CN206561447U - 一种胶条切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断装置领域，具体涉及一种胶条切断装置，包括底座、切割机构和第一固定机构，所述切割机构设于所述底座上部；所述第一固定机构设于所述底座的下部；还包括第二固定机构；所述底座为U形板结构；所述切割机构包括滑轨、滑块、导杆、弹簧、切刀、压板、限位柱和限位板；所述第二固定机构包括斜楔块和卡杆；所述斜楔块设于所述底座底部；所述斜楔块的斜面位于上部；所述卡杆分别设于所述斜楔块的上部前后方，且与所述斜楔块的斜面垂直了。本实用新型结构简单新颖，不仅可以对胶条进行直角切断，还能进行斜角切断；同时本实用新型还能避免误切到手的危险。

Description

一种胶条切断装置

技术领域

本实用新型涉及切断装置领域，具体涉及一种胶条切断装置。

背景技术

胶条是在门框、窗户安装中一种必不可少的材料，这种胶条 截面一般为三角形；而门窗加工厂在购进胶条时，一般是整捆的购买，因此在进行门窗加工时，若需要使用到胶条就需要从胶条架上切出所需要的胶条；传统的方法是人工利用切刀直接切断，但是这样切出的胶条问题很多，而且不方便；因此如何能方便快捷的切断胶条成为了本行业目前亟待解决的问题。

专利号为CN201620505402.1的实用新型提供了一种汽车车窗玻璃包边橡胶条切断装置，包括平台、支架、气缸、切刀、垫板、以及导向座，导向座上设置有竖直导刀槽和水平导料槽；垫板上还设置有载料板，载料板上设置有与水平导料槽在同一直线上的凹形导料槽，凹形导料槽的端部设置有定位橡胶条长度的限位块；垫板上还设置有斜导料板。本实用新型生产时将橡胶条穿入导向座的水平导料槽中，橡胶条经斜导料板进入载料板上的凹形导料槽中，当橡胶条的端部顶在限位块上后，操作者即控制气缸驱动切刀向下运动，将橡胶条切断成标准的短条，采用本切断装置代替人工切断橡胶条，可省掉测量工序，且切断更省力，可减轻工人劳动强度，提高生产效率。

上述方案虽能代替人工切断胶条，但是还存在一定的不足；首先上述方案中的切刀容易误切到手；再者，门窗行业所需的胶条对胶条的切面有要求，有的只需要切面为直角面即可，但是有时候往往需要两根胶条拼接，所以胶条的切面需要切成倾斜面；而上述方案中的装置仅仅能切出直角面，无法切出斜面。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种胶条切断装置，包括底座、切割机构和第一固定机构，所述切割机构设于所述底座上部；所述第一固定机构设于所述底座的下部；还包括第二固定机构；所述底座为U形板结构；所述切割机构包括滑轨、滑块、导杆、弹簧、切刀、压板、限位柱和限位板；所述滑轨为2根，且水平平行设于所述底座上部；所述滑块滑动连接在所述滑轨上；所述导杆竖直贯穿所述滑块，且与所述滑块滑动连接；所述切刀竖直设于所述导杆下端，且刃口向下；所述压板设于所述导杆上部；所述弹簧套设于所述导杆外部，且位于所述压板和滑块之间；所述限位柱竖直设于所述压板下方；所述限位板水平设于所述底座水平设于所述底座后方，且所述限位板上具有两个通孔，且所述通孔分别与第一固定机构和第二固定机构位置对应；

所述第二固定机构包括斜楔块和卡杆；所述斜楔块设于所述底座底部；所述斜楔块的斜面位于上部；所述卡杆分别设于所述斜楔块的上部前后方，且与所述斜楔块的斜面垂直。

所述第一固定机构包括方块和所述卡杆；所述方块设于所述底座底部，且所述卡杆分别设于所述方块的上部的前后方；

所述斜楔块和所述方块上表面中间均具有一个竖直的让刀槽；所述卡杆为“人”字形。

有益效果：

1、本实用新型结构简单新颖，通过设置第一固定机构可以对胶条实行直切，即使胶条的切面为平整的直角平面；通过设置第二固定机构可以对教条实行斜切，即使胶条的切面为平整的斜面。

2、本实用新型的设置带有限位柱和限位板的切割机构可以使切刀未到切断位置时，无法下压，从而可以避免切刀工作者的手。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型切割机构的左视图；

