发生偏移,导致产品不合格,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,包括底座,所述底座上表面对称焊接有固定板,两块固定板相靠近的侧壁上均设置有缓冲垫,底座上表面的中间位置安装有电机,电机的输出轴连接有丝杆一,丝杆一的一端通过连接轴连接有丝杆二,底座上表面焊接有固定块,丝杆二的一端转动安装在固定块上,丝杆一和丝杆二上均螺纹连接有丝母块,丝母块的两侧均铰接有连接杆,底座的上表面活动设置有两块活动板,两块活动板位于丝杆一和丝杆二的两侧,位于同一侧的两根连接杆的一端铰接在活动板的侧壁上,活动板的一侧壁上焊接有套筒,套筒内连接有弹簧,弹簧的一端连接有活动块,活动块的一侧壁上焊接有活动杆,活动杆的一端连接有接触块,套筒的两侧壁均开设有矩形通孔,活动板的一侧壁上对称焊接有安装杆,且两根安装杆位于套筒的两侧,安装杆上转动安装有转动杆,转动杆的一端贯穿矩形通孔固定在活动块上,转动杆的另一端固定有夹块,夹块的侧壁上设置有缓冲块。
作为一种优选的实施方式,所述丝杆一和丝杆二的螺纹旋向相反。
采用上述方案,丝杆一和丝杆二螺纹旋向相反,使得两个丝母块可以进行相向运动。
作为一种优选的实施方式,所述接触块为橡胶材质。
采用上述方案,橡胶材质的接触块可以避免在夹持时损坏产品。
作为一种优选的实施方式,所述转动杆为L字型结构。
采用上述方案,L字型的转动杆,在活动块的带动下,可以使得两个夹块相互靠近,从而将产品夹持。
作为一种优选的实施方式,所述缓冲垫和缓冲块均为橡胶材质,且缓冲垫和缓冲块的侧壁上开设有防滑纹。
采用上述方案,橡胶材质的缓冲垫和缓冲块可以避免在夹持时损坏产品,防滑纹提高了与产品之间的摩擦力,使得夹持更加稳定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具通过设置底座、固定板、缓冲垫、套筒、弹簧、活动块、活动杆、接触块、安装杆、转动杆、夹块和缓冲块等结构,将待加工的产品放置在固定板和夹块之间,可以稳定的将产品夹持住,方便对其进行加工,提高加工精度;
该一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具通过设置电机、丝杆一、连接轴、丝杆二、丝母块、连接杆和活动板等结构,电机带动丝杆一和丝杆二转动,从而间接带动两个活动板可以相互远离,从而将产品稳固的夹持住,同时对两个工位上的产品进行夹持,方便进行不同的加工,提高加工效率,值得推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明中的转动杆的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、缓冲垫;4、电机;5、丝杆一;6、连接轴;7、丝杆二;8、固定块;9、丝母块;10、连接杆;11、活动板;12、套筒;13、弹簧;14、活动块;15、活动杆;16、接触块;17、安装杆;18、转动杆;19、夹块;20、缓冲块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,包括底座1,底座1上表面对称焊接有固定板2,两块固定板2相靠近的侧壁上均设置有缓冲垫3,底座1上表面的中间位置安装有电机4,电机4的输出轴连接有丝杆一5,丝杆一5的一端通过连接轴6连接有丝杆二7,底座1上表面焊接有固定块8,丝杆二7的一端转动安装在固定块8上,丝杆一5和丝杆二7上均螺纹连接有丝母块9,丝杆一5和丝杆二7的螺纹旋向相反(见图1);丝杆一5和丝杆二7螺纹旋向相反,使得两个丝母块9可以进行相向运动。
丝母块9的两侧均铰接有连接杆10,底座1的上表面活动设置有两块活动板11,两块活动板11位于丝杆一5和丝杆二7的两侧,位于同一侧的两根连接杆10的一端铰接在活动板11的侧壁上,活动板11的一侧壁上焊接有套筒12,套筒12内连接有弹簧13,弹簧13的一端连接有活动块14,活动块14的一侧壁上焊接有活动杆15,活动杆15的一端连接有接触块16,接触块16为橡胶材质(见图1和图2);橡胶材质的接触块16可以避免在夹持时损坏产品。
