CN105522596B - 一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及个人护理用品领域,公开了一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,包括刀身和设置于刀身端部的刀头,刀头上沿长度方向均匀排列有梳状刀齿,刀齿包括顶面、底面、端面、斜面和两个侧面,侧面与顶面相交形成第一切削刃,侧面与底面相交形成第二切削刃,斜面由顶面向端面延伸,斜面与侧面形成第三切削刃,相邻刀齿之间具有连接面,连接面与刀头的上表面形成第四切削刃,连接面与刀头的下表面形成第五切削刃,本发明还公开了一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器制造方法;本发明中刀头采用冲压成型方式制得,通过磨半成品件实现弧形面与刀齿底面相交处形成锋利的切削刃,大大提高了产品的修剪效率和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及个人护理用品领域,尤其涉及一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法。
背景技术
传统的个人护理修剪器的刀具,刃口、剪切口或齿形大部分都是采用铣或磨的机械加工方式加工制得,存在以下两个问题:
(1)切削角很大,不锋利,剪毛效果较差;
(2)铣或磨的机械加工方法消耗大量人力成本和时间成本,产量低且成本高。
针对上述问题,市场上有改良设计,采用五金冲压的方法制备产品,强挤压出刃口、剪切口或齿形,但仍然存在一些问题,例如:
(1)被强挤压出刃口、剪切口或齿形容易出现裂纹,会导致刀刃不齐、缺角、翻边、披锋等缺陷,从而降低了剪毛效率;
(2)刀齿之间出现水平方向的刃口,因为与刀具的剪切方向平行,不能进行剪毛操作,也降低了剪毛效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,结构设计合理、外形美观,刀头采用冲压成型方式制得,通过磨半成品件实现弧形面与刀齿底面相交处形成锋利的切削刃,切削刃具有高可靠性,大大提高了产品的修剪效率和生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,包括刀身和设置于所述刀身端部的刀头,所述刀头上沿长度方向均匀排列有梳状刀齿,所述刀齿包括顶面、底面、端面、斜面和两个侧面,所述侧面与所述顶面相交形成第一切削刃,所述侧面与所述底面相交形成第二切削刃,所述斜面由所述顶面向所述端面延伸,所述斜面与所述侧面形成第三切削刃,所述侧面为内凹弧形面;相邻所述刀齿之间具有连接面,所述连接面为内凹弧形面,所述连接面与其两侧的所述侧面光滑连接,所述连接面与所述刀头的上表面形成第四切削刃,所述连接面与所述刀头的下表面形成第五切削刃,所述第四切削刃与第一切削刃相连,所述第五切削刃与第二切削刃相连。
优选地,所述侧面与所述底面相交形成的第二切削刃具有切削角。
具体地,所述切削角的角度小于42°。
优选地,所述顶面与所述刀头上表面平行且光滑连接。
优选地,所述底面与所述刀头下表面平行且光滑连接。
可选地,所述刀身具有多个安装孔,所述安装孔用于将个人护理修剪器固定安装在驱动装置上。
优选地,所述刀头和所述刀身为一体式结构,所述刀头采用冲压成型方式制得。
本发明还提供了一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器制造方法,包括以下步骤:
S1、制备坯料:首先制备个人护理修剪器坯料,坯料中刀身已加工成型,坯料中刀头待加工;
S2、固定安装:将坯料固定,坯料两侧分别设有冲压上模和冲压下模,冲压上模和冲压下模均正对刀头设置;
S3、冲压成型:冲压上模和冲压下模同时对坯料进行冲压成型,制得半成品件;
S4、磨半成品件:将半成品件底面的凸起块磨去,直至刀齿底面与侧面形成锋利的切削刃,且相邻刀齿之间也形成锋利的切削刃;
S5、检验入库:去毛刺,检验表面是否有裂纹、划伤或磕碰伤,合格品入库。
优选地,步骤S2中所述冲压上模为凸齿形冲压模,所述冲压下模为凹齿形冲压模。
本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法,具有如下有益效果:
