CN218298391U - 一种ic载板管脚信号的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及IC载板技术领域，且公开了一种IC载板管脚信号的测试装置，包括测试台，所述测试台顶部的中部设置有承载板，承载板内腔底部的中部设置有开关一，承载板的顶部活动安装有基板，承载板底部的后侧设置有连接绳；该IC载板管脚信号的测试装置，通过挤压板结构和电控块结构的配合使用，在待测板放置在基板顶部后，开关一按压启动，使得电控伸缩杆向基板中部移动，在电控伸缩杆与待测板两侧贴合后，此时的电控块从滑槽底部自动上移直至与待测板底部贴合，利用左右电控伸缩杆和左右电控块采用同一程序控制，使得左右电控伸缩杆和左右电控块移动距离相同，以此将待测板水平移动至基板顶部的中部，达到自动精准固定待测板的效果。

Description

一种IC载板管脚信号的测试装置

技术领域

本实用新型涉及IC载板技术领域，具体为一种IC载板管脚信号的测试装置。

背景技术

IC载板是一种用于智能产品内部各个电子部件连接的产品，伴随着现在科技的发展，越来越多的智能产品不断倡导小巧便捷使用，故为了提高其功能性，常常在其表面焊接有各式的电子元件，通过不同元件的组配，以此实现不同功能。

然而焊接好电子元件的IC载板在出厂前需要经过电子元件引脚信号测试，防止有坏的电子元件存在，进而影响整体设备，在测试时，常出现因为不同位置电子元件数量以及电子元件大小不同的现象，导致IC载板在测试时需要人工扶正，不仅浪费大量人力资源还严重影响测试效率，同时一般设备在进行测试时无法对测试后的引脚进行标记，一旦出现有问题电子元件，在送至维修人员手中时，需要维修人员依次测试找出有问题的电子元件，之后在进行更换，整个过程耗费较多时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种IC载板管脚信号的测试装置，具备自动精准固定待测IC载板、自动标记测试良好电子元件引脚以及自动更替待测IC载板的优点，解决了IC载板测试时无法有效固定以及耗费大量人力资源移动并测试寻找不良电子元件的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动精准固定待测IC载板、自动标记测试良好电子元件引脚以及自动更替待测IC载板的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种IC载板管脚信号的测试装置，包括测试台，所述测试台顶部的中部设置有承载板，承载板内腔底部的中部设置有开关一，承载板的顶部活动安装有基板，承载板底部的后侧设置有连接绳，测试台内腔底部的中部设置有中转块，测试台内腔的左侧设置有齿轮，齿轮的外表面均匀设置有凸起，凸起的右侧设置有限位绳，齿轮前侧的中部设置有线筒，测试台顶部的左右两侧均设置有条形框，条形框的内腔设置有电控伸缩杆，电控伸缩杆的另一端设置有挤压板，挤压板的右侧开设有滑槽，滑槽的内腔活动安装有电控块，基板的顶部设置有待测板，测试台后侧的顶部设置有控制柱，控制柱右侧的顶部设置有开关二，控制柱的顶部活动安装有活动板，活动板的中部设置有多个测试杆，测试杆顶部的外表面设置有弹簧，测试杆底部的右侧设置有标记杆。

优选的，所述承载板底部的后侧通过连接绳穿过中转块与线筒的外表面固定连接，从而线筒旋转收缩时，通过连接绳，带动承载板的后侧开始倾斜，便于承载板顶部的待测板掉落移走。

优选的，所述凸起的底部与齿轮的外表面活动安装，凸起的顶部通过限位绳与齿轮固定连接，凸起的形状大小与挤压板底部的形状大小相匹配，从而挤压板从右向左移动时，通过凸起带动齿轮逆时针旋转，以此带动线筒收缩连接绳。

优选的，所述开关一和开关二均通过导线与电控伸缩杆电性连接，开关一通过导线控制电控伸缩杆启动伸出，开关二通过导线控制电控伸缩杆关闭收缩，从而开关一启动时，电控伸缩杆启动伸出，开关二启动时，电控伸缩杆关闭收缩。

优选的，所述测试杆通过弹簧与活动板活动安装，从而利用弹簧的可伸缩性，便于测试杆上下伸缩。

优选的，所述测试杆通过导线与标记杆电性连接，从而在测试杆与良好的电子元件引脚接触时，测试杆通电，此时标记杆也随之通电，使得标记杆自动向下伸出并在相应引脚处标记。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种IC载板管脚信号的测试装置，具备以下有益效果：