套筒12的两侧壁均开设有矩形通孔,活动板11的一侧壁上对称焊接有安装杆17,且两根安装杆17位于套筒12的两侧,安装杆17上转动安装有转动杆18,转动杆18的一端贯穿矩形通孔固定在活动块14上,转动杆18的另一端固定有夹块19,转动杆18为L字型结构(见图2和图3);L字型的转动杆18,在活动块1的带动下,可以使得两个夹块19相互靠近,从而将产品夹持。
夹块19的侧壁上设置有缓冲块20,缓冲垫3和缓冲块20均为橡胶材质,且缓冲垫3和缓冲块20的侧壁上开设有防滑纹(见图2和图3);橡胶材质的缓冲垫3和缓冲块20可以避免在夹持时损坏产品,防滑纹提高了与产品之间的摩擦力,使得夹持更加稳定。
在使用时,将待加工的产品放置在固定板2和夹块19之间,可同时放置两个产品,然后打开电机4,电机4带动丝杆一5和丝杆二7转动,丝杆一5和丝杆二7的螺纹旋向相反,使得两个丝母块9可以相互靠近,从而利用连接杆10推动两块活动板11移动,使得两块活动板11相互远离,活动板11推动套筒12移动,使得接触块16接触车桥后盖,车桥后盖的一端抵在固定板2上,车桥后盖的另一端挤压接触块16,接触块16挤压活动块14,活动块14在移动的过程中,带动转动杆18的一端移动,转动杆18转动安装在安装杆17上,使得转动杆18另一端的夹块19向车桥后盖移动,两个夹块19相互配合,即可将车桥后盖稳定的夹持住,橡胶材质的缓冲垫3和缓冲块20可以避免在夹持时损坏产品,防滑纹提高了与产品之间的摩擦力,使得夹持更加稳定,值得推广,加工完成后,使得电机4的输出轴反转,即可使得夹块17脱离产品,操作方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面对称焊接有固定板(2),两块固定板(2)相靠近的侧壁上均设置有缓冲垫(3),底座(1)上表面的中间位置安装有电机(4),电机(4)的输出轴连接有丝杆一(5),丝杆一(5)的一端通过连接轴(6)连接有丝杆二(7),底座(1)上表面焊接有固定块(8),丝杆二(7)的一端转动安装在固定块(8)上,丝杆一(5)和丝杆二(7)上均螺纹连接有丝母块(9),丝母块(9)的两侧均铰接有连接杆(10),底座(1)的上表面活动设置有两块活动板(11),两块活动板(11)位于丝杆一(5)和丝杆二(7)的两侧,位于同一侧的两根连接杆(10)的一端铰接在活动板(11)的侧壁上,活动板(11)的一侧壁上焊接有套筒(12),套筒(12)内连接有弹簧(13),弹簧(13)的一端连接有活动块(14),活动块(14)的一侧壁上焊接有活动杆(15),活动杆(15)的一端连接有接触块(16),套筒(12)的两侧壁均开设有矩形通孔,活动板(11)的一侧壁上对称焊接有安装杆(17),且两根安装杆(17)位于套筒(12)的两侧,安装杆(17)上转动安装有转动杆(18),转动杆(18)的一端贯穿矩形通孔固定在活动块(14)上,转动杆(18)的另一端固定有夹块(19),夹块(19)的侧壁上设置有缓冲块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,其特征在于:所述丝杆一(5)和丝杆二(7)的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,其特征在于:所述接触块(16)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,其特征在于:所述转动杆(18)为L字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种车桥后盖双工位高效铣、钻攻丝组合夹具,其特征在于:所述缓冲垫(3)和缓冲块(20)均为橡胶材质,且缓冲垫(3)和缓冲块(20)的侧壁上开设有防滑纹。
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