CN206047130U - 一种用于矩形轧辊型腔加工的刀具 - Google Patents

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梁涛
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Abstract

本实用新型公开了一种用于矩形轧辊型腔加工的刀具,包括一个刀杆和刀头,在所述的刀杆的前端伸出一个用于支撑刀头且与刀头宽度相同的基座,在所述的基座上设有一个用于安装一端刀头卡槽,且沿着刀杆纵向方向,在所述的刀杆上还设有一个比卡槽窄且与卡槽连通的缝隙,该缝隙的中心位置设有一个穿过刀杆顶面和缝隙底部的螺栓,实现对刀头的紧固。该刀具可以把整个轧辊型腔加工完毕,对于矩形的轧辊加工可提高生产效率30%以上,很好的解决了我们加工这种轧辊频繁更换刀具的问题。

Description

一种用于矩形轧辊型腔加工的刀具
技术领域
[0001] 本实用新型公开了一种用于矩形乳辊型腔加工的刀具。背景技术
[0002] 在乳辊的加工过程中,有一些乳辊的工作型腔是圆形的,也有方矩形的,更有很多是不规则的形状,现在述说一种方矩形管的乳辊加工过程,如图(3)所示,在普通的加工工艺下制作这种乳辊,首先用尖刀(图1 (a)、图1 (b)、图1 (c)、图1 (d)) —步步的把多余的材料去除,但由于尖刀本身的角度问题,在去除材料的过程中,受刀头形状的影响,车削完成后型腔表面呈阶梯状(图5),等大致形状加工完成后,再用圆弧刀把整个型面加工成如图纸所示的圆滑的圆弧形状,然后再用成型刀具加工型腔底部的R角,中间需要3种不同的刀具。实用新型内容
[0003] 为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型公开了一种用于矩形乳辊型腔加工的刀具。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] —种用于矩形乳辊型腔加工的刀具,包括一个刀杆和刀头,在所述的刀杆的前端伸出一个用于支撑刀头且与刀头宽度相同的基座,在所述的基座上设有一个用于安装一端刀头卡槽,且沿着刀杆纵向方向,在所述的刀杆上还设有一个比卡槽窄且与卡槽连通的缝隙,该缝隙的中心位置设有一个穿过刀杆顶面和缝隙底部的螺栓,实现对刀头的紧固。
[0006] 进一步的,所述基座位于刀头上方的部分,其纵向截面为梯形,即刀头的顶部未全部被基座挡住,其中一部分暴露在基座尾部,作为切削刃。
[0007] 进一步的,所述的刀头的轴向截面为梯形的四棱柱结构。
[0008] 进一步的,所述的基座,其宽度为3mm、长度为25mm。
[0009] 进一步的,所述的刀头的宽度等于基座的宽度,为3mm。[〇〇1〇] 现在使用的新型刀具,其主要的特点在于刀杆和刀头的形状以及尺寸,刀杆的前端伸出来3mm宽度的支撑刀头的基座,长度25mm,刀头的宽度也是3mm,把刀头放入刀座的卡槽内,且用螺栓紧固,这样在加工所有型腔深度小于25mm的乳辊时,3mm的宽度使得整个刀杆及刀头都能加工到型腔的任何一个位置,从而实现不更换刀具而加工完整个乳辊型腔。
[0011] 本实用新型的有益效果如下:
[0012] 由于刀头和刀杆本身的形状以及相互配合的关系,决定了它在车削过程中可以很好的去除乳辊型腔左右两侧多余的材料,而且不受干涉,可用一种刀具就把整个乳辊型腔加工完毕,对于这种方矩形的乳辊加工可提高生产效率30%以上,很好的解决了我们加工这种乳辊频繁更换刀具的问题。附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1 (a)、图1 (b)、图1 (c)、图1 (d)现有刀具的结构图;
[0015] 图2(a)、图2(b)、图2(c)、图2(d)本实用新型的结构图;
[0016] 图3现有刀具加工时的结构图;[〇〇17]图4本实用新型加工时的结构图;
[0018] 图5现有刀具加工完后的矩形乳辊型腔图;
[0019] 图6本实用新型工完后的矩形乳辊型腔图;
[0020] 图中:1刀杆,2基座,3刀头,4基座上部分,5螺栓,6缝隙,7卡槽。具体实施方式
[0021] 下面结合附图对实用新型进行详细说明:
[0022] 如图2 (a)、图2⑻、图2 (c)、图2 (d)所示的刀具,其主要的特点在于刀杆和刀头的形状以及尺寸,刀杆的前端伸出来3mm宽度的支撑刀头的基座,长度25mm,刀头的宽度也是 3mm,把刀头放入刀座的卡槽内,且用螺栓紧固,这样在加工所有型腔深度小于25mm的乳辊时,3mm的宽度使得整个刀杆及刀头都能加工到型腔的任何一个位置,从而实现不更换刀具而加工完整个乳辊型腔。[〇〇23] 具体的结构如下:
[0024] 用于矩形乳辊型腔加工的刀具,包括一个刀杆1和刀头3,在所述的刀杆1的前端伸出一个用于支撑刀头且与刀头宽度相同的基座2,在所述的基座2上设有一个用于安装一端刀头卡槽7,且沿着刀杆纵向方向,在所述的刀杆上还设有一个比卡槽窄且与卡槽连通的缝隙6,该缝隙6的中心位置设有一个穿过刀杆顶面和缝隙底部的螺栓,实现对刀头的紧固。
[0025] 进一步的,基座2位于刀头上方的部分(如图2 (a)中的基座上部分4),其纵向截面为梯形,即刀头的顶部未全部被基座挡住,其中一部分暴露在基座尾部,作为切削刃。
[0026] 进一步的,刀头3的纵向截面为梯形。
[0027] 进一步的,所述的基座,其宽度为3_、长度为25_,当然基座的尺寸可以根据需要进行调整,只要保证刀头的宽度等于基座的宽度即可。
[0028] 利用上述刀具加工玩的乳辊型腔如图6所示。
[0029] 本实用新型由于刀头和刀杆本身的形状,决定了它在车削过程中可以很好的去除乳辊型腔左右两侧多余的材料,而且不受干涉,可用一种刀具就把整个乳辊型腔加工完毕 (图4),对于这种方矩形的乳辊加工可提高生产效率30%以上,很好的解决了我们加工这种乳辊频繁更换刀具的问题。

Claims (5)

1.一种用于矩形乳辊型腔加工的刀具,其特征在于,包括一个刀杆和刀头,在所述的刀 杆的前端伸出一个用于支撑刀头且与刀头宽度相同的基座,在所述的基座上设有一个用于 安装一端刀头卡槽,且沿着刀杆纵向方向,在所述的刀杆上还设有一个比卡槽窄且与卡槽 连通的缝隙,该缝隙的中心位置设有一个穿过刀杆顶面和缝隙底部的螺栓,实现对刀头的紧固。
2.如权利要求1所述的用于矩形乳辊型腔加工的刀具,其特征在于,所述的基座,其宽 度为3mm、长度为25mm。
3.如权利要求2所述的用于矩形乳辊型腔加工的刀具,其特征在于,所述的刀头的宽度 等于基座的宽度,为3mm。
4.如权利要求1所述的用于矩形乳辊型腔加工的刀具,其特征在于,所述基座位于刀头 上方的部分,其纵向截面为梯形。
5.如权利要求1所述的用于矩形乳辊型腔加工的刀具,其特征在于,所述的刀头的轴向 截面为梯形的四棱柱结构。
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