1、该IC载板管脚信号的测试装置，通过连接绳结构和齿轮结构的配合使用，在待测板测试结束后，电控伸缩杆自动收缩配合凸起带动齿轮旋转，以此带动线筒旋转，从而利用线筒转动收缩连接绳，使得承载板的后侧倾斜，从而便于测试后的待测板沿着基板下滑移走，达到自动更替待测板的效果。

2、该IC载板管脚信号的测试装置，通过挤压板结构和电控块结构的配合使用，在待测板放置在基板顶部后，开关一按压启动，使得电控伸缩杆向基板中部移动，在电控伸缩杆与待测板两侧贴合后，此时的电控块从滑槽底部自动上移直至与待测板底部贴合，利用左右电控伸缩杆和左右电控块采用同一程序控制，使得左右电控伸缩杆和左右电控块移动距离相同，以此将待测板水平移动至基板顶部的中部，达到自动精准固定待测板的效果。

3、该IC载板管脚信号的测试装置，通过测试杆结构和标记杆结构的配合使用，在测试待测板上电子元件引脚时，通过测试杆与待测引脚接触，若电子元件功能正常，测试杆与待测引脚接触时，测试杆通电，此时与测试杆电性连接的标记杆也随之通电启动，从而标记杆向下伸出并在待测引脚处进行标记，从而在出现引脚测试非正常时，可以通过标记轻易找到不良电子元件，极大地提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型承载板结构与齿轮结构的连接关系示意图；

图4为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1、测试台；2、承载板；3、开关一；4、基板；5、连接绳；6、中转块；7、齿轮；8、凸起；9、限位绳；10、线筒；11、条形框；12、电控伸缩杆；13、挤压板；14、滑槽；15、电控块；16、待测板；17、控制柱；18、开关二；19、活动板；20、测试杆；21、弹簧；22、标记杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，一种IC载板管脚信号的测试装置，包括测试台1，测试台1顶部的中部设置有承载板2，承载板2内腔底部的中部设置有开关一3，承载板2的顶部活动安装有基板4，承载板2底部的后侧设置有连接绳5，测试台1内腔底部的中部设置有中转块6，测试台1内腔的左侧设置有齿轮7，齿轮7的外表面均匀设置有凸起8，凸起8的右侧设置有限位绳9，齿轮7前侧的中部设置有线筒10，承载板2底部的后侧通过连接绳5穿过中转块6与线筒10的外表面固定连接，从而线筒10旋转收缩时，通过连接绳5，带动承载板2的后侧开始倾斜，便于承载板2顶部的待测板16掉落移走，凸起8的底部与齿轮7的外表面活动安装，凸起8的顶部通过限位绳9与齿轮7固定连接，凸起8的形状大小与挤压板13底部的形状大小相匹配，从而挤压板13从右向左移动时，通过凸起8带动齿轮7逆时针旋转，以此带动线筒10收缩连接绳5，测试台1顶部的左右两侧均设置有条形框11，条形框11的内腔设置有电控伸缩杆12，电控伸缩杆12的另一端设置有挤压板13，挤压板13的右侧开设有滑槽14，滑槽14的内腔活动安装有电控块15，基板4的顶部设置有待测板16，测试台1后侧的顶部设置有控制柱17，控制柱17右侧的顶部设置有开关二18，开关一3和开关二18均通过导线与电控伸缩杆12电性连接，开关一3通过导线控制电控伸缩杆12启动伸出，开关二18通过导线控制电控伸缩杆12关闭收缩，从而开关一3启动时，电控伸缩杆12启动伸出，开关二18启动时，电控伸缩杆12关闭收缩，控制柱17的顶部活动安装有活动板19，活动板19的中部设置有多个测试杆20，测试杆20通过弹簧21与活动板19活动安装，从而利用弹簧21的可伸缩性，便于测试杆20上下伸缩，测试杆20顶部的外表面设置有弹簧21，测试杆20底部的右侧设置有标记杆22，测试杆20通过导线与标记杆22电性连接，从而在测试杆20与良好的电子元件引脚接触时，测试杆20通电，此时标记杆22也随之通电，使得标记杆22自动向下伸出并在相应引脚处标记。