图3为斜楔块的左视图。

附图标记如下：

1、底座；21、滑轨；22、滑块；23、切刀；24、弹簧；25、导杆、26、压板；27、限位柱；28、限位板；29、通孔；31、斜楔块；32、卡杆；33、让刀槽；34、方块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-3所示，本实用新型所述一种胶条切断装置，包括底座1、切割机构和第一固定机构，设置第一固定机构目的在于对胶条进行直角切割；切割机构设于底座1上部；第一固定机构设于底座1的下部，还包括第二固定机构，设置第二固定机构目的在于可以对胶条进行斜角切割；底座1为U形板结构；切割机构包括滑轨21、滑块22、导杆25、弹簧24、切刀23、压板26、限位柱27和限位板28，通过限位柱27和限位板28可以防止误切到手；滑轨21为2根，且水平平行设于底座1上部；滑块22滑动连接在滑轨21上；导杆25竖直贯穿滑块22，且与滑块22滑动连接；切刀23竖直设于导杆25下端，且刃口向下；压板26设于导杆25上部；弹簧24套设于导杆25外部，且位于压板26和滑块22之间；限位柱27竖直设于压板26下方；限位板28水平设于底座1水平设于底座1后方，且限位板28上具有两个通孔29，且通孔29分别与第一固定机构和第二固定机构位置对应；

第二固定机构包括斜楔块31和卡杆32；斜楔块31设于底座1底部；斜楔块31的斜面位于上部；卡杆32分别设于斜楔块31的上部前后方，且与斜楔块31的斜面垂直；设置卡杆32目的在于将待切胶条穿过卡杆32，从而形成固定；设置斜楔块31可以使待切胶条沿着斜楔块31的斜面倾斜放置，从而切出斜面。

第一固定机构包括方块34和卡杆32；方块34设于底座1底部，且卡杆32分别设于方块34的上部的前后方；方块34目的在于是待切胶条的放置面为水平面，从而可以完成直角切割。

斜楔块31和方块34上表面中间均具有一个竖直的让刀槽33；卡杆32为“人”字形。由于门窗行业所使用的胶条的截面都是三角形的，所以将卡杆32设置成“人”字形，因此来更好的匹配三角形的胶条；让刀槽33的目的在于可以给切刀下切时流出空隙，避免切刀刃口损伤。

工作原理：当需要进行直角切断时，将胶条穿过两卡杆32以此完成定位，再移动滑块22使切刀刀刃位于方块34的正上方，且此时限位柱27正对位于方块同一平面上的通孔29，再下压导杆25即可。当需要对胶条进行斜切时，将胶条沿着斜楔块31的斜面穿过卡杆32完成固定定位，此时胶条倾斜放置，再移动滑块22使滑块22位于斜楔块31的上方时，且此时限位柱27正对位于斜楔块31同一平面上的通孔29；下压导杆25即可。

因为限位板28上只有两个分别与斜楔块31和方块34位于同一平面上的通孔29，所以导杆25只有在这两个通孔29的位置才能下压，在其他位置限位板28会挡住限位柱27，从而使导杆25无法下压，从而可以避免误切到手。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种胶条切断装置，包括底座（1）、切割机构和第一固定机构，所述切割机构设于所述底座（1）上部；所述第一固定机构设于所述底座（1）的下部，其特征在于：还包括第二固定机构；所述底座（1）为U形板结构；所述切割机构包括滑轨（21）、滑块（22）、导杆（25）、弹簧（24）、切刀（23）、压板（26）、限位柱（27）和限位板（28）；所述滑轨（21）为2根，且水平平行设于所述底座（1）上部；所述滑块（22）滑动连接在所述滑轨（21）上；所述导杆（25）竖直贯穿所述滑块（22），且与所述滑块（22）滑动连接；所述切刀（23）竖直设于所述导杆（25）下端，且刃口向下；所述压板（26）设于所述导杆（25）上部；所述弹簧（24）套设于所述导杆（25）外部，且位于所述压板（26）和滑块（22）之间；所述限位柱（27）竖直设于所述压板（26）下方；所述限位板（28）水平设于所述底座（1）水平设于所述底座（1）后方，且所述限位板（28）上具有两个通孔（29），且所述通孔（29）分别与第一固定机构和第二固定机构位置对应；

所述第二固定机构包括斜楔块（31）和卡杆（32）；所述斜楔块（31）设于所述底座（1）底部；所述斜楔块（31）的斜面位于上部；所述卡杆（32）分别设于所述斜楔块（31）的上部前后方，且与所述斜楔块（31）的斜面垂直。

2.根据权利要求1所述的一种胶条切断装置，其特征在于：所述第一固定机构包括方块（34）和所述卡杆（32）；所述方块（34）设于所述底座（1）底部，且所述卡杆（32）分别设于所述方块（34）的上部的前后方。

3.根据权利要求2所述的一种胶条切断装置，其特征在于：所述斜楔块（31）和所述方块（34）上表面中间均具有一个竖直的让刀槽（33）；所述卡杆（32）为“人”字形。