CN216563075U - 一种柔性光伏组件电池串返修检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：包括支架、放置电池串的透光件、拍摄电池串的相机、压住电池串焊带的导电块和给电池串供电的电源；所述透光件设置在所述支架上；所述相机拍摄端朝向所述透光件；所述电源连接所述导电块。解决了现有方案中无法及时发现问题而且会造成不良品的积压堵线，带来生产流通环节的拥堵产量受到影响大大降低了检测效率、对电池串的导电效果较差，影响相机的拍摄效果从而影响检测结果和检测过程中相机只能对单一长度的电池串进行拍摄的问题。

Description

一种柔性光伏组件电池串返修检测平台

技术领域

本实用新型涉及柔性光伏组件领域，尤其涉及一种柔性光伏组件电池串返修检测平台。

背景技术

在太阳能组件生产过程中，需要将太阳能电池片焊接成电池串，将焊带与电池片的栅线焊接在一起。但是在生产过程中，焊接时有时会出现虚焊的情况，导致焊接不牢靠或者出现过焊的情况，导致电池片破损或者电池片内部出现隐裂的情况，直接影响电池板的最终质量。

为了避免上述情况的发生，通常在太阳能组件叠层和焊接汇流条完毕后，对组件整体进行EL检测。太阳能组件通常是多组电池串铺设，串与串之间用焊带焊接后组成一个导电的整体，之后再对整体的电池串进行EL检测。

电池串需要拼接成一整个组件然后流转到层压EL检验工序进行检测，发现问题后再将整个组件送回到层叠返修工序进行返修，这样的方案无法及时发现问题，而且会造成不良品的积压堵线，带来生产流通环节的拥堵，产量受到影响，大大降低了检测效率。同时现有检测装置对电池串的导电效果较差，影响相机的拍摄效果，从而影响检测结果，并且检测过程中相机只能对单一长度的电池串进行拍摄。如何解决上述问题变得至关重要。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种柔性光伏组件电池串返修检测平台，以解决现有技术中无法及时发现问题而且会造成不良品的积压堵线，带来生产流通环节的拥堵产量受到影响大大降低了检测效率、对电池串的导电效果较差，影响相机的拍摄效果从而影响检测结果和检测过程中相机只能对单一长度的电池串进行拍摄的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种柔性光伏组件电池串返修检测平台；

包括支架、放置电池串的透光件、拍摄电池串的相机、压住电池串焊带的导电块和给电池串供电的电源；所述透光件设置在所述支架上；所述相机拍摄端朝向所述透光件；所述电源连接所述导电块。

进一步的技术方案为：所述支架包括底架和设置在所述底架上的台面；所述台面上开设有安装孔；所述透光件设置在安装孔内。

进一步的技术方案为：所述台面材质为工程塑料；所述台面表面铺设有防静电橡胶。

进一步的技术方案为：所述透光件为玻璃；所述相机为工业红外相机；所述导电块为铜块；所述电源为可调交流电源。

进一步的技术方案为：所述支架上设置有显示器；所述显示器连接所述相机。

进一步的技术方案为：还包括移动所述导电块的第一移动装置；所述第一移动装置包括第一动力装置、驱动装置、固定架、移动设置在所述固定架上的活动架、旋转设置在所述活动架上的杆体和设置在所述杆体上的杆架；所述第一动力装置驱动所述杆体旋转；所述驱动装置驱动所述活动架沿所述固定架移动；所述导电块设置在所述杆架上。

进一步的技术方案为：所述驱动装置包括第二动力装置、设置在所述活动架上的第一齿条和旋转设置在所述固定架上的第一齿轮；所述第二动力装置驱动所述第一齿轮旋转；所述第一齿条啮合所述第一齿轮。

进一步的技术方案为：所述杆架上还设置有海绵块；所述海绵块和所述导电块沿所述杆体旋转方向依次设置在所述杆架上。

进一步的技术方案为：所述杆架包括连接所述杆体的第一连接架、并列设置在所述第一连接架上的连接杆、套设在所述连接杆上的弹性装置和滑动设置在所述连接杆上的第二连接架；所述弹性装置向外推动所述第二连接架；所述海绵块和所述导电块分别设置在各所述第二连接架上。

