CN216225514U - 一种太阳能电池外形检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池外形检测装置，包括底座、第二支架和不合格产品自动剔除机构，所述第一支架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与移动板相连接，所述不合格产品自动剔除机构固定在底座上。该太阳能电池外形检测装置，太阳能电池到达移动板的正下方之后，抵块随着移动板一起向下移动并抵紧在太阳能电池上，压力传感器可检测对应抵块与太阳能电池之间的压力，若所有压力传感器检测到的压力差较大，则表示太阳能电池表面不平整，若所有压力传感器检测到的压力差在标准范围内，则表示太阳能电池表面平整，太阳能电池到达检测探头之后，检测探头可对太阳能电池进行检测，方便判断太阳能电池是否存在缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池相关技术领域，具体为一种太阳能电池外形检测装置。
背景技术
太阳能电池是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，为了对太阳能电池的外形进行检测，则需要使用到检测装置。
现有的检测装置对材料的检测不够全面彻底，难以判断材料是否存在缺陷，完成检测操作之后不便自动剔除不合格的产品，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池外形检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置对材料的检测不够全面彻底，难以判断材料是否存在缺陷，完成检测操作之后不便自动剔除不合格的产品的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池外形检测装置，包括底座、第二支架和不合格产品自动剔除机构，
所述底座上端面的两侧分别设置有第一传送带装置和第二传送带装置，且第一传送带装置的外侧设置有第一支架，同时第一支架固定在底座上，所述第一支架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与移动板相连接，且移动板的下端面内固定有压缩弹簧，同时压缩弹簧的底部与抵块相连接；
所述不合格产品自动剔除机构固定在底座上，且不合格产品自动剔除机构位于第一传送带装置与第二传送带装置之间。
通过采用上述技术方案，将太阳能电池放置在第一传送带装置上后，太阳能电池向右移动，搭配使用电动伸缩杆和扶正板可对太阳能电池进行扶正处理，搭配使用第一电动伸缩柱、移动板、压缩弹簧、抵块和压力传感器可对太阳能电池表面平整度进行检测，利用检测探头可检测太阳能电池是否存在缺陷，太阳能电池到达转架的下方之后，若太阳能电池合格，则太阳能电池继续向右移动，若太阳能电池不合格，则需搭配使用马达、转架、第二电动伸缩柱和电动夹具将不合格太阳能电池剔除至第二传送带上，方便分开输送。
优选的，所述第一传送带装置的两侧对称设置有支板，且支板固定在底座上，同时支板的内侧通过电动伸缩杆与扶正板相连接。
通过采用上述技术方案，太阳能电池到达两个扶正板之间后可搭配使用电动伸缩杆和扶正板对太阳能电池进行扶正处理。
优选的，所述抵块通过压缩弹簧与移动板构成伸缩结构，且抵块呈矩形阵列分布在移动板上。
通过采用上述技术方案，太阳能电池到达移动板的正下方之后，移动板向下移动，抵块最终在压缩弹簧的顶撑作用下抵紧在太阳能电池上，每个抵块内均设置有压力传感器，若每个压力传感器检测到的压力差值较大，则表示太阳能电池表面不平整。
优选的，所述第二支架固定在底座上，且第二支架位于第一传送带装置的外侧，同时第二支架的内顶部固定有检测探头。
通过采用上述技术方案，检测探头可对太阳能电池进行检测，方便判断太阳能电池是否存在缺陷。
优选的，所述不合格产品自动剔除机构包括第三支架、马达、转架、第二电动伸缩柱和电动夹具，且第三支架固定在底座上，所述第三支架的顶部内固定有马达，且马达的顶部与转架相连接，所述转架下端面的两侧对称固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的底部与电动夹具相连接。
通过采用上述技术方案，太阳能电池到达转架的下方之后，若太阳能电池合格，则太阳能电池继续向右移动，若太阳能电池不合格，则电动夹具夹起太阳能电池并将其转运至第二传送带上，方便自动剔除不合格产品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该太阳能电池外形检测装置，
