CN216575996U - 自动变频调速氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动变频调速氩弧焊机，涉及焊接设备技术领域。自动变频调速氩弧焊机，包括工作台，所述工作台顶端中部固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端固定有固定盘，固定盘顶端连接有转向装置，转向装置包括第一活动轴，第一活动轴顶端固定有连接座，连接座顶端固定有夹紧装置，工作台顶端两侧固定有搁料装置。本实用新型该装置通过转向装置、夹紧装置、第二伸缩杆和搁料装置的设置，可以实现焊枪的固定和升降，设置有多个搁料装置，并可以将待焊件放置在搁料装置上进行固定，将焊枪头与待焊件相接触，移动搁料装置即可以完成焊接，该装置实现了自动化焊接，不需要人工进行焊接，焊接质量稳定，效率比较高，不会对控制人员造成伤害。

Description

自动变频调速氩弧焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种自动变频调速氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。

氩弧焊机是工业生产上常用的一种工具，常用的氩弧焊机用人工手持焊枪头点击固定的工件进行焊接，上述焊接方式的缺点是由于人工进行焊接，焊接质量取决于焊接人员的技术和责任，因此产品的质量不稳定，其次，人工进行焊接，劳动效率低，不适合批量工件的焊接，并且由于焊接时，产生大量的紫外线，易对焊接人员造成一定的伤害，因此安全性不好。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出自动变频调速氩弧焊机，包括工作台，所述工作台顶端中部固定有第二伸缩杆；

第二伸缩杆顶端固定有固定盘，固定盘顶端连接有转向装置，转向装置包括第一活动轴，第一活动轴顶端固定有连接座；

连接座顶端固定有夹紧装置；

工作台顶端两侧固定有搁料装置，搁料装置包括搁料板，搁料板顶端两侧固定有限位装置；

工作台底端固定有多个万向轮。

本实用新型实施例的自动变频调速氩弧焊机，至少具有如下有益效果：该装置通过转向装置、夹紧装置、第二伸缩杆和搁料装置的设置，可以实现焊枪的固定，设置有多个搁料装置，并可以将待焊件放置在搁料装置上进行固定，将焊枪头与待焊件对准，移动搁料装置即可以完成焊接，该装置实现了自动化焊接，不需要人工进行焊接，焊接质量稳定，效率比较高，不会对控制人员造成伤害。

并且，该装置设置有转向装置，当其中一个待焊件完成焊接后，通过转向装置的转动，可以使焊枪转动，从而对下一个带焊件进行焊接，从而进一步的提高了工作效率。

优选的，所述工作台底部设置有调平装置，所述调平装置包括固定在工作台顶端四侧的水平尺，调平装置还包括固定在工作台四角的第一伸缩杆，第一伸缩杆底端固定有支撑盘，调平装置的设置可以使该装置保持水平位置，从而保证了焊接质量。

优选的，所述转向装置还包括与固定盘活动连接的第一活动轴和第二活动轴，第一活动轴和第二活动轴轴体分别固定有相啮合的第一齿轮和第二齿轮，固定盘底端固定有电机，电机输出端与第二活动轴底端相固定，第一活动轴顶端与固定盘相固定，转向装置的设置可以对焊枪进行转向。

优选的，所述夹紧装置包括固定在固定盘顶端两侧的固定板，固定板之间活动连接有转杆和限位杆，所述转杆包括位于固定板之间的丝杆，丝杆杆体两侧形成有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，第一螺纹杆和第二螺纹杆杆体上均活动连接有活动块，限位杆也与活动块活动连接，活动块顶端固定有夹板，夹紧装置的设置是对焊枪进行夹持，使焊枪在焊接过程中保持稳定，提高了焊接质量。

优选的，所述搁料装置还包括矩形座，矩形座顶端开设有矩形槽，矩形槽内活动连接有搁料块，搁料块一侧固定有第四伸缩杆。

优选的，所述限位装置包括固定架，固定架顶部固定有第三伸缩杆，第三伸缩杆底端固定有压板，限位装置的设置是对待焊接件进行限位，防止在焊接过程中待焊接件的移位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的右前侧轴视图；