进一步的技术方案为：还包括驱动所述相机移动的第二移动装置；所述第二移动装置包括第三动力装置、移动架、相对滑动设置在所述移动架上的第二齿条和旋转设置在所述移动架上的第二齿轮；所述第三动力装置驱动所述第二齿轮旋转；所述第二齿轮啮合所述第二齿条；所述相机沿所述移动架滑动；所述相机连接所述第二齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：(1)通过导电块压住电池串的焊带，使得导电块可以适应不同长度的电池串，由于导电块为铜块，保证了导电块的导电效果；(2)通过在工程塑料的台面上铺设防静电橡胶，实现台面的绝缘功能，防止人员触电；(3)通过玻璃材质的透光件方便相机拍摄电池串，由于相机并列设置在底架上，可以实现图像拼接功能，以适应不同长度的电池串；(4)电源的电流通过导电块给电池串供电，导电块对电池串形成加电压块，电池串通电后在电阻作用下，电流转化成红外特征波，通过相机对电池串的拍摄，可以发现电池串的内部缺陷；(5)通过驱动装置完成导电块的移动，使得导电块可以压住不同长度的电池串的焊带，通过海绵块将电池串的焊带抹平，在将导电块压住电池串的焊带，保证了电池串的焊带与导电块的准确接触，保证了导电块与电池串的焊带之间的导电性，通过弹性装置向外推动第二连接架，使得导电块和海绵块弹性连接在杆架上，避免了导电块、海绵块和电池串的焊带的硬接触，避免损伤电池串的焊带；(6)通过第二移动装置驱动相机移动，完成相机位置的调整，使得相机可以拍摄不同长度的电池串。

附图说明

图1示出了本实用新型第一实施例柔性光伏组件电池串返修检测平台的结构示意图。

图2示出了本实用新型第一实施例支架的俯视结构图。

图3示出了本实用新型第二实施例柔性光伏组件电池串返修检测平台的结构示意图。

图4示出了本实用新型第二实施例第一移动装置6的结构示意图。

图5示出了本实用新型第三实施例柔性光伏组件电池串返修检测平台的结构示意图。

图6示出了本实用新型第三实施例第二移动装置的俯视结构图。

附图中标记：1、支架；11、底架；12、台面；13、安装孔；2、透光件；3、相机；31、电源；4、导电块；5、显示器；6、第一移动装置；61、固定架；62、活动架；63、杆体；64、杆架；65、第一动力装置；66、海绵块；7、驱动装置；71、第一齿条；72、第一齿轮；73、第二动力装置；8、第一连接架；81、连接杆；82、弹性装置；83、第二连接架；9、第二移动装置；91、移动架；92、第二齿条；93、第二齿轮；94、第三动力装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

第一实施例：

图1示出了本实用新型第一实施例柔性光伏组件电池串返修检测平台的结构示意图。图2示出了本实用新型第一实施例支架的俯视结构图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种柔性光伏组件电池串返修检测平台。图中X的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。

柔性光伏组件电池串返修检测平台包括支架1、放置电池串的透光件2、拍摄电池串的相机3、压住电池串焊带的导电块4和给电池串供电的电源31。透光件2设置在支架1上。相机3拍摄端朝向透光件2。电源31连接导电块4。

优选的，透光件2为玻璃。优选的，相机3为工业红外相机。优选的，导电块4为铜块。优选的，电源31为可调交流电源。

支架1包括底架11和设置在底架11上的台面12。台面12上开设有安装孔13。透光件2设置在安装孔13内。

台面12水平方向设置在底架11的上端。安装孔13左右方向开设在台面12的上表面。透光件2水平方向设置在安装孔13内。

台面12材质为工程塑料。台面12表面铺设有防静电橡胶。

相机3并列设置在底架11的下端。相机3的拍摄端朝向透光件2。电池串左右方向放置在透光件2的上表面。电池串焊带位于电池串的左右两端。导电块4分别压住电池串左右两端的焊带。

支架1上设置有显示器5。显示器5连接相机3。

显示器5显示相机3的拍摄画面。

对电池串进行检测时，将导电块4分别压住电池串左右两端的焊带，电源31为导电块4供电，电池串处于通电状态，相机3拍摄电池串，显示器5显示相机3的拍摄画面，通过显示器5的显示画面判断电池串是否有缺陷。

