CN205085403U - 用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于车床的刀具领域，具体为一种用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀。一种用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀，包括刀体(1)，其特征是：还包括刀片(2)，刀片(2)的底面贴合并固定在刀体(1)前端的顶面上，刀片(2)的切削刃朝向前端，刀片(2)前端的中部设有相邻的两个切屑槽(21)，切屑槽(21)的横截面为劣弧形，两个切屑槽(21)的交点设于刀片(2)前端面的内侧。本实用新型结构简单，使用方便，避免刀具和工件被切屑破坏。

Description

用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀

技术领域

本实用新型涉及用于车床的刀具领域，具体为一种用于外圆和端面深槽切削的车刀。

背景技术

车刀是常用的切削刀具，用于加工外圆面或端面。车削作业时，从工件上持续地切下切屑，根据工件材质和切削参数的不同，切屑有各种形态，当切屑较长较宽时，切屑容易缠上刀具，或刮上已完成加工的工件表面，从而损伤刀具或工件。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、避免切屑不折断或切屑太大的切削刀具，本实用新型公开了一种用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀，包括刀体，其特征是：还包括刀片，

刀片的底面贴合并固定在刀体前端的顶面上，刀片的切削刃朝向前端，刀片前端的中部设有相邻的两个切屑槽，切屑槽的横截面为劣弧形，两个切屑槽的交点设于刀片前端面的内侧。

所述的用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀，其特征是：刀片的前端为“凸”字形，刀片前端的两侧各设一个台阶。

所述的用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀，其特征是：刀片的横截面上，刀片和水平线的夹角在5°～10°；刀片的纵截面上，刀片和水平线夹角在1°～5°；切屑槽横截面的劣弧的圆心角在90°～150°；切屑槽横截面的劣弧的曲率半径不大于1mm。

本实用新型使用时，将本实用新型固定在车床上，车削时车刀的切削刃对工件实施切削，切屑从切屑槽卷曲并排出，两个对接的切屑槽使得切屑向内收敛避免长宽屑的流出，从而有效保护刀具和工件，尤其适合切削薄壁件的端面和外圆面。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，避免刀具和工件被切屑破坏。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀，包括刀体1和刀片2，如图1～图3所示，具体结构是：

刀片2的底面贴合并固定在刀体1前端的顶面上，刀片2的切削刃朝向前端，刀片2前端的中部设有相邻的两个切屑槽21，切屑槽21的横截面为劣弧形，两个切屑槽21的交点设于刀片2前端面的内侧；

本实施例中：刀片2的前端为“凸”字形，刀片2前端的两侧各设一个台阶22；刀片2采用聚晶金刚石（即Polymerizecrystaldiamond，简称PCD）制成。

刀片2的横截面上，刀片2和水平线的夹角在5°～10°，本实施例取9°；刀片2的纵截面上，刀片2和水平线夹角在1°～5°，本实施例取3°；切屑槽21横截面的劣弧的圆心角在90°～150°，本实施例取120°；切屑槽21横截面的劣弧的曲率半径取0.5mm。

本实施例使用时，将本实施例固定在车床上，车削时车刀2的切削刃对工件实施切削，切屑从切屑槽21排出，两个对接的切屑槽21使得切屑向内收敛避免长宽屑的流出，从而有效保护刀具和工件。

Claims (3)

1.一种用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀，包括刀体(1)，其特征是：还包括刀片(2)，

刀片(2)的底面贴合并固定在刀体(1)前端的顶面上，刀片(2)的切削刃朝向前端，刀片(2)前端的中部设有相邻的两个切屑槽(21)，切屑槽(21)的横截面为劣弧形，两个切屑槽(21)的交点设于刀片(2)前端面的内侧。

2.如权利要求1所述的用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀，其特征是：刀片(2)的前端为“凸”字形，刀片(2)前端的两侧各设一个台阶(22)。

3.如权利要求1或2所述的用于外圆和端面切削的带有切屑槽的车刀，其特征是：刀片(2)的横截面上，刀片(2)和水平线的交角在5°～10°；刀片(2)的纵截面上，刀片(2)和水平线交角在1°～5°；切屑槽(21)横截面的劣弧的圆心角在90°～150°；切屑槽(21)横截面的劣弧的曲率半径不大于1mm。