CN204234883U - 一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，属于剪切工具技术领域。本实用新型的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，包括环形刀片和键槽；所述的键槽包括内角和外角，所述的内角和外角都有圆弧过渡；所述的环形刀片的两侧面还设置有储屑槽，是环形刀片的两侧面到环形刀片内圆孔的台阶形过渡，并在环形刀片的两侧面形成的2个环状台阶槽；储屑槽与环形刀片侧面有斜面过渡，且与环形刀片内圆孔有倒角过渡；所述的键槽的顶线与储屑槽环状台阶槽的外圆线相交。本实用新型可以实现在刀片使用过程中不在损伤主轴的目的，而且还设置了储屑槽消除了碎屑影响装刀的精度的风险。

Description

一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片

技术领域

本实用新型涉及剪切工具技术领域，更具体地说，涉及一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片。

背景技术

滚剪刀不同于一般剪切设备，此设备是依靠滚剪刀具在板材上的滚动，来完成一种新型无限长剪切动作。一般此类设备用于金属卷材，板材，塑料片材，pvc，纸张等纵向滚剪，广泛运用在包装，建材，家电，汽车，五金等行业。滚剪刀片是分条中最重要的一环，其加工精密度，更是要求甚高。对于平面，需采用超精密平面研磨机床，以特殊研磨方法研磨而成，并经严格品质管制，保证所有成品厚度，平坦度均达0.003mm(max)以内。

现有滚剪刀片键槽，都为直角线条过渡，刀片高速运转过程中容易拉伤主轴，从而影响精度；而且刀片的键槽部位在使用过程中，受力严重容易裂开，刀片损坏，造成分剪的卷料浪费。

中国专利申请号：201320078482.3，公开日：2013年09月1日，发明创造名称为：粉碎刀片，该申请案公开了一种粉碎机的粉碎刀片。该实用新型包括固定部和至少两个切割部，切割部均匀分布于固定部的侧面并与固定部固定连接，所述切割部的切割面成弧形，且切割面设有凹槽并在切割部上形成四个刀刃。本实用新型采用在切割面设计凹槽形成4个刀刃，使得粉碎刀片切割更加均匀，切割力小；使用寿命长。由于该实用新型所设置的键槽也是直角线条过渡，高速运转过程中也出现容易拉伤主轴的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中键槽为直角线条过渡，刀片高速运转过程中容易拉伤主轴，从而影响精度的问题提供了一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片。它的有圆弧过渡键槽可以实现在刀片使用过程中不在损伤主轴的目的，而且还设置了储屑槽消除了碎屑影响装刀的精度的风险。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，包括环形刀片和键槽；所述的键槽包括内角和外角，所述的内角和外角都有圆弧过渡；所述的环形刀片的两侧面还设置有储屑槽，是环形刀片的两侧面到环形刀片内圆孔的台阶形过渡，并在环形刀片的两侧面形成的2个环状台阶槽；储屑槽与环形刀片侧面有斜面过渡，且与环形刀片内圆孔有倒角过渡；所述的键槽的顶线与储屑槽环状台阶槽的外圆线相交。

优选地，所述的内角和外角的圆弧过渡的圆弧角度为45°；所述的斜面过渡是45°的斜面过渡；所述的倒角过渡是45°的倒角过渡。

优选地，所述的储屑槽的宽度与键槽的深度相同，是环形刀片直径的1/20。

优选地，所述的环形刀片的侧面还设置有定位孔。

优选地，所述的定位孔的直径为3mm，数量为4个，对称均匀分布在环形刀片的侧面。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，键槽内角和外角圆弧过渡的设置使得刀片使用过程中不在损伤主轴；而且储屑槽的设置让刀片侧面与键槽及内孔有一个台阶的过渡，在装刀过程中，有碎屑也不会粘至刀片侧面，只在储屑槽中，不会影响装刀的精度，从而避免由装刀引发的产品质量问题；