图2为本实用新型的左后侧轴视图；

图3为本实用新型转向装置的细节图；

图4为本实用新型夹紧装置的细节图。

图中：1、工作台；2、万向轮；3、调平装置；301、第一伸缩杆；302、支撑盘；303、水平尺；4、第二伸缩杆；5、固定盘；6、转向装置；601、第一活动轴；602、第一齿轮；603、第二活动轴；604、第二齿轮；605、电机；7、连接座；8、夹紧装置；801、固定板；802、转杆；803、丝杆；804、限位杆；805、活动块；806、夹板；9、焊枪；10、搁料装置；1001、搁料块；1002、第四伸缩杆；1003、搁料板；11、限位装置；1101、固定架；1102、压板；1103、第三伸缩杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，该装置包括工作台1，工作台1底端固定有多个万向轮2，在本实施例中，万向轮2的数量设置为4个，万向轮2具有止刹功能，踩下万向轮2的刹车板可以将该装置进行限位，在工作台1顶端中部固定有第二伸缩杆4，第二伸缩杆4的升降可以带动焊枪9的升降，从而实现将焊枪9的枪头与待焊件进行接触和脱离，在第二伸缩杆4顶端固定有固定盘5，并且固定盘5顶端连接有转向装置6，转向装置6的设置是对焊枪9进行转动，当其中一次焊接完成后，焊枪9可以转到另一个焊接位置，对另外一个待焊接件进行焊接，该装置的设置提高了焊接效率，其中，转向装置6包括第一活动轴601，在第一活动轴601顶端固定有连接座7，并且连接座7顶端固定有夹紧装置8，夹紧装置8的设置是对焊枪9的枪体进行夹持，从而使焊枪9在对待焊接件进行焊接时焊枪9更加的稳定，提高了焊接质量。

工作台1顶端两侧固定有搁料装置10，其中，搁料装置10包括搁料板1003，在搁料板1003顶端两侧固定有限位装置11，搁料装置10还包括矩形座，并且矩形座顶端开设有矩形槽，矩形槽内活动连接有搁料块1001，具体的，矩形槽两侧开设有滑槽，搁料块1001两侧一体成型有凸块，滑槽和凸块相适配，在搁料块1001一侧固定有第四伸缩杆1002，并且第四伸缩杆1002杆体和矩形座相固定，其中，限位装置11包括固定架1101，在固定架1101顶部固定有第三伸缩杆1103，在本实施例中，第三伸缩杆1103的数量设置为2个，并且在固定架1101上对称分布，应该知道的是，固定架1101的形状为L型，在第三伸缩杆1103底端固定有压板1102，压板1102的设置是对两个待焊件进行挤压限位，防止在焊接过程中待焊接件发生移位，从而影响焊接质量。对搁料装置10和限位装置11的补充，将两块待焊接块放置在搁料板1003顶端，然后启动第三伸缩杆1103，压板1102对待焊接件进行固定，此时第四伸缩杆1002启动，可实现搁料装置10及固定在搁料装置10上的待焊接件的水平移动，这时焊枪9可以对待焊接件进行焊接。

在工作台1底部设置有调平装置3，调平装置3包括固定在工作台1顶端四侧的水平尺303，并且调平装置3还包括固定在工作台1四角的第一伸缩杆301，第一伸缩杆301底端固定有支撑盘302，当对该装置进行找平时，首先将四个第一伸缩杆301下降到相同高度，此时观察水平尺303内设置的水珠位置，然后同侧调整两个第一伸缩杆301的高度，直至水珠位于水平尺303的中部位置，调平装置3的设置是为了保证焊枪9焊接端与待焊接件保持在同一焊接位置。

