CN216575823U - 一种热轧冷剪辅助剪切装置 - Google Patents

Abstract

一种热轧冷剪辅助剪切装置，设有短头掉落承接板、定位支撑板、剪切支撑板、横杆、套接头和支撑杆；短头掉落承接板的下端连接定位支撑板，短头掉落承接板的端部连接剪切支撑板的一侧；剪切支撑板的上端高于短头掉落承接板，剪切支撑板的下端低于短头掉落承接板；横杆的一端连接剪切支撑板的另外一侧，横杆的另外一端连接套接头；支撑杆连接在套接头的下端。本实用新型让脆性钢在剪切时剪刃的前后两方均有支撑，这样剪切力向下，两方支撑力向上，可以很好的达到一个平衡，对钢材起到支撑作用，避免了剪切断面马蹄形毛刺和剪切力向下造成的头部弯曲，提高了剪切效率和剪切质量。

Description

一种热轧冷剪辅助剪切装置

技术领域

本实用新型属于热轧冷剪技术领域，具体涉及一种热轧冷剪辅助剪切装置。

背景技术

热轧冷剪机是在冶金工业中经常用来对轧件进行切头、切尾或者切定尺的机械设备。作为剪切机械中的一种，热轧冷剪机在冶金、航空、国防工业，以及印刷等轻工业均有广泛的应用。

目前，传统的热轧冷剪设备剪切时，前面悬空无支撑，钢材在经过冷剪剪切时，冷剪对钢材存在向下的剪切力，生产普通钢材时对剪切断面无影响，但在生产Cr系钢等脆性较大的钢材时，由于钢材前方悬空，剪刃剪切一部分还未完全剪切完整个断面时，钢材由于受剪刃向下的剪切力，钢材脆性较大，直接断裂，造成剪切端面出现马蹄形毛刺及端面弯曲问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种热轧冷剪辅助剪切装置，解决Cr系钢剪切断面马蹄形毛刺，及剪切力向下造成的头部弯曲问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热轧冷剪辅助剪切装置，包括短头掉落承接板、定位支撑板、剪切支撑板、横杆、套接头和支撑杆；所述短头掉落承接板的下端连接所述定位支撑板，所述短头掉落承接板的端部连接所述剪切支撑板的一侧；所述剪切支撑板的上端高于所述短头掉落承接板，所述剪切支撑板的下端低于所述短头掉落承接板；所述横杆的一端连接所述剪切支撑板的另外一侧，所述横杆的另外一端连接所述套接头；所述支撑杆连接在所述套接头的下端。

作为热轧冷剪辅助剪切装置的优选方案，所述短头掉落承接板的一端靠近热轧冷剪的下冷剪；所述定位支撑板与热轧冷剪的基座吻合。

作为热轧冷剪辅助剪切装置的优选方案，所述剪切支撑板的顶部低于所述下冷剪的上表面。

作为热轧冷剪辅助剪切装置的优选方案，所述短头掉落承接板和所述剪切支撑板之间的夹角为钝角。

作为热轧冷剪辅助剪切装置的优选方案，所述短头掉落承接板连接所述剪切支撑板的位置低于所述横杆连接所述剪切支撑板的位置。

作为热轧冷剪辅助剪切装置的优选方案，所述横杆、所述套接头和所述支撑杆均设有两幅，两幅所述横杆之间形成有掉落间隙。

本实用新型的有益效果是：设有短头掉落承接板、定位支撑板、剪切支撑板、横杆、套接头和支撑杆；短头掉落承接板的下端连接定位支撑板，短头掉落承接板的端部连接剪切支撑板的一侧；剪切支撑板的上端高于短头掉落承接板，剪切支撑板的下端低于短头掉落承接板；横杆的一端连接剪切支撑板的另外一侧，横杆的另外一端连接套接头；支撑杆连接在套接头的下端。本实用新型让脆性钢在剪切时剪刃的前后两方均有支撑，这样剪切力向下，两方支撑力向上，可以很好的达到一个平衡，对钢材起到支撑作用，避免了剪切断面马蹄形毛刺和剪切力向下造成的头部弯曲，提高了剪切效率和剪切质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例中提供的热轧冷剪辅助剪切装置配合下冷剪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的热轧冷剪辅助剪切装置俯视示意图。

图中，1、短头掉落承接板；2、定位支撑板；3、剪切支撑板；4、横杆；5、套接头；6、支撑杆；7、下冷剪；8、基座；9、掉落间隙。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参见图1和图2，提供一种热轧冷剪辅助剪切装置，包括短头掉落承接板1、定位支撑板2、剪切支撑板3、横杆4、套接头5和支撑杆6；所述短头掉落承接板1的下端连接所述定位支撑板2，所述短头掉落承接板1的端部连接所述剪切支撑板3的一侧；所述剪切支撑板3的上端高于所述短头掉落承接板1，所述剪切支撑板3的下端低于所述短头掉落承接板1；所述横杆4的一端连接所述剪切支撑板3的另外一侧，所述横杆4的另外一端连接所述套接头5；所述支撑杆6连接在所述套接头5的下端。