1、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法中刀头结构设计合理,相邻两个刀齿之间具有连接面,连接面与其两侧的侧面光滑连接,连接面和侧面均为内凹弧形面,且均与底面形成切削刃,都能够进行剪切操作,切削刃具有高可靠性,大大提高了产品的修剪效率。
2、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法,放弃传统的挤压刃口的方法,改为冲压成型方法,将坯料冲压呈调羹形状,然后磨去凸起块,直至露出锋利的切削刃,坯料无需承受强行挤压,避免产生裂纹,确保切削刃锋利,不存在切削刃刃口不齐、缺角、翻边、披锋等缺陷。
3、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法中切削角控制在小于42°范围内,剪毛效果非常好。
4、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法中刀头采用冲压成型方式制得,然后再磨半成品件得到锋利的切削刃,降低了人力成本和时间成本,生产效率高。
5、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法结构简单、设计合理、外形美观且成本较低,具有很好的市场推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器的结构示意图;
图2是本发明一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器中刀齿部位的局部放大图;
图3是本发明一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器的制造流程图。
图中:1-刀头,2-刀身,11-刀齿,111-顶面,112-底面,113-斜面,114-侧面,12-连接面,21-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1和图2所示,本发明提供了一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,包括刀身2和设置于所述刀身2端部的刀头1,所述刀头1上沿长度方向均匀排列有梳状刀齿11,所述刀齿11包括顶面111、底面112、端面、斜面113和两个侧面114,所述侧面114与所述顶面111相交形成第一切削刃,所述侧面114与所述底面112相交形成第二切削刃,所述斜面113由所述顶面111向所述端面延伸,所述斜面113与所述侧面114形成第三切削刃,所述侧面114为内凹弧形面;相邻所述刀齿11之间具有连接面12,所述连接面12为内凹弧形面,所述连接面12与其两侧的所述侧面114光滑连接,所述连接面12与所述刀头1的上表面形成第四切削刃,所述连接面12与所述刀头1的下表面形成第五切削刃,所述第四切削刃与第一切削刃相连,所述第五切削刃与第二切削刃相连。
本实施例中,所述侧面114与所述底面112相交形成的第二切削刃具有切削角,所述连接面12与所述刀头1的下表面形成的第五切削刃也具有切削角,所述切削角的角度均为30°,该角度能够保证较好的剪毛效果,所述顶面111与所述刀头1上表面平行且光滑连接,所述底面112与所述刀头1下表面平行且光滑连接。
所述刀身2具有多个安装孔21,所述安装孔21用于将个人护理修剪器固定安装在驱动装置上,所述刀头1和所述刀身2为一体式结构,所述刀头1采用冲压成型方式制得。
相应地,本发明还提供了一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器制造方法,包括以下步骤:
S1、制备坯料:首先制备个人护理修剪器坯料,坯料中刀身已加工成型,坯料中刀头待加工;
S2、固定安装:将坯料固定,坯料两侧分别设有冲压上模和冲压下模,冲压上模和冲压下模均正对刀头设置,所述冲压上模为凸齿形冲压模,所述冲压下模为凹齿形冲压模;
S3、冲压成型:冲压上模和冲压下模同时对坯料进行冲压成型,制得半成品件,所述半成品中相邻刀齿间形成调羹形状的凹槽;
S4、磨半成品件:将半成品件底面的凸起块磨去,直至刀齿底面与侧面形成锋利的切削刃,且相邻刀齿之间也形成锋利的切削刃;
S5、检验入库:去毛刺,检验表面是否有裂纹、划伤或磕碰伤,合格品入库。
实施例二:
