CN216558584U - 一种测试治具零点定位工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测试治具零点定位工装结构，包括支撑主体；所述支撑主体设置为T形结构，且支撑主体顶部转动设置有调节机构；所述支撑主体外侧固定设置有连接装置；所述调节机构内部滑动设置有夹持装置；所述连接装置顶部前侧固定设置有测试机构；通过设置有同步轮A和同步轮B以及同步带装置，实现了带动两组螺纹杆同时转动的效果；利用螺纹杆两侧螺纹方向相反，实现了带动两组滑动台同时反方向滑动的效果，起到了保证将治具固定与测试结构中心的作用；通过夹持齿轮配合上齿板以及下齿板，实现了带动两组夹持板同时反方向滑动的效果，起到了根据治具的尺寸进行有效的调节固定的作用。

Description

一种测试治具零点定位工装结构

技术领域

本实用新型属于测试治具零点定位技术领域，更具体地说，特别涉及一种测试治具零点定位工装结构。

背景技术

实验测试治具工装工作时，需要对上、下治具工装进行零点定位，一般使用的零点定位方式为上下测试治具本体设计基准平面，以上下测试治具本体接触停止后Y向位置定义为零点，换算出需要刻度位置。

基于上述，现有的测试工装结构不能根据治具的尺寸进行有效的调节固定，导致在测试时治具出现移位或晃动，使测试数据出现较大的误差；且现有的测试结构不能根据治具的尺寸进行高度调节，降低了测试结构的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种测试治具零点定位工装结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种测试治具零点定位工装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的测试工装结构不能根据治具的尺寸进行有效的调节固定，导致在测试时治具出现移位或晃动，使测试数据出现较大的误差；且现有的测试结构不能根据治具的尺寸进行高度调节，降低了测试结构的实用性的问题。

本实用新型一种测试治具零点定位工装结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种测试治具零点定位工装结构，包括支撑主体；

所述支撑主体设置为T形结构，且支撑主体顶部转动设置有调节机构；所述支撑主体外侧固定设置有连接装置；

调节机构，所述调节机构内部滑动设置有夹持装置；

连接装置，所述连接装置顶部前侧固定设置有测试机构。

进一步的，所述支撑主体包括：

支撑台，支撑台固定设置于支撑主体顶部，且支撑台内部开设有四组H形滑槽；

滚柱，滚柱滚动设置于支撑台顶侧内部，且滚柱呈路径阵列设置；滚柱位于支撑台顶部滑槽两侧。

进一步的，所述调节机构包括：

螺纹杆，螺纹杆外侧配合安装于轴承，且轴承外侧配合安装于支撑台内部；螺纹杆两侧螺纹方向相反，且螺纹杆数量设置为两组；

同步轮A，同步轮A固定设置于螺纹杆顶端；

同步轮B，同步轮B固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于支撑台外侧；同步轮B与同步轮A之间通过同步带连接；