(2)本实用新型的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，圆弧过渡的圆弧角度为45°，角度适中，既达到不伤主轴的目的，又起到固定的效果；斜面过渡45°的设置，避免直角太尖装刀时伤到操作人员；倒角过渡45°角度的设置，起到缓冲式装刀的效果；

(3)本实用新型的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，键槽深度的限定有效避免了深度过大和过小影响键的固定作用效果；

(4)本实用新型的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，定位孔的设置可以在多个刀具共同使用时方便安装；

(5)本实用新型的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，定位孔的直径3mm和数量4个的限定，既达到方便安装的目的，又不至于影响刀片使用过程中的平衡；

(6)本实用新型的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型键槽的放大图。

示意图中的标号说明：1、环形刀片；2、键槽；3、储屑槽；5、定位孔；21、内角；22、外角；31、斜面过渡；32、倒角过渡。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，材质为钨钢，包括环形刀片1和键槽2；环形刀片1直径为100mm，平面粗糙度为0.0015mm；如图3所示，所述的键槽2包括内角21和外角22，并都有圆弧角度为45°的圆弧过渡；如图2所示，所述的环形刀片1的两侧面还设置有储屑槽3，是环形刀片1的两侧面到环形刀片1内圆孔的台阶形过渡，并在环形刀片1的两侧面形成的2个环状台阶槽，宽度为5mm；储屑槽3与环形刀片1侧面有45°斜面过渡31，且与环形刀片1内圆孔有45°倒角过渡32；所述的键槽2的顶线与储屑槽3环状台阶槽的外圆线相交，因此，键槽2的深度也为5mm。

本实施例的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，实现了在刀片使用过程中有效避免刀具高速旋转过程中损伤刀轴，并将键槽与内孔部位拉出的碎屑进行暂存的目的，进而消除了损伤刀轴和碎屑影响装刀的精度的风险。

实施例2

本实施例的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，基本结构同实施例1，不同之处在于：如图2所示，环形刀片1的侧面还设置有3mm的定位孔5。

本实施例的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，适用于两个以上的滚剪刀片组合使用，通过定位孔的定位进行安装后使用，3mm规格的设定既达到方便安装的目的，又不至于孔径过大影响刀片使用过程中的平衡。

实施例3

发明人在实施例2的基础上，为了保证滚剪刀片高速剪切过程中的平衡，发明人在环形刀片1上对称均匀设置了4个相同规格的定位孔5，这样，就保证了2个以上的滚剪刀片在共同使用过程中高速剪切运转的平衡。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，包括环形刀片(1)和键槽(2)；所述的键槽(2)包括内角(21)和外角(22)，其特征在于：所述的内角(21)和外角(22)都有圆弧过渡；所述的环形刀片(1)的两侧面还设置有储屑槽(3)，是环形刀片(1)的两侧面到环形刀片(1)内圆孔的台阶形过渡，并在环形刀片(1)的两侧面形成的2个环状台阶槽；储屑槽(3)与环形刀片(1)侧面有斜面过渡(31)，且与环形刀片(1)内圆孔有倒角过渡(32)；所述的键槽(2)的顶线与储屑槽(3)环状台阶槽的外圆线相交。

2.根据权利要求1所述的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，其特征在于：所述的内角(21)和外角(22)的圆弧过渡的圆弧角度为45°；所述的斜面过渡(31)是45°的斜面过渡；所述的倒角过渡(32)是45°的倒角过渡。

3.根据权利要求1所述的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，其特征在于：所述的储屑槽(3)的宽度与键槽(2)的深度相同，是环形刀片(1)直径的1/20。

4.根据权利要求1或2所述的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，其特征在于：所述的环形刀片(1)的侧面还设置有定位孔(5)。

5.根据权利要求4所述的一种带有圆弧过渡键槽的滚剪刀片，其特征在于：所述的定位孔(5)的直径为3mm，数量为4个，对称均匀分布在环形刀片(1)的侧面。