CN207494684U - 一种棒材冷剪机的剪切刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材冷剪机的剪切刀片，旨在提供一种可有效降低使用成本的棒材冷剪机的剪切刀片。它包括条状的刀体，以及设置于刀体中部的连接孔；所述刀体的一端具有呈等腰三角形的第一凹部，于刀体该端的相对两侧形成两相对的第一刀口；所述刀体的另一端具有呈等腰三角形的第二凹部，于刀体该端的相对两侧形成两相对的第二刀口。本实用新型可大幅提高单片剪切刀片的使用寿命，降低了剪切刀片消耗量，从而降低使用成本。

Description

一种棒材冷剪机的剪切刀片

技术领域

本实用新型涉及棒材冷剪设备技术领域，尤其是涉及一种棒材冷剪机的剪切刀片。

背景技术

钢筋切断机的剪切刀片是用于切断直径为Ф6—40的钢筋及其当量载面的方钢、圆钢、扁钢及角钢等型材的工具。棒材产品生产过程中，需要通过冷剪机的剪切刀片将钢筋按照定尺长度进行剪齐操作，冷剪刀片采用硬质合金为材料，并且通常只有一个刀口，如附图1所示，存在剪切刀片消耗高、剪切刀片使用寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种使用寿命长，耐用且使用成本低的棒材冷剪机的剪切刀片。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种棒材冷剪机的剪切刀片，包括条状的刀体，以及设置于刀体中部的连接孔；所述刀体的一端具有呈等腰三角形的第一凹部，于刀体该端的相对两侧形成两相对的第一刀口；所述刀体的另一端具有呈等腰三角形的第二凹部，于刀体该端的相对两侧形成两相对的第二刀口。

优选的是，所述第一刀口的刀刃厚度为8毫米。

优选的是，所述第二刀口的刀刃厚度为8毫米。

优选的是，两所述第一刀口间的夹角为120°。

优选的是，两所述第二刀口间的夹角为120°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

改造前冷剪机的剪切刀片只可以单次使用，经本实用新型改造后的剪切刀片可翻面使用4次，大幅提高了单片剪切刀片的使用寿命，是改造前的4倍，降低了剪切刀片消耗量，从而降低使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有冷剪机剪切刀片的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2所示棒材冷剪机的剪切刀片，包括条状的刀体1，以及设置于刀体1中部的连接孔2；所述刀体1的一端具有呈等腰三角形的第一凹部，于刀体1该端的相对两侧形成两相对的第一刀口3；所述刀体1的另一端具有呈等腰三角形的第二凹部，于刀体1该端的相对两侧形成两相对的第二刀口4。

所述第一刀口3的刀刃厚度优选为8毫米，所述第二刀口4的刀刃厚度优选为8毫米。以确保其具有较高的耐用性。显然也可根据需要调整第一刀口3刃口及第二刀口4刃口的厚度，或者设置不同厚度参数的刃口，以满足不同的加工需求。

两所述第一刀口3间的夹角优选为120°，两所述第二刀口4间的夹角优选为120°。显然也可根据需要进行调整，或者设置不同夹角参数以满足不同的剪切要求。

以市场价计每片剪切刀片7600元，单台冷剪机每年减少剪切刀片使用量合计56片，结余备件成本7600×=425600元。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棒材冷剪机的剪切刀片，包括条状的刀体，以及设置于刀体中部的连接孔；其特征在于：所述刀体的一端具有呈等腰三角形的第一凹部，于刀体该端的相对两侧形成两相对的第一刀口；所述刀体的另一端具有呈等腰三角形的第二凹部，于刀体该端的相对两侧形成两相对的第二刀口。

2.根据权利要求1所述棒材冷剪机的剪切刀片，其特征在于：所述第一刀口的刀刃厚度为8毫米。

3.根据权利要求1或2所述棒材冷剪机的剪切刀片，其特征在于：所述第二刀口的刀刃厚度为8毫米。

4.根据权利要求1或2所述棒材冷剪机的剪切刀片，其特征在于：两所述第一刀口间的夹角为120°。

5.根据权利要求1或2所述棒材冷剪机的剪切刀片，其特征在于：两所述第二刀口间的夹角为120°。