滑动台，滑动台底部滑动设置于支撑台内部H形滑槽内侧，且滑动台通过螺纹连接滑动设置于螺纹杆两侧；滑动台内部开设有两组T形滑槽；滑动台底部与滚柱顶部相贴合。

进一步的，所述夹持装置包括：

夹持板，夹持板后侧滑动设置于滑动台内部T形滑槽内侧，且夹持板数量设置为两组；

上齿板，上齿板固定设置于夹持板后侧顶部；

下齿板，下齿板固定设置于夹持板后侧底部；

夹持齿轮，夹持齿轮通过轴杆转动设置于滑动台外侧，且夹持齿轮内部轴杆呈L形结构；夹持齿轮分别与上齿板和下齿板相啮合。

进一步的，所述连接装置包括：

连接架，连接架固定设置于支撑台外侧，且连接架内部开设有梯形滑槽；

升降架，升降架滑动设置于连接架内部，且升降架主体设置为L形结构；

控制齿轮，控制齿轮固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于升降架顶部。

进一步的，所述连接装置还包括：

连接板，连接板转动设置于升降架顶部，且连接板顶部设置为齿轮结构；连接板顶部齿轮结构与控制齿轮相啮合，且连接板两组顶部之间相啮合；

连接块，连接块转动设置于连接板底部，且连接块底部滑动设置于连接架内部梯形滑槽内侧。

进一步的，所述测试机构包括：

测试架，测试架固定设置于升降架顶部前侧，且测试架内部开设有通孔；测试架内部通孔呈路径阵列开设；

测试件，测试件滑动设置于测试架内部通孔内侧，且测试件主体设置为T形结构；测试件顶部呈空心结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有同步轮A和同步轮B以及同步带装置，实现了带动两组螺纹杆同时转动的效果；利用螺纹杆两侧螺纹方向相反，实现了带动两组滑动台同时反方向滑动的效果，起到了保证将治具固定与测试结构中心的作用；通过夹持齿轮配合上齿板以及下齿板，实现了带动两组夹持板同时反方向滑动的效果，起到了根据治具的尺寸进行有效的调节固定的作用；相比现有的测试治具结构能够更简便的实现对治具进行固定的效果，有利于减小测试误差。

通过设置有控制齿轮以及连接板顶部齿轮结构，实现了使两组连接板同时反方向转动的效果，使连接板带动连接块在连接架顶部滑动，达到了使升降架带动测试架上下滑动的目的，起到了根据治具的尺寸进行测试高度调节的作用；利用测试架内部通孔配合测试件，达到了对多种治具零点定位进行测试的目的；相比现有的测试治具结构能够更有效的实现调节测试高度的效果，增强了测试结构的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的支撑台结构示意图。

图3是本实用新型的夹持装置结构示意图。

图4是本实用新型的连接装置结构示意图。

图5是本实用新型的测试机构结构示意图。

图6是本实用新型的局部A放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑主体；101、支撑台；102、滚柱；

2、调节机构；201、螺纹杆；202、同步轮A；203、同步轮B；204、滑动台；

3、夹持装置；301、夹持板；302、上齿板；303、下齿板；304、夹持齿轮；

4、连接装置；401、连接架；402、升降架；403、控制齿轮；404、连接板；405、连接块；

5、测试机构；501、测试架；502、测试件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种测试治具零点定位工装结构，包括支撑主体1；支撑主体1包括：支撑台101与滚柱102，支撑台101固定设置于支撑主体1顶部，且支撑台101内部开设有四组H形滑槽；滚柱102滚动设置于支撑台101顶侧内部，且滚柱102呈路径阵列设置；滚柱102位于支撑台101顶部滑槽两侧；其具体作用为：通过设置有路径阵列设置的滚柱102，实现了增强滑动台204滑动效果的目的；支撑主体1设置为T形结构，且支撑主体1顶部转动设置有调节机构2；支撑主体1外侧固定设置有连接装置4；调节机构2内部滑动设置有夹持装置3；连接装置4顶部前侧固定设置有测试机构5；测试机构5包括：测试架501与测试件502，测试架501固定设置于升降架402顶部前侧，且测试架501内部开设有通孔；测试架501内部通孔呈路径阵列开设；测试件502滑动设置于测试架501内部通孔内侧，且测试件502主体设置为T形结构；测试件502顶部呈空心结构；其具体作用为：可根据治具的尺寸将测试件502放置于测试架501内部不同位置的通孔内侧，实现了根据治具不同尺寸对检测位置进行调节的效果；达到了对多种治具零点定位进行测试的目的。