（1）将太阳能电池放置在第一传送带装置上后，太阳能电池向右移动，搭配使用电动伸缩杆和扶正板可对太阳能电池进行扶正处理，使太阳能电池能够工整的向右移动，太阳能电池到达移动板的正下方之后，抵块随着移动板一起向下移动并抵紧在太阳能电池上，压力传感器可检测对应抵块与太阳能电池之间的压力，若所有压力传感器检测到的压力差较大，则表示太阳能电池表面不平整，若所有压力传感器检测到的压力差在标准范围内，则表示太阳能电池表面平整，太阳能电池到达检测探头之后，检测探头可对太阳能电池进行检测，方便判断太阳能电池是否存在缺陷；
（2）太阳能电池到达转架的下方之后，若太阳能电池表面平整且不存在缺陷，则太阳能电池继续向右移动，若太阳能电池表面不平整或存在缺陷，则需利用电动夹具夹起太阳能电池并将其转运至第二传送带装置上，方便自动剔除不合格产品，电动夹具设置有两个，方便轮流使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型移动板与抵块连接结构示意图。
图中：1、底座，2、第一传送带装置，3、第二传送带装置，4、支板，5、电动伸缩杆，6、扶正板，7、第一支架，8、第一电动伸缩柱，9、移动板，10、压缩弹簧，11、抵块，12、压力传感器，13、第二支架，14、检测探头，15、不合格产品自动剔除机构，1501、第三支架，1502、马达，1503、转架，1504、第二电动伸缩柱，1505、电动夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池外形检测装置，根据图1、图2和图3所示，底座1上端面的两侧分别设置有第一传送带装置2和第二传送带装置3，且第一传送带装置2的外侧设置有第一支架7，同时第一支架7固定在底座1上，第一传送带装置2的两侧对称设置有支板4，且支板4固定在底座1上，同时支板4的内侧通过电动伸缩杆5与扶正板6相连接，太阳能电池向右移动并到达两个扶正板6之间后，扶正板6可在电动伸缩杆5的伸长作用下移动，两个扶正板6相互靠近，方便对太阳能电池进行扶正处理。
根据图1、图2、图3和图4所示，第一支架7内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱8与移动板9相连接，且移动板9的下端面内固定有压缩弹簧10，同时压缩弹簧10的底部与抵块11相连接，抵块11通过压缩弹簧10与移动板9构成伸缩结构，且抵块11呈矩形阵列分布在移动板9上，太阳能电池到达移动板9的正下方之后，移动板9在第一电动伸缩柱8的伸长作用下向下移动，抵块11最终在压缩弹簧10的顶撑作用下抵紧在太阳能电池上，每个抵块11内均固定有压力传感器12，可检测该抵块11与太阳能电池之间的压力，若每个压力传感器12检测到的压力差值较大，则表示太阳能电池表面不平整，第二支架13固定在底座1上，且第二支架13位于第一传送带装置2的外侧，同时第二支架13的内顶部固定有检测探头14，太阳能电池到达检测探头14的正下方之后，检测探头14可对太阳能电池进行检测，方便判断太阳能电池是否存在缺陷。
根据图1、图2、图3、图5和图6所示，不合格产品自动剔除机构15固定在底座1上，且不合格产品自动剔除机构15位于第一传送带装置2与第二传送带装置3之间，不合格产品自动剔除机构15包括第三支架1501、马达1502、转架1503、第二电动伸缩柱1504和电动夹具1505，且第三支架1501固定在底座1上，第三支架1501的顶部内固定有马达1502，且马达1502的顶部与转架1503相连接，转架1503下端面的两侧对称固定有第二电动伸缩柱1504，且第二电动伸缩柱1504的底部与电动夹具1505相连接，太阳能电池到达转架1503的下方之后，若太阳能电池表面平整且不存在缺陷，则太阳能电池继续向右移动，若太阳能电池表面不平整或者存在缺陷，则电动夹具1505在对应的第二电动伸缩柱1504的伸长作用下向下移动并夹起太阳能电池，之后转架1503在马达1502的作用下旋转180度，随后降下并松开太阳能电池，方便将不合格的太阳能电池转运至第二传送带装置3，随后不合格太阳能电池可在第二传送带装置3的运转作用下向右移动。
