CN205237197U - 热轧型钢冷剪机刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热轧型钢冷剪机刀具,其刀具本体的中间设置有台阶孔,刀具本体的上下两侧端部设置有凸起的导向刃,导向刃的外侧设置有导向面。本实用新型通过导向刃上设置导向面的作用,解决了刀具本体在剪切时刀刃啃刀的问题,在剪切过程中,通过导向面导向挤压让刀,从而有效避免了成品定尺材端头剪切毛刺、剪切凹坑及厚度切斜超标等质量问题,且本实用新型刀具结构简单,加工制作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢行业剪切设备,具体涉及热轧型钢倍尺材剪切成定尺材的冷剪刀具。
背景技术
轧钢厂普遍采取冷剪机把飞剪分段的倍尺材剪切成定尺材。冷剪机有平刃剪或斜刃剪冷剪机,分上、下刀座,剪刃通过螺栓安装在刀座上,剪刃为平口剪刃。下刀座固定不动,上刀座往下运动进行剪切。因此在剪切机剪切过程中存在以下问题:
其一,冷剪机剪切时剪刃啃刀,造成剪刃刀口钝化或刀口缺肉,导致剪切的定尺材毛刺超标或剪切凹坑;其二,在剪切过程中剪刃由于让刀,导致定尺材端头厚度切斜超标。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,冷剪机剪切时,由于让刀而使成品定尺材端头剪切压变形、剪切毛刺、厚度切斜等问题,防止刀具啃刀刃,提高剪切质量。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案。热轧型钢冷剪机刀具,包括刀具本体,所述刀具本体的中间设置有台阶孔,所述刀具本体的上下两侧端部设置有凸起的导向刃,所述导向刃的外侧设置有导向面。
所述导向面为斜面或圆弧面。
本实用新型通过导向刃上设置导向面的作用,解决了刀具本体在剪切时刀刃啃刀的问题,在剪切过程中,通过导向面导向挤压让刀,从而有效避免了成品定尺材端头剪切毛刺、剪切凹坑及厚度切斜超标等质量问题,且本实用新型刀具结构简单,加工制作方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中A-A向剖面结构示意图。
图3为本实用新型安装状态示意图。
图4为本实用新型使用状态剖面图。
图中:1.刀具本体,2.导向刃,21.导向面,3.台阶孔,4.上刀座,5.下刀座,6.螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。热轧型钢冷剪机刀具,包括刀具本体1,所述刀具本体1的中间设置有台阶孔3,所述刀具本体1的上下两侧端部设置有凸起的导向刃2,所述导向刃2的外侧设置有导向面21。所述导向面21为斜面或圆弧面。
实施例:本实用新型的上刀座4和下刀座5通过螺栓6分别固定有刀具本体1。刀具本体1呈长方形,其上下两侧的端面分别设置有凸起的导向刃2,导向刃2的顶部外侧设置有导向面21,导向面21为斜面,并与导向刃2的外侧面圆滑连接。在进行剪切的过程中,上刀座4带动刀具本体1往下运动,并与带有刀具本体1的下刀座5进行剪切。在上、下刀具本体1刃口重合过程中,导向刃2外侧的导向面21起引导作用,使上、下刀具本体1避免刃口啃坏,同时使上刀座4与下刀座5让刀量最小化。
Claims (2)
1.热轧型钢冷剪机刀具,包括刀具本体,其特征在于,所述刀具本体的中间设置有台阶孔,所述刀具本体的上下两侧端部设置有凸起的导向刃,所述导向刃的外侧设置有导向面。
2.根据权利要求1所述的热轧型钢冷剪机刀具,其特征在于:所述导向面为斜面或圆弧面。
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CN201521084423.2U CN205237197U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 热轧型钢冷剪机刀具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family
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Family Applications (1)
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CN201521084423.2U Active CN205237197U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 热轧型钢冷剪机刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN205237197U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109926633A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-25 | 富华中元江苏重机科技有限公司 | 一种型钢冷剪机剪切机构 |
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2015
- 2015-12-23 CN CN201521084423.2U patent/CN205237197U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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