本实施例中，所述短头掉落承接板1的一端靠近热轧冷剪的下冷剪7；所述定位支撑板2与热轧冷剪的基座8吻合。

具体的，短头掉落承接板1尺寸为135mm，略大于钢材切尾100mm，确保切尾部分钢掉落，防止卡阻，同时降低清理尾部短尺的难度。并且定位支撑板2与冷剪基座8相吻合，起到定位剪切支撑板3的作用。

本实施例中，所述剪切支撑板3的顶部低于所述下冷剪7的上表面。所述短头掉落承接板1和所述剪切支撑板3之间的夹角为钝角。

具体的，剪切支撑板3比下冷剪7上表面低15mm，防止钢材与剪切支撑板3相撞，影响剪切效率；同时剪切支撑板3与钢材前进方向具有夹角，保证个别钢材撞到剪切支撑板3后可以顺利滑过，提高剪切效率。

本实施例中，所述短头掉落承接板1连接所述剪切支撑板3的位置低于所述横杆4连接所述剪切支撑板3的位置。所述横杆4、所述套接头5和所述支撑杆6均设有两幅，两幅所述横杆4之间形成有掉落间隙9。

具体的，短头掉落承接板1与剪切支撑板3的连接位置较低，横杆4与剪切支撑板3的连接位置大致处于剪切支撑板3的中间区域，增加剪切支撑板3的稳定性。两幅横杆4之间的间距为640mm，确保剪切的短尺钢可以顺利掉落溜槽。支撑杆6根据实际现场情况进行安装，保证剪切时支撑强度即可。

综上所述，本实用新型设有短头掉落承接板1、定位支撑板2、剪切支撑板3、横杆4、套接头5和支撑杆6；短头掉落承接板1的下端连接定位支撑板2，短头掉落承接板1的端部连接剪切支撑板3的一侧；剪切支撑板3的上端高于短头掉落承接板1，剪切支撑板3的下端低于短头掉落承接板1；横杆4的一端连接剪切支撑板3的另外一侧，横杆4的另外一端连接套接头5；支撑杆6连接在套接头5的下端。短头掉落承接板1尺寸为135mm，略大于钢材切尾100mm，确保切尾部分钢掉落，防止卡阻，同时降低清理尾部短尺的难度。并且定位支撑板2与冷剪基座8相吻合，起到定位剪切支撑板3的作用。剪切支撑板3比下冷剪7上表面低15mm，防止钢材与剪切支撑板3相撞，影响剪切效率；同时剪切支撑板3与钢材前进方向具有夹角，保证个别钢材撞到剪切支撑板3后可以顺利滑过，提高剪切效率。短头掉落承接板1与剪切支撑板3的连接位置较低，横杆4与剪切支撑板3的连接位置大致处于剪切支撑板3的中间区域，增加剪切支撑板3的稳定性。两幅横杆4之间的间距为640mm，确保剪切的短尺钢可以顺利掉落溜槽。支撑杆6根据实际现场情况进行安装，保证剪切时支撑强度即可。本实用新型类似于一个“板凳”，让脆性钢在剪切时剪刃的前后两方均有支撑，这样剪切力向下，两方支撑力向上，可以很好的达到一个平衡，对钢材起到支撑作用，避免了剪切断面马蹄形毛刺和剪切力向下造成的头部弯曲，提高了剪切效率和剪切质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种热轧冷剪辅助剪切装置，其特征在于，包括短头掉落承接板(1)、定位支撑板(2)、剪切支撑板(3)、横杆(4)、套接头(5)和支撑杆(6)；所述短头掉落承接板(1)的下端连接所述定位支撑板(2)，所述短头掉落承接板(1)的端部连接所述剪切支撑板(3)的一侧；所述剪切支撑板(3)的上端高于所述短头掉落承接板(1)，所述剪切支撑板(3)的下端低于所述短头掉落承接板(1)；所述横杆(4)的一端连接所述剪切支撑板(3)的另外一侧，所述横杆(4)的另外一端连接所述套接头(5)；所述支撑杆(6)连接在所述套接头(5)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种热轧冷剪辅助剪切装置，其特征在于，所述短头掉落承接板(1)的一端靠近热轧冷剪的下冷剪(7)；所述定位支撑板(2)与热轧冷剪的基座(8)吻合。

3.根据权利要求2所述的一种热轧冷剪辅助剪切装置，其特征在于，所述剪切支撑板(3)的顶部低于所述下冷剪(7)的上表面。

4.根据权利要求2所述的一种热轧冷剪辅助剪切装置，其特征在于，所述短头掉落承接板(1)和所述剪切支撑板(3)之间的夹角为钝角。

5.根据权利要求1所述的一种热轧冷剪辅助剪切装置，其特征在于，所述短头掉落承接板(1)连接所述剪切支撑板(3)的位置低于所述横杆(4)连接所述剪切支撑板(3)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种热轧冷剪辅助剪切装置，其特征在于，所述横杆(4)、所述套接头(5)和所述支撑杆(6)均设有两幅，两幅所述横杆(4)之间形成有掉落间隙(9)。

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