通过导电块4压住电池串的焊带，使得导电块4可以适应不同长度的电池串。由于导电块4为铜块，保证了导电块4的导电效果。

通过在工程塑料的台面12上铺设防静电橡胶，实现台面12的绝缘功能，防止人员触电。

通过玻璃材质的透光件2方便相机3拍摄电池串，由于相机3并列设置在底架11上，可以实现图像拼接功能，以适应不同长度的电池串。

电源31的电流通过导电块4给电池串供电，导电块4对电池串形成加电压块。电池串通电后在电阻作用下，电流转化成红外特征波，通过相机3对电池串的拍摄，可以发现电池串的内部缺陷。

第二实施例：

图3示出了本实用新型第二实施例柔性光伏组件电池串返修检测平台的结构示意图。图4示出了本实用新型第二实施例第一移动装置6的结构示意图。

结合图1、图2、图3和图4所示，第二实施例与第一实施例不同的是：

柔性光伏组件电池串返修检测平台还包括移动导电块4的第一移动装置6。第一移动装置6包括第一动力装置65、驱动装置7、固定架61、移动设置在固定架61上的活动架62、旋转设置在活动架62上的杆体63和设置在杆体63上的杆架64。第一动力装置65驱动杆体63旋转。驱动装置7驱动活动架62沿固定架61移动。导电块4设置在杆架64上。

第一移动装置6分别设置在支架1上端的左右两侧。优选的，第一动力装置65为电机。固定架61设置在支架1上。活动架62左右方向移动设置在固定架61上。活动架62沿固定架61左右移动。杆体63前后方向旋转设置在活动架62上靠近电池串的一端。杆架64的一端连接杆体63。导电块4设置在杆架64的另一端。杆体63连接第一动力装置65的驱动端。

驱动装置7包括第二动力装置73、设置在活动架62上的第一齿条71和旋转设置在固定架61上的第一齿轮72。第二动力装置73驱动第一齿轮72旋转。第一齿条71啮合第一齿轮72。

优选的，第二动力装置73为电机。第一齿条71左右方向设置在活动架62上。第二动力装置73驱动端连接第一齿轮72。

杆架64上还设置有海绵块66。海绵块66和导电块4沿杆体63旋转方向依次设置在杆架64上。

海绵块66设置在杆架64的另一端。杆体63旋转时，电池串的焊带先接触海绵块66再接触导电块4。

杆架64包括连接杆体63的第一连接架8、并列设置在第一连接架8上的连接杆81、套设在连接杆81上的弹性装置82和滑动设置在连接杆81上的第二连接架83。弹性装置82向外推动第二连接架83。海绵块66和导电块4分别设置在各第二连接架83上。

优选的，第二连接架83为两组。优选的，连接杆81为两组。优选的，弹性装置82为弹簧。弹性装置82套设在连接杆81的外表面。弹性装置82的一端顶住第一连接架8。弹性装置82的另一端顶住第二连接架83。

当电池串放置在透光件2上后，第二动力装置73驱动第一齿轮72旋转，第一齿轮72通过与第一齿条71的啮合带动活动架62和第一齿条71沿固定架61移动，活动架62和第一齿条71靠近电池串的焊带。第一动力装置65驱动杆体63旋转，杆体63带动杆架64、导电块4和海绵块66围绕杆体63旋转，海绵块66先接触到电池串的焊带，海绵块66和第二连接架83受到挤压，海绵块66和第二连接架83沿连接杆81滑动，海绵块66将电池串的焊带抹平。导电块4再接触到电池串的焊带，导电块4和第二连接架83受到挤压，导电块4和第二连接架83沿连接杆81滑动，导电块4压住电池串的焊带，此时电源31的电流通过导电块4给电池串供电。

电池串检测完成后，杆体63带动杆架64、导电块4和海绵块66围绕杆体63继续旋转，导电块4和海绵块66远离电池串的焊带，弹性装置82向外推动第二连接架83，完成导电块4的复位和海绵块66的复位。

