CN206382630U - 用于钢筋定尺冷剪的刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢筋定尺冷剪的刀片，尤其适用于棒材连轧生产线中大断面钢筋的规模化定尺冷剪。本实用新型包括刀体，刀体上设有锁紧固定螺孔，刀体在其刃口一侧沿刀体长度方向间隔设置有多个圆弧形剪切槽，每个圆弧形剪切槽的轴线均垂直于刀体长度方向设置。棒料在圆弧形剪切槽内受力不是点受力，而是相接触的接触弧或接触面受力，这样剪切过程棒料端部不容易变形，因而，该刀片剪切出的定尺端部刃口不容易变形，对后续建筑企业的剥肋及套丝等使用工序带来方便。另外，刀片的受力均匀，使用寿命可有效延长。

Description

用于钢筋定尺冷剪的刀片

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢筋定尺冷剪的刀片，尤其适用于棒材连轧生产线中大断面钢筋的规模化定尺冷剪。

背景技术

在棒材连轧生产中，轧制完成后的棒材经过倍尺飞剪剪切为长度等于若干定尺长度的倍尺，倍尺在冷床经过冷却后，根据订单定尺要求由冷床尾部的冷剪进行切头、切定尺。在冷剪剪切过程中一般采用直线型刀片进行剪切。

直线型刀片在小断面钢筋剪切中使用方便，效率高，但是在剪切硬度较高的HRB400(E)及以上强度的较大断面钢筋或圆棒时，由于刀片为直刀口，在切断是载荷先是集中在点状部位，然后因为压力钢筋或圆棒开始变形，在剪切口出现变形毛刺等，最终影响建筑企业用户后续的剥肋及套丝等使用工序，而且直线型刀片在大规格钢筋/圆钢剪切中，由于剪切的根数少，压力相对集中于几个点上，对刀片的使用寿命造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于钢筋定尺冷剪的刀片，该刀片剪切出的定尺端部刃口不容易变形，具有更好的剪切质量；另外，刀片的受力均匀，使用寿命可有效延长。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于钢筋定尺冷剪的刀片，包括刀体，刀体上设有锁紧固定螺孔，刀体在其刃口一侧沿刀体长度方向间隔设置有多个圆弧形剪切槽，每个圆弧形剪切槽的轴线均垂直于刀体长度方向设置。

进一步的是：每个圆弧形剪切槽的轴线均呈水平设置。

进一步的是：每个圆弧形剪切槽的两侧均设置倒圆角。

进一步的是：相邻两个圆弧形剪切槽之间通过平滑连接弧连接。

进一步的是：圆弧形剪切槽在刃口处为尖角。

本实用新型的有益效果是：冷床上的钢筋或圆棒倍尺经过输送辊道送到冷剪处，在托送辊的作用下棒料进入冷剪刀口，根据待剪切的棒料断面制定适当的剪切支数，在作业人员或专门引导设备的引导下每支棒料进入一个圆弧形剪切槽。棒料在圆弧形剪切槽内受力不是点受力，而是相接触的接触弧或接触面受力，这样剪切过程棒料端部不容易变形，因而，该刀片剪切出的定尺端部刃口不容易变形，对后续建筑企业的剥肋及套丝等使用工序带来方便。另外，刀片的受力均匀，使用寿命可有效延长。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型在刀体厚度方向的剖视图；

图中零部件、部位及编号：1-刀体、2-锁紧固定螺孔、3-圆弧形剪切槽、4-倒圆角、5-刃口、6-平滑连接弧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括刀体1，刀体1上设有锁紧固定螺孔2，刀体1在其刃口5一侧沿刀体1长度方向间隔设置有多个圆弧形剪切槽3，每个圆弧形剪切槽3的轴线均垂直于刀体1长度方向设置。

优选地，每个圆弧形剪切槽3的轴线均呈水平设置；每个圆弧形剪切槽3的两侧均设置倒圆角4；相邻两个圆弧形剪切槽3之间通过平滑连接弧6连接。采用该方式，刀片剪切出的定尺端部刃口质量更好。

圆弧形剪切槽3在刃口5处为尖角，并且在使用过程中也不允许倒钝，因此剪切过程无应力集中点，不会对成品造成刮伤或拉出毛刺等。

另外，刀片热处理对淬火硬度具有要求，通常为HRC55°—60°，以保证刀片强度。

Claims (5)

1.用于钢筋定尺冷剪的刀片，包括刀体(1)，刀体(1)上设有锁紧固定螺孔(2)，其特征在于：刀体(1)在其刃口(5)一侧沿刀体(1)长度方向间隔设置有多个圆弧形剪切槽(3)，每个圆弧形剪切槽(3)的轴线均垂直于刀体(1)长度方向设置。

2.如权利要求1所述的用于钢筋定尺冷剪的刀片，其特征在于：每个圆弧形剪切槽(3)的轴线均呈水平设置。

3.如权利要求1所述的用于钢筋定尺冷剪的刀片，其特征在于：每个圆弧形剪切槽(3)的两侧均设置倒圆角(4)。

4.如权利要求1～3中任意一项所述的用于钢筋定尺冷剪的刀片，其特征在于：相邻两个圆弧形剪切槽(3)之间通过平滑连接弧(6)连接。

5.如权利要求1～3中任意一项所述的用于钢筋定尺冷剪的刀片，其特征在于：圆弧形剪切槽(3)在刃口(5)处为尖角。