CN211331561U - 一种液压剪断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械应用技术领域，且公开了一种液压剪断机，包括基座，所述基座的正面的表面固定安装有辅助座台，所述辅助座台的顶部活动安装有滑块。该液压剪断机，两个限位块通过螺纹杆活动连接，并且通过转动螺纹杆旁边的手动转盘来控制两个限位块之间的间距，将金属管卡在两个限位块之间，之后转动螺纹杆将金属管固定住，以此有效的提高了切割金属管时的稳定性，当剪切板状金属材料的时候，可以将固定块中的固定条抽出来，然后把滑块向基座右侧滑动，刀轴、角轴和第二液压杆可以改变剪切刀的剪断角度，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得最高的工作效益，故此本实用新型提出了一种液压剪断机。

Description

一种液压剪断机

技术领域

本实用新型涉及机械应用技术领域，具体为一种液压剪断机。

背景技术

随着现代技术的快速发展以及科技的进步，剪断机是在主机超负荷时，过载保护装置可自动切断电源，以保护主机，还可以对有色金属的剪切，如铜、铝合金等，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备，剪断机适用于冶金、矿山、建筑、汽车制造等行业，机床通过调换刀片，可用于型材定尺剪切及扁钢、圆钢、方钢、角钢等各种规格的金属板材，因此，剪断机具有良好的市场前景。

目前的剪断机存在很多不足之处，如传统的剪断机重量大、安装繁琐、维修复杂，剪刀口在工作过程中的不能在任何位置启动剪切和停止，且不可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，此外针对不同形状的被剪物料没用专用固定装置，容易在剪断的时候产生偏差，因此，针对上述问题本实用新型提出了一种液压剪断机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压剪断机，具备专用的固定被剪物料优点，解决了对不同形状的被剪物料没用专用固定装置，容易在剪断的时候产生偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述专用的固定被剪物料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪断机，包括基座，所述基座的正面的表面固定安装有辅助座台，所述辅助座台的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部活动安装有限位块，所述限位块的内部活动安装有螺纹杆，所述辅助座台的内部活动安装有固定块，所述基座的顶部固定安装有主力臂，所述主力臂的内部活动安装有主转轴，所述主转轴的表面活动安装有重力臂，所述重力臂的内部活动安装有刀轴，所述刀轴的表面活动安装有剪切刀，所述重力臂的左侧活动安装有角轴，所述角轴的表面通过活动安装的第二液压杆与剪切刀活动连接，所述第二液压杆的表面固定连接有第二液压管，所述基座的右侧固定安装有第一液压杆固定座，所述第一液压杆固定座的内部活动安装有第一液压杆主轴，所述第一液压杆主轴的表面活动安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压杆主轴的一端通过第一液压杆副轴与重力臂活动连接，所述第一液压杆的表面固定连接有第一液压管。

优选的，所述辅助座台的材质为钢，辅助座台的表面开设有与滑块对应的滑槽，滑槽的截面形状为‘凸’字形，滑槽的底部开设有与固定块对应的固定卡孔。

优选的，所述滑块的材质为钢，滑块的表面开设有与限位块对应的限位滑槽，限位滑槽的截面的形状为‘凸’字形。

优选的，所述限位块的数量为两个，限位块的材质为钢，限位块的截面的形状为‘凸’字形，左侧所述限位块的右侧开设有与螺纹杆对应的转动槽，右侧所述限位块的内部开设有与螺纹杆对应的贯穿螺纹孔，螺纹杆与右侧所述限位块螺纹连接，左侧所述限位块与螺纹杆活动连接。

优选的，所述固定块的形状为倒‘L’形，固定块的材质为钢，固定块的内部插接有固定条。

优选的，所述重力臂的材质为钢，重力臂的内部开设有与主转轴、刀轴、角轴和第一液压杆副轴对应的‘U’形槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压剪断机，具备以下有益效果：