工作原理：首先将需要测试的待测板16放置在基板4的顶部，在待测板16自身的重力作用下，基板4下移，从而基板4的底部按压位于承载板2内腔底部的中部的开关一3，使得开关一3启动，控制左右两侧的电控伸缩杆12同时伸出条形框11向基板4的中部移动，随着左右两侧的电控伸缩杆12向基板4的中部移动，直至挤压板13与基板4顶部的待测板16的两侧接触并不再移动，此时左右两侧挤压板13相对方向的电控块15自动从滑槽14的顶部向上移动，直至电控块15的顶部与待测板16的底部接触，利用左右电控伸缩杆12和左右电控块15采用同一程序控制，使得左右电控伸缩杆12和左右电控块15移动距离相同，以此将待测板16水平移动至基板4顶部的中部，达到自动精准固定待测板16的效果；

紧接着控制柱17自动控制活动板19下滑至待测板16顶部，使得测试杆20的底部与待测板16顶部的电子元件的引脚接触，利用弹簧21便于测试杆20与不同高度的待测引脚接触，测试时，如果测试的电子元件功能正常，此时该电子元件引脚与测试杆20接触，使得测试杆20通电，从而带动与测试杆20电性连接的标记杆22通电，以至于标记杆22在自身程序控制下向下伸出并在该电子元件引脚处进行标记，如果测试的电子元件有损，与该电子元件引脚接触的测试杆20无法通电，此时与测试杆20电性连接的标记杆22也无法通电启动，从而不会对测试引脚处进行标记；

最好在测试结束后，活动板19在程序控制下自动上移，在活动板19上移至控制柱17最顶部时，活动板19右侧的顶部按压控制柱17右侧顶部的开关二18，使得开关二18启动控制电控伸缩杆12和电控块15自动恢复原位，在左侧电控伸缩杆12想做恢复原位过程中，挤压板13的底部与齿轮7外表面的凸起8接触，因为凸起8的顶部通过限位绳9与齿轮7固定连接，凸起8的形状大小与挤压板13底部的形状大小相匹配，从而挤压板13从右向左移动时，通过凸起8带动齿轮7逆时针旋转，以此带动线筒10收缩连接绳5，使得连接绳5另一端的承载板2后侧向下倾斜，从而便于基板4顶部的待测板16下滑移走。

综上所述，该IC载板管脚信号的测试装置，相较于一般同类装置，本装置具备自动精准固定待测IC载板、自动标记测试良好电子元件引脚以及自动更替待测IC载板的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种IC载板管脚信号的测试装置，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)顶部的中部设置有承载板(2)，承载板(2)内腔底部的中部设置有开关一(3)，承载板(2)的顶部活动安装有基板(4)，承载板(2)底部的后侧设置有连接绳(5)，测试台(1)内腔底部的中部设置有中转块(6)，测试台(1)内腔的左侧设置有齿轮(7)，齿轮(7)的外表面均匀设置有凸起(8)，凸起(8)的右侧设置有限位绳(9)，齿轮(7)前侧的中部设置有线筒(10)，测试台(1)顶部的左右两侧均设置有条形框(11)，条形框(11)的内腔设置有电控伸缩杆(12)，电控伸缩杆(12)的另一端设置有挤压板(13)，挤压板(13)的右侧开设有滑槽(14)，滑槽(14)的内腔活动安装有电控块(15)，基板(4)的顶部设置有待测板(16)，测试台(1)后侧的顶部设置有控制柱(17)，控制柱(17)右侧的顶部设置有开关二(18)，控制柱(17)的顶部活动安装有活动板(19)，活动板(19)的中部设置有多个测试杆(20)，测试杆(20)顶部的外表面设置有弹簧(21)，测试杆(20)底部的右侧设置有标记杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种IC载板管脚信号的测试装置，其特征在于：所述承载板(2)底部的后侧通过连接绳(5)穿过中转块(6)与线筒(10)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种IC载板管脚信号的测试装置，其特征在于：所述凸起(8)的底部与齿轮(7)的外表面活动安装，凸起(8)的顶部通过限位绳(9)与齿轮(7)固定连接，凸起(8)的形状大小与挤压板(13)底部的形状大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种IC载板管脚信号的测试装置，其特征在于：所述开关一(3)和开关二(18)均通过导线与电控伸缩杆(12)电性连接，开关一(3)通过导线控制电控伸缩杆(12)启动伸出，开关二(18)通过导线控制电控伸缩杆(12)关闭收缩。

5.根据权利要求1所述的一种IC载板管脚信号的测试装置，其特征在于：所述测试杆(20)通过弹簧(21)与活动板(19)活动安装。

6.根据权利要求1所述的一种IC载板管脚信号的测试装置，其特征在于：所述测试杆(20)通过导线与标记杆(22)电性连接。

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