如图2所示，调节机构2包括：螺纹杆201、同步轮A202、同步轮B203与滑动台204，螺纹杆201外侧配合安装于轴承，且轴承外侧配合安装于支撑台101内部；螺纹杆201两侧螺纹方向相反，且螺纹杆201数量设置为两组；同步轮A202固定设置于螺纹杆201顶端；同步轮B203固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于支撑台101外侧；同步轮B203与同步轮A202之间通过同步带连接；滑动台204底部滑动设置于支撑台101内部H形滑槽内侧，且滑动台204通过螺纹连接滑动设置于螺纹杆201两侧；滑动台204内部开设有两组T形滑槽；滑动台204底部与滚柱102顶部相贴合；其具体作用为：通过设置有同步轮A202和同步轮B203以及同步带装置，实现了带动两组螺纹杆201同时转动的效果；利用螺纹杆201两侧螺纹方向相反，实现了带动两组滑动台204同时反方向滑动的效果，起到了保证将治具固定与测试结构中心的作用。

如图3所示，夹持装置3包括：夹持板301、上齿板302、下齿板303与夹持齿轮304，夹持板301后侧滑动设置于滑动台204内部T形滑槽内侧，且夹持板301数量设置为两组；上齿板302固定设置于夹持板301后侧顶部；下齿板303固定设置于夹持板301后侧底部；夹持齿轮304通过轴杆转动设置于滑动台204外侧，且夹持齿轮304内部轴杆呈L形结构；夹持齿轮304分别与上齿板302和下齿板303相啮合；其具体作用为：通过夹持齿轮304配合上齿板302以及下齿板303，实现了带动两组夹持板301同时反方向滑动的效果，起到了根据治具的尺寸进行有效的调节固定的作用。

如图4所示，连接装置4包括：连接架401、升降架402、控制齿轮403、连接板404与连接块405，连接架401固定设置于支撑台101外侧，且连接架401内部开设有梯形滑槽；升降架402滑动设置于连接架401内部，且升降架402主体设置为L形结构；控制齿轮403固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于升降架402顶部；连接板404转动设置于升降架402顶部，且连接板404顶部设置为齿轮结构；连接板404顶部齿轮结构与控制齿轮403相啮合，且连接板404两组顶部之间相啮合；连接块405转动设置于连接板404底部，且连接块405底部滑动设置于连接架401内部梯形滑槽内侧；其具体作用为：通过设置有控制齿轮403以及连接板404顶部齿轮结构，实现了使两组连接板404同时反方向转动的效果，使连接板404带动连接块405在连接架401顶部滑动，达到了使升降架402带动测试架501上下滑动的目的，起到了根据治具的尺寸进行测试高度调节的作用。

在另一实施例中，如图1所示，支撑台101顶部与滑动台204底部之间设置有滑轮，在滑轮的作用下，实现了增强滑动台204滑动效果的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时通过支撑主体1配合支撑台101对结构进行支撑固定；将治具零点定位结构放置于支撑台101顶部，启动支撑台101外侧电机装置带动同步轮B203转动，同步轮B203通过同步带装置带动同步轮A202转动，同步轮A202带动螺纹杆201转动，螺纹杆201带动两组滑动台204滑动，将治具进行初步固定；利用螺纹杆201两侧螺纹方向相反，实现了带动两组滑动台204同时反方向滑动的效果，起到了保证将治具固定与测试结构中心的作用；转动夹持齿轮304，夹持齿轮304通过上齿板302和下齿板303带动两组夹持板301同时反方向滑动，将治具有效固定；起到了根据治具的尺寸进行有效的调节固定的作用；启动升降架402顶部电机装置带动控制齿轮403转动，控制齿轮403带动一组连接板404转动；其连接板404通过顶部齿轮结构带动另一组连接板404反向转动，连接板404带动连接块405在连接架401顶部滑动，使升降架402带动测试架501上下移动；达到了使升降架402带动测试架501上下滑动的目的，起到了根据治具的尺寸进行测试高度调节的作用；使测试件502划入治具定位孔内侧，使治具上模板向下移动，上定位件滑入测试件502顶部内侧即为零点位置，可根据治具的尺寸将测试件502放置于测试架501内部不同位置的通孔内侧，实现了根据治具不同尺寸对检测位置进行调节的效果；增强了测试结构的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种测试治具零点定位工装结构，其特征在于，包括：支撑主体（1）；