通过驱动装置7完成导电块4的移动，使得导电块4可以压住不同长度的电池串的焊带。通过海绵块66将电池串的焊带抹平，在将导电块4压住电池串的焊带，保证了电池串的焊带与导电块4的准确接触，保证了导电块4与电池串的焊带之间的导电性。通过弹性装置82向外推动第二连接架83，使得导电块4和海绵块66弹性连接在杆架64上，避免了导电块4、海绵块66和电池串的焊带的硬接触，避免损伤电池串的焊带。

第三实施例：

图5示出了本实用新型第三实施例柔性光伏组件电池串返修检测平台的结构示意图。图6示出了本实用新型第三实施例第二移动装置的俯视结构图。结合图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，第三实施例与第二实施例不同的是：

柔性光伏组件电池串返修检测平台还包括驱动相机3移动的第二移动装置9。第二移动装置9包括第三动力装置94、移动架91、相对滑动设置在移动架91上的第二齿条92和旋转设置在移动架91上的第二齿轮93。第三动力装置94驱动第二齿轮93旋转。第二齿轮93啮合第二齿条92。相机3沿移动架91滑动。相机3连接第二齿条92。

优选的，第三动力装置94为电机。优选的，第二齿条92为两组。第二移动装置9左右方向设置在支架1内的下端。移动架91左右方向设置在支架1内的下端。第二齿条92为左右方向设置。第二齿条92为前后方向相对分布。第二齿条92之间相互平行。第二齿轮93连接第三动力装置94的驱动端。第二齿条92的一端啮合第二齿轮93。第二齿条92的另一端连接相机3。

第三动力装置94驱动第二齿轮93旋转，第二齿轮93带动第二齿条92向内移动相互靠近，第二齿条92带动相机3沿移动架91向内滑动相互靠近。

第三动力装置94驱动第二齿轮93反向旋转，第二齿轮93带动第二齿条92向外移动相互远离，第二齿条92带动相机3沿移动架91向外滑动相互远离。

通过第二移动装置9驱动相机3移动，完成相机3位置的调整，使得相机3可以拍摄不同长度的电池串。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：包括支架、放置电池串的透光件、拍摄电池串的相机、压住电池串焊带的导电块和给电池串供电的电源；所述透光件设置在所述支架上；所述相机拍摄端朝向所述透光件；所述电源连接所述导电块。

2.如权利要求1所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：所述支架包括底架和设置在所述底架上的台面；所述台面上开设有安装孔；所述透光件设置在安装孔内。

3.如权利要求2所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：所述台面材质为工程塑料；所述台面表面铺设有防静电橡胶。

4.如权利要求1所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：所述透光件为玻璃；所述相机为工业红外相机；所述导电块为铜块；所述电源为可调交流电源。

5.如权利要求1所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：所述支架上设置有显示器；所述显示器连接所述相机。

6.如权利要求1所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：还包括移动所述导电块的第一移动装置；所述第一移动装置包括第一动力装置、驱动装置、固定架、移动设置在所述固定架上的活动架、旋转设置在所述活动架上的杆体和设置在所述杆体上的杆架；所述第一动力装置驱动所述杆体旋转；所述驱动装置驱动所述活动架沿所述固定架移动；所述导电块设置在所述杆架上。

7.如权利要求6所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：所述驱动装置包括第二动力装置、设置在所述活动架上的第一齿条和旋转设置在所述固定架上的第一齿轮；所述第二动力装置驱动所述第一齿轮旋转；所述第一齿条啮合所述第一齿轮。

8.如权利要求7所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：所述杆架上还设置有海绵块；所述海绵块和所述导电块沿所述杆体旋转方向依次设置在所述杆架上。

9.如权利要求8所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：所述杆架包括连接所述杆体的第一连接架、并列设置在所述第一连接架上的连接杆、套设在所述连接杆上的弹性装置和滑动设置在所述连接杆上的第二连接架；所述弹性装置向外推动所述第二连接架；所述海绵块和所述导电块分别设置在各所述第二连接架上。

10.如权利要求1所述的柔性光伏组件电池串返修检测平台，其特征在于：还包括驱动所述相机移动的第二移动装置；所述第二移动装置包括第三动力装置、移动架、相对滑动设置在所述移动架上的第二齿条和旋转设置在所述移动架上的第二齿轮；所述第三动力装置驱动所述第二齿轮旋转；所述第二齿轮啮合所述第二齿条；所述相机沿所述移动架滑动；所述相机连接所述第二齿条。

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