参照图3，转向装置6还包括与固定盘5活动连接的第一活动轴601和第二活动轴603，并且第一活动轴601和第二活动轴603轴体分别固定有相啮合的第一齿轮602和第二齿轮604，在固定盘5底端固定有电机605，电机605为伺服电机，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，并且能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小和线性度高等特性，故适用于本实施例中，电机605输出端与第二活动轴603底端相固定，第一活动轴601顶端与固定盘5相固定，启动电机605可以实现夹紧装置8及固定在夹紧装置8上的焊枪9的转向。

参照图4，夹紧装置8包括固定在固定盘5顶端两侧的固定板801，在固定板801之间活动连接有转杆802和限位杆804，并且转杆802包括位于固定板801之间的丝杆803，需要知道的是，在丝杆803杆体两侧形成有第一螺纹杆和第二螺纹杆，并且第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，在第一螺纹杆和第二螺纹杆杆体上均活动连接有与第一螺纹杆和第二螺纹杆相适配的活动块805，并且限位杆804也与活动块805活动连接，限位杆804的设置是对活动块805进行限位，从而保证活动块805可以保持水平方向移动，活动块805顶端固定有夹板806，值得注意的是，夹板806的侧面形状为圆弧型。对于夹紧装置8的补充，将焊枪9放置在两个夹板806之间，转动转杆802，此时两个活动块805相向移动，从而实现夹板806对焊枪9枪体的夹持。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.自动变频调速氩弧焊机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部固定有第二伸缩杆(4)；

第二伸缩杆(4)顶端固定有固定盘(5)，固定盘(5)顶端连接有转向装置(6)，转向装置(6)包括第一活动轴(601)，第一活动轴(601)顶端固定有连接座(7)；

连接座(7)顶端固定有夹紧装置(8)；

工作台(1)顶端两侧固定有搁料装置(10)，搁料装置(10)包括搁料板(1003)，搁料板(1003)顶端两侧固定有限位装置(11)。

2.根据权利要求1所述的自动变频调速氩弧焊机，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有调平装置(3)。

3.根据权利要求2所述的自动变频调速氩弧焊机，其特征在于：所述调平装置(3)包括固定在工作台(1)顶端四侧的水平尺(303)，调平装置(3)还包括固定在工作台(1)四角的第一伸缩杆(301)，第一伸缩杆(301)底端固定有支撑盘(302)。

4.根据权利要求1所述的自动变频调速氩弧焊机，其特征在于：所述转向装置(6)还包括与固定盘(5)活动连接的第一活动轴(601)和第二活动轴(603)，第一活动轴(601)和第二活动轴(603)轴体分别固定有相啮合的第一齿轮(602)和第二齿轮(604)，固定盘(5)底端固定有电机(605)，电机(605)输出端与第二活动轴(603)底端相固定，第一活动轴(601)顶端与固定盘(5)相固定。

5.根据权利要求1所述的自动变频调速氩弧焊机，其特征在于：所述夹紧装置(8)包括固定在固定盘(5)顶端两侧的固定板(801)，固定板(801)之间活动连接有转杆(802)和限位杆(804)。

6.根据权利要求5所述的自动变频调速氩弧焊机，其特征在于：所述转杆(802)包括位于固定板(801)之间的丝杆(803)，丝杆(803)杆体两侧形成有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，第一螺纹杆和第二螺纹杆杆体上均活动连接有活动块(805)，限位杆(804)也与活动块(805)活动连接，活动块(805)顶端固定有夹板(806)。

7.根据权利要求1所述的自动变频调速氩弧焊机，其特征在于：所述搁料装置(10)还包括矩形座，矩形座顶端开设有矩形槽，矩形槽内活动连接有搁料块(1001)，搁料块(1001)一侧固定有第四伸缩杆(1002)。

8.根据权利要求1所述的自动变频调速氩弧焊机，其特征在于：所述限位装置(11)包括固定架(1101)，固定架(1101)顶部固定有第三伸缩杆(1103)，第三伸缩杆(1103)底端固定有压板(1102)。

9.根据权利要求1所述的自动变频调速氩弧焊机，其特征在于：所述工作台(1)底端固定有多个万向轮(2)。

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