工作原理：在使用该太阳能电池外形检测装置时，接通至外部电源，首先将太阳能电池放置在第一传送带装置2上，启动第一传送带装置2，第一传送带装置2运转，从而带动太阳能电池向右移动，太阳能电池到达两个扶正板6之间后，第一传送带装置2暂停运转，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5伸长，两个扶正板6相互靠近，以此对太阳能电池进行扶正处理，完成扶正操作后，两个扶正板6再相互远离并回到原来的位置，接着太阳能电池继续向右移动，直至太阳能电池到达移动板9的正下方，启动第一电动伸缩柱8，第一电动伸缩柱8伸长，抵块11随着移动板9一起向下移动并最终在压缩弹簧10的顶撑作用下抵紧在太阳能电池上，每个抵块11内均固定有压力传感器12，压力传感器12可检测对应抵块11与太阳能电池之间的压力，若所有压力传感器12检测到的压力差较大，则表示太阳能电池表面不平整，若所有压力传感器12检测到的压力差在标准范围内，则表示太阳能电池表面平整，太阳能电池继续向右移动至转架1503的下方之后，若太阳能电池表面平整且不存在缺陷，则太阳能电池继续向右移动，若太阳能电池表面不平整或存在缺陷，则转架1503下端面前侧的电动夹具1505在对应第二电动伸缩柱1504的伸长作用下移动，利用电动夹具1505夹住太阳能电池之后，电动夹具1505再向上移动，接着转架1503在马达1502的作用下旋转180度，随后降下并松开太阳能电池，不合格太阳能电池最终落在第二传送带装置3上并在第二传送带装置3的运转作用下向右移动，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种太阳能电池外形检测装置，包括底座（1）、第二支架（13）和不合格产品自动剔除机构（15），其特征在于：
所述底座（1）上端面的两侧分别设置有第一传送带装置（2）和第二传送带装置（3），且第一传送带装置（2）的外侧设置有第一支架（7），同时第一支架（7）固定在底座（1）上，所述第一支架（7）内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱（8）与移动板（9）相连接，且移动板（9）的下端面内固定有压缩弹簧（10），同时压缩弹簧（10）的底部与抵块（11）相连接；
所述不合格产品自动剔除机构（15）固定在底座（1）上，且不合格产品自动剔除机构（15）位于第一传送带装置（2）与第二传送带装置（3）之间。
2.如权利要求1所述的太阳能电池外形检测装置，其特征在于：所述第一传送带装置（2）的两侧对称设置有支板（4），且支板（4）固定在底座（1）上，同时支板（4）的内侧通过电动伸缩杆（5）与扶正板（6）相连接。
3.如权利要求1所述的太阳能电池外形检测装置，其特征在于：所述抵块（11）通过压缩弹簧（10）与移动板（9）构成伸缩结构，且抵块（11）呈矩形阵列分布在移动板（9）上。
4.如权利要求1所述的太阳能电池外形检测装置，其特征在于：所述第二支架（13）固定在底座（1）上，且第二支架（13）位于第一传送带装置（2）的外侧，同时第二支架（13）的内顶部固定有检测探头（14）。
5.如权利要求1所述的太阳能电池外形检测装置，其特征在于：所述不合格产品自动剔除机构（15）包括第三支架（1501）、马达（1502）、转架（1503）、第二电动伸缩柱（1504）和电动夹具（1505），且第三支架（1501）固定在底座（1）上，所述第三支架（1501）的顶部内固定有马达（1502），且马达（1502）的顶部与转架（1503）相连接，所述转架（1503）下端面的两侧对称固定有第二电动伸缩柱（1504），且第二电动伸缩柱（1504）的底部与电动夹具（1505）相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114904801A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-16 | 湖州中电太阳能科技有限公司 | 一种太阳能电池用硅片的检测设备 |
| CN115070413A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 江苏佰思曼医疗器械有限公司 | 一种医疗器械组装设备 |
| CN118809987A (zh) * | 2024-09-18 | 2024-10-22 | 深圳市卓昕精密科技有限公司 | 一种注塑机专用自动分料切割机 |
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