如图1和图2所示,本发明提供了一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,包括刀身2和设置于所述刀身2端部的刀头1,所述刀头1上沿长度方向均匀排列有梳状刀齿11,所述刀齿11包括顶面111、底面112、端面、斜面113和两个侧面114,
所述侧面114为内凹弧形面,所述内凹弧形面由第一竖直面和第一弧形面组成,所述第一竖直面上端与所述顶面111相交形成第一切削刃,所述第一弧形面下端与所述底面112相交形成第二切削刃,所述第一竖直面下端与所述第一弧形面上端光滑连接,所述斜面113由所述顶面111向所述端面延伸,所述斜面113与所述第一竖直面形成第三切削刃;相邻所述刀齿11之间具有连接面12,所述连接面12为内凹弧形面,所述连接面12由第二竖直面和第二弧形面组成,所述连接面12与其两侧的所述侧面114光滑连接,所述第二竖直面与所述刀头1的上表面形成第四切削刃,所述第二弧形面与所述刀头1的下表面形成第五切削刃,所述第四切削刃与第一切削刃相连,所述第五切削刃与第二切削刃相连。
本实施例中,所述第一弧形面与所述底面112相交形成的第二切削刃具有切削角,所述第二弧形面与所述刀头1的下表面形成第五切削刃也具有切削角,所述切削角的角度均为42°,该角度能够保证较好的剪毛效果,所述顶面111与所述刀头1上表面平行且光滑连接,所述底面112与所述刀头1下表面平行且光滑连接。
所述刀身2具有多个安装孔21,所述安装孔21用于将个人护理修剪器固定安装在驱动装置上,所述刀头1和所述刀身2为一体式结构,所述刀头1采用冲压成型方式制得。
相应地,本发明还提供了一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器制造方法,包括以下步骤:
S1、制备坯料:首先制备个人护理修剪器坯料,坯料中刀身已加工成型,坯料中刀头待加工;
S2、固定安装:将坯料固定,坯料两侧分别设有冲压上模和冲压下模,冲压上模和冲压下模均正对刀头设置,所述冲压上模为凸齿形冲压模,所述冲压下模为凹齿形冲压模;
S3、冲压成型:冲压上模和冲压下模同时对坯料进行冲压成型,制得半成品件,所述半成品中相邻刀齿间形成调羹形状的凹槽;
S4、磨半成品件:将半成品件底面的凸起块磨去,直至刀齿底面与侧面形成锋利的切削刃,且相邻刀齿之间也形成锋利的切削刃;
S5、检验入库:去毛刺,检验表面是否有裂纹、划伤或磕碰伤,合格品入库。
本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法,具有如下有益效果:
1、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法中刀头结构设计合理,相邻两个刀齿之间具有连接面,连接面与其两侧的侧面光滑连接,连接面和侧面均为内凹弧形面,且均与底面形成切削刃,都能够进行剪切操作,切削刃具有高可靠性,大大提高了产品的修剪效率。
2、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法,放弃传统的挤压刃口的方法,改为冲压成型方法,将坯料冲压呈调羹形状,然后磨去凸起块,直至露出锋利的切削刃,坯料无需承受强行挤压,避免产生裂纹,确保切削刃锋利,不存在切削刃刃口不齐、缺角、翻边、披锋等缺陷。
3、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法中切削角控制在小于42°范围内,剪毛效果非常好。
4、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法中刀头采用冲压成型方式制得,然后再磨半成品件得到锋利的切削刃,降低了人力成本和时间成本,生产效率高。
5、本发明的一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器及其制造方法结构简单、设计合理、外形美观且成本较低,具有很好的市场推广价值。