所述支撑主体（1）设置为T形结构，且支撑主体（1）顶部转动设置有调节机构（2）；所述支撑主体（1）外侧固定设置有连接装置（4）；

调节机构（2），所述调节机构（2）内部滑动设置有夹持装置（3）；

连接装置（4），所述连接装置（4）顶部前侧固定设置有测试机构（5）。

2.如权利要求1所述一种测试治具零点定位工装结构，其特征在于：所述支撑主体（1）包括：

支撑台（101），支撑台（101）固定设置于支撑主体（1）顶部，且支撑台（101）内部开设有四组H形滑槽；

滚柱（102），滚柱（102）滚动设置于支撑台（101）顶侧内部，且滚柱（102）呈路径阵列设置；滚柱（102）位于支撑台（101）顶部滑槽两侧。

3.如权利要求1所述一种测试治具零点定位工装结构，其特征在于：所述调节机构（2）包括：

螺纹杆（201），螺纹杆（201）外侧配合安装于轴承，且轴承外侧配合安装于支撑台（101）内部；螺纹杆（201）两侧螺纹方向相反，且螺纹杆（201）数量设置为两组；

同步轮A（202），同步轮A（202）固定设置于螺纹杆（201）顶端；

同步轮B（203），同步轮B（203）固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于支撑台（101）外侧；同步轮B（203）与同步轮A（202）之间通过同步带连接；

滑动台（204），滑动台（204）底部滑动设置于支撑台（101）内部H形滑槽内侧，且滑动台（204）通过螺纹连接滑动设置于螺纹杆（201）两侧；滑动台（204）内部开设有两组T形滑槽；滑动台（204）底部与滚柱（102）顶部相贴合。

4.如权利要求1所述一种测试治具零点定位工装结构，其特征在于：所述夹持装置（3）包括：

夹持板（301），夹持板（301）后侧滑动设置于滑动台（204）内部T形滑槽内侧，且夹持板（301）数量设置为两组；

上齿板（302），上齿板（302）固定设置于夹持板（301）后侧顶部；

下齿板（303），下齿板（303）固定设置于夹持板（301）后侧底部；

夹持齿轮（304），夹持齿轮（304）通过轴杆转动设置于滑动台（204）外侧，且夹持齿轮（304）内部轴杆呈L形结构；夹持齿轮（304）分别与上齿板（302）和下齿板（303）相啮合。

5.如权利要求1所述一种测试治具零点定位工装结构，其特征在于：所述连接装置（4）包括：

连接架（401），连接架（401）固定设置于支撑台（101）外侧，且连接架（401）内部开设有梯形滑槽；

升降架（402），升降架（402）滑动设置于连接架（401）内部，且升降架（402）主体设置为L形结构；

控制齿轮（403），控制齿轮（403）固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于升降架（402）顶部。

6.如权利要求1所述一种测试治具零点定位工装结构，其特征在于：所述连接装置（4）还包括：

连接板（404），连接板（404）转动设置于升降架（402）顶部，且连接板（404）顶部设置为齿轮结构；连接板（404）顶部齿轮结构与控制齿轮（403）相啮合，且连接板（404）两组顶部之间相啮合；

连接块（405），连接块（405）转动设置于连接板（404）底部，且连接块（405）底部滑动设置于连接架（401）内部梯形滑槽内侧。

7.如权利要求1所述一种测试治具零点定位工装结构，其特征在于：所述测试机构（5）包括：

测试架（501），测试架（501）固定设置于升降架（402）顶部前侧，且测试架（501）内部开设有通孔；测试架（501）内部通孔呈路径阵列开设；

测试件（502），测试件（502）滑动设置于测试架（501）内部通孔内侧，且测试件（502）主体设置为T形结构；测试件（502）顶部呈空心结构。

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