该液压剪断机，在基座的旁边固定安装了一个辅助座台，辅助座台的顶部滑动安装有滑块，滑块的顶部滑动安装有两个限位块，两个限位块通过螺纹杆活动连接，并且通过转动螺纹杆旁边的手动转盘来控制两个限位块之间的间距，在操作人员想要剪切一些金属管的时候，可以将金属管卡在两个限位块之间，之后转动螺纹杆将金属管固定住，最后在进行切割，以此有效的提高了切割金属管时的稳定性，无论是圆管还是方形管均可以被固定，当剪切板状金属材料的时候，可以将固定块中的固定条抽出来，然后把滑块向基座右侧滑动，这样板状金属材料就不会因为滑块的存在无法切割，有效的提高了剪断机的多用性，另外，刀轴、角轴和第二液压杆可以改变剪切刀的剪断角度，从而更适用于多种角度的不同金属材料的剪断，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得最高的工作效益，故此本实用新型提出了一种液压剪断机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1基座、2辅助座台、3滑块、4限位块、5螺纹杆、6固定块、7主力臂、8主转轴、9重力臂、10刀轴、11剪切刀、12角轴、13第二液压杆、14第二液压管、15第一液压杆固定座、16第一液压杆主轴、17第一液压杆、18第一液压杆副轴、19第一液压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种液压剪断机，包括基座1，基座1的正面的表面固定安装有辅助座台2，辅助座台2的顶部活动安装有滑块3，滑块3的顶部活动安装有限位块4，滑块3的材质为钢，滑块3的表面开设有与限位块4对应的限位滑槽，限位滑槽的截面的形状为‘凸’字形，限位块4的内部活动安装有螺纹杆5，限位块4的数量为两个，限位块4的材质为钢，限位块4的截面的形状为‘凸’字形，左侧限位块4的右侧开设有与螺纹杆5对应的转动槽，右侧限位块4的内部开设有与螺纹杆5对应的贯穿螺纹孔，螺纹杆5与右侧限位块4螺纹连接，左侧限位块4与螺纹杆5活动连接，辅助座台2的内部活动安装有固定块6，固定块6的形状为倒‘L’形，固定块6的材质为钢，固定块6的内部插接有固定条，辅助座台2的材质为钢，辅助座台2的表面开设有与滑块3对应的滑槽，滑槽的截面形状为‘凸’字形，滑槽的底部开设有与固定块6对应的固定卡孔，基座1的顶部固定安装有主力臂7，主力臂7的内部活动安装有主转轴8，主转轴8的表面活动安装有重力臂9，重力臂9的内部活动安装有刀轴10，刀轴10的表面活动安装有剪切刀11，重力臂9的左侧活动安装有角轴12，角轴12的表面通过活动安装的第二液压杆13与剪切刀11活动连接，第二液压杆13的表面固定连接有第二液压管14，基座1的右侧固定安装有第一液压杆固定座15，第一液压杆固定座15的内部活动安装有第一液压杆主轴16，第一液压杆主轴16的表面活动安装有第一液压杆17，第一液压杆17远离第一液压杆主轴16的一端通过第一液压杆副轴18与重力臂9活动连接，第一液压杆17的表面固定连接有第一液压管19，重力臂9的材质为钢，重力臂9的内部开设有与主转轴8、刀轴10、角轴12和第一液压杆副轴18对应的‘U’形槽。

综上所述，该液压剪断机，在基座1的旁边固定安装了一个辅助座台2，辅助座台2的顶部滑动安装有滑块3，滑块3的顶部滑动安装有两个限位块4，两个限位块4通过螺纹杆5活动连接，并且通过转动螺纹杆5旁边的手动转盘来控制两个限位块4之间的间距，在操作人员想要剪切一些金属管的时候，可以将金属管卡在两个限位块4之间，之后转动螺纹杆5将金属管固定住，最后在进行切割，以此有效的提高了切割金属管时的稳定性，无论是圆管还是方形管均可以被固定，当剪切板状金属材料的时候，可以将固定块6中的固定条抽出来，然后把滑块3向基座1右侧滑动，这样板状金属材料就不会因为滑块3的存在无法切割，有效的提高了剪断机的多用性，另外，刀轴10、角轴12和第二液压杆13可以改变剪切刀11的剪断角度，从而更适用于多种角度的不同金属材料的剪断，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得最高的工作效益，故此本实用新型提出了一种液压剪断机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压剪断机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的正面的表面固定安装有辅助座台(2)，所述辅助座台(2)的顶部活动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部活动安装有限位块(4)，所述限位块(4)的内部活动安装有螺纹杆(5)，所述辅助座台(2)的内部活动安装有固定块(6)，所述基座(1)的顶部固定安装有主力臂(7)，所述主力臂(7)的内部活动安装有主转轴(8)，所述主转轴(8)的表面活动安装有重力臂(9)，所述重力臂(9)的内部活动安装有刀轴(10)，所述刀轴(10)的表面活动安装有剪切刀(11)，所述重力臂(9)的左侧活动安装有角轴(12)，所述角轴(12)的表面通过活动安装的第二液压杆(13)与剪切刀(11)活动连接，所述第二液压杆(13)的表面固定连接有第二液压管(14)，所述基座(1)的右侧固定安装有第一液压杆固定座(15)，所述第一液压杆固定座(15)的内部活动安装有第一液压杆主轴(16)，所述第一液压杆主轴(16)的表面活动安装有第一液压杆(17)，所述第一液压杆(17)远离第一液压杆主轴(16)的一端通过第一液压杆副轴(18)与重力臂(9)活动连接，所述第一液压杆(17)的表面固定连接有第一液压管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述辅助座台(2)的材质为钢，辅助座台(2)的表面开设有与滑块(3)对应的滑槽，滑槽的截面形状为‘凸’字形，滑槽的底部开设有与固定块(6)对应的固定卡孔。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述滑块(3)的材质为钢，滑块(3)的表面开设有与限位块(4)对应的限位滑槽，限位滑槽的截面的形状为‘凸’字形。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述限位块(4)的数量为两个，限位块(4)的材质为钢，限位块(4)的截面的形状为‘凸’字形，左侧所述限位块(4)的右侧开设有与螺纹杆(5)对应的转动槽，右侧所述限位块(4)的内部开设有与螺纹杆(5)对应的贯穿螺纹孔，螺纹杆(5)与右侧所述限位块(4)螺纹连接，左侧所述限位块(4)与螺纹杆(5)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述固定块(6)的形状为倒‘L’形，固定块(6)的材质为钢，固定块(6)的内部插接有固定条。

6.根据权利要求1所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述重力臂(9)的材质为钢，重力臂(9)的内部开设有与主转轴(8)、刀轴(10)、角轴(12)和第一液压杆副轴(18)对应的‘U’形槽。

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