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,其特征在于,包括刀身(2)和设置于所述刀身(2)端部的刀头(1),所述刀头(1)上沿长度方向均匀排列有梳状刀齿(11),所述刀齿(11)包括顶面(111)、底面(112)、端面、斜面(113)和两个侧面(114),所述侧面(114)与所述顶面(111)相交形成第一切削刃,所述侧面(114)与所述底面(112)相交形成第二切削刃,所述斜面(113)由所述顶面(111)向所述端面延伸,所述斜面(113)与所述侧面(114)形成第三切削刃,所述侧面(114)为内凹弧形面,所述内凹弧形面由第一竖直面和第一弧形面组成,所述第一竖直面上端与所述顶面(111)相交形成所述第一切削刃,所述第一弧形面下端与所述底面(112)相交形成所述第二切削刃,所述第一竖直面下端与所述第一弧形面上端光滑连接;相邻所述刀齿(11)之间具有连接面(12),所述连接面(12)为内凹弧形面,所述连接面(12)与其两侧的所述侧面(114)光滑连接,所述连接面(12)与所述刀头(1)的上表面形成第四切削刃,所述连接面(12)与所述刀头(1)的下表面形成第五切削刃,所述第四切削刃与第一切削刃相连,所述第五切削刃与第二切削刃相连,所述连接面(12)由第二竖直面和第二弧形面组成,所述第二竖直面与所述刀头(1)的上表面形成所述第四切削刃,所述第二弧形面与所述刀头(1)的下表面形成所述第五切削刃。
2.根据权利要求1所述具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,其特征在于,所述侧面(114)与所述底面(112)相交形成的第二切削刃具有切削角。
3.根据权利要求2所述具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,其特征在于,所述切削角的角度小于42°。
4.根据权利要求3所述具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,其特征在于,所述顶面(111)与所述刀头(1)上表面平行且光滑连接。
5.根据权利要求4所述具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,其特征在于,所述底面(112)与所述刀头(1)下表面平行且光滑连接。
6.根据权利要求5所述具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,其特征在于,所述刀身(2)具有多个安装孔(21),所述安装孔(21)用于将个人护理修剪器固定安装在驱动装置上。
7.根据权利要求6所述具有高可靠切削刃的个人护理修剪器,其特征在于,所述刀头(1)和所述刀身(2)为一体式结构,所述刀头(1)采用冲压成型方式制得。
8.一种具有高可靠切削刃的个人护理修剪器制造方法,其特征在于,所述个人护理修剪器包括刀身和设置于所述刀身端部的刀头,所述刀头上沿长度方向均匀排列有梳状刀齿,所述刀齿包括顶面、底面、端面、斜面和两个侧面,所述侧面与所述顶面相交形成第一切削刃,所述侧面与所述底面相交形成第二切削刃,所述斜面由所述顶面向所述端面延伸,所述斜面与所述侧面形成第三切削刃,所述侧面为内凹弧形面,所述内凹弧形面由第一竖直面和第一弧形面组成,所述第一竖直面上端与所述顶面相交形成所述第一切削刃,所述第一弧形面下端与所述底面相交形成所述第二切削刃,所述第一竖直面下端与所述第一弧形面上端光滑连接;相邻所述刀齿之间具有连接面,所述连接面为内凹弧形面,所述连接面与其两侧的所述侧面光滑连接,所述连接面与所述刀头的上表面形成第四切削刃,所述连接面与所述刀头的下表面形成第五切削刃,所述第四切削刃与第一切削刃相连,所述第五切削刃与第二切削刃相连,所述连接面由第二竖直面和第二弧形面组成,所述第二竖直面与所述刀头的上表面形成所述第四切削刃,所述第二弧形面与所述刀头的下表面形成所述第五切削刃,所述方法包括以下步骤:
S1、制备坯料:首先制备个人护理修剪器坯料,坯料中刀身已加工成型,坯料中刀头待加工;
S2、固定安装:将坯料固定,坯料两侧分别设有冲压上模和冲压下模,冲压上模和冲压下模均正对刀头设置;
S3、冲压成型:冲压上模和冲压下模同时对坯料进行冲压成型,制得半成品件;
S4、磨半成品件:将半成品件底面的凸起块磨去,直至刀齿底面与侧面形成锋利的切削刃,且相邻刀齿之间也形成锋利的切削刃;
S5、检验入库:去毛刺,检验表面是否有裂纹、划伤或磕碰伤,合格品入库。
9.根据权利要求8所述的具有高可靠切削刃的个人护理修剪器制造方法,其特征在于,步骤S2中所述冲压上模为凸齿形冲压模,所述冲压下模为凹齿形冲压模。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |