CN221354663U - 一种贴片机精准贴片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种贴片机精准贴片装置,属于贴片机领域,包括底板,所述底板的上侧设有安装板,所述安装板的中心处设有旋转结构,所述安装板的下端面对称且固定连接有两个支架,两个所述支架上均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端安装有第一轴承,且第一轴承与安装板固定连接,所述支架的下端面均固定连接有第一电机,且第一电机的驱动端与螺纹杆的底端固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有调节块。本实用新型通过设置的螺纹杆、调节块、连杆、滑座、夹板和调节结构,实现了自动化对不同尺寸的贴片进行对中夹持,使贴片能够精确对准,提高贴片时的精准性,解决了现有技术中不便对贴片进行精确对中夹持的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机领域,具体而言,涉及一种贴片机精准贴片装置。
背景技术
贴片机,又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。
经检索,现有技术中,专利申请号为CN202222546635.4的中国专利公开了一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有相对称的支撑板,两个所述支撑板的上表面共同固定连接有顶板,所述顶板的上表面开设有第一通孔,所述顶板的上表面安装有贴片机体,所述贴片机体的输出端安装有贴片盘,所述底板的上表面固定连接有等距离排列的压缩弹簧,每个所述压缩弹簧的顶端共同固定连接有载板;但仍然存在以下缺陷:
(1)现有技术当中的贴片装置仅能够对贴片进行两侧夹持,易出现前后位置偏移的现象,导致贴片不能精确对准,降低贴片的精准性;
(2)现有技术当中的贴片装置在贴片完成后需要停机进行上下料操作,不便连续进行贴片操作,降低贴片的效率。
因此我们对此做出改进,提出一种贴片机精准贴片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的贴片装置对贴片不便进行对准夹持,贴片的精准性不佳和连续性不佳的问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
贴片机精准贴片装置,以改善上述问题。
本实用新型具体是这样的:
包括底板,所述底板的上侧设有安装板,所述安装板的中心处设有旋转结构,所述安装板的下端面对称且固定连接有两个支架,两个所述支架上均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端安装有第一轴承,且第一轴承与安装板固定连接,所述支架的下端面均固定连接有第一电机,且第一电机的驱动端与螺纹杆的底端固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有调节块,所述安装板上对称设有两组移动开口,且移动开口内均滑动连接有滑座,所述滑座的底端转动连接有连杆,且连杆的底端与调节块转动连接,所述滑座的上端面固定连接有移动板,所述移动板上设有调节结构,所述底板的上端面左端固定连接有立板,所述立板上安装有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有连接板,所述连接板下端面右端固定连接有固定柱,所述固定柱的底端固定连接有贴片盘。
作为本实用新型优选的技术方案,所述旋转结构包括固定在底板上端面中心处的第二轴承,所述第二轴承的内圈内固定连接有转轴,且转轴的顶端与安装板固定连接,所述转轴上固定连接有从动齿轮,所述底板上固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
作为本实用新型优选的技术方案,所述调节结构包括分别固定安装在移动板中心处的螺纹套,所述螺纹套内均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的外端固定连接有旋钮,所述丝杆的内端转动连接有夹板,所述移动板的两端均滑动连接有导杆,且导杆的内端分别与夹板固定连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述底板的下端面固定连接有机架,所述机架下端面的四个角处均固定连接有支撑脚。
作为本实用新型优选的技术方案,所述立板的内侧壁上对称且固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨之间滑动连接有滑板,且滑板的右侧壁与连接板的左端固定连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述安装板的下端面固定连接有四个支撑柱,所述支撑柱的底端与底板相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本实用新型的方案中:
1.通过设置的螺纹杆、调节块、连杆、滑座、夹板和调节结构,实现了自动化对不同尺寸的贴片进行对中夹持,使贴片能够精确对准,提高贴片时的精准性,解决了现有技术中不便对贴片进行精确对中夹持的问题;
2.通过设置的安装板和旋转结构,实现了连续对贴片进行加工,无需进行停机操作,方便进行上下料,提高贴片的效率,解决了现有技术中贴片上下料需要停止导致不便贴片效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的贴片机精准贴片装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的贴片机精准贴片装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型提供的贴片机精准贴片装置的安装板及其连接部件的结构示意图;
图4为本实用新型提供的贴片机精准贴片装置的俯视结构示意图;
图5为本实用新型提供的贴片机精准贴片装置的侧视结构示意图;
图6为本实用新型提供的图5中A处的放大图。
图中标示:
1、底板;2、安装板;3、旋转结构;301、第二轴承;302、转轴;303、从动齿轮;304、第二电机;305、主动齿轮;4、支架;5、螺纹杆;6、第一轴承;7、第一电机;8、调节块;9、滑座;10、连杆;11、移动板;12、调节结构;1201、螺纹套;1202、丝杆;1203、旋钮;1204、夹板;1205、导杆;13、立板;14、气缸;15、连接板;16、固定柱;17、贴片盘;18、机架;19、支撑脚;20、滑轨;21、滑板;22、支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施方式提出一种贴片机精准贴片装置,包括底板1,底板1的上侧设有安装板2,安装板2的中心处设有旋转结构3,安装板2的下端面对称且固定连接有两个支架4,两个支架4上均转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的顶端安装有第一轴承6,且第一轴承6与安装板2固定连接,螺纹杆5的顶端是固定在第一轴承6的内圈,方便进行转动,支架4的下端面均固定连接有第一电机7,且第一电机7的驱动端与螺纹杆5的底端固定连接,螺纹杆5上螺纹连接有调节块8,安装板2上对称设有两组移动开口,且移动开口内均滑动连接有滑座9,滑座9的底端转动连接有连杆10,且连杆10的底端与调节块8转动连接,滑座9的上端面固定连接有移动板11,通过第一电机7驱动螺纹杆5进行转动进而使调节块8下降,调节块8的下降使连杆10进行运动,进而使滑座9和移动板11同步向内进行移动,进而使夹板1204对贴片板进行对中精确夹持,提高贴片的精确性,移动板11上设有调节结构12,通过调节结构12方便根据贴片板的尺寸调节夹持间距,灵活性更强,底板1的上端面左端固定连接有立板13,立板13上安装有气缸14,气缸14的驱动端固定连接有连接板15,连接板15下端面右端固定连接有固定柱16,固定柱16的底端固定连接有贴片盘17,贴片盘17的贴片方式为现有技术,在此不在进行赘述。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,旋转结构3包括固定在底板1上端面中心处的第二轴承301,第二轴承301的内圈内固定连接有转轴302,且转轴302的顶端与安装板2固定连接,转轴302上固定连接有从动齿轮303,底板1上固定连接有第二电机304,第二电机304的驱动端固定连接有与从动齿轮303啮合连接的主动齿轮305;通过第二电机304带动主动齿轮305进行转动,主动齿轮305带动从动齿轮303和转轴302进行转动,进而能够使安装板2进行转动,方便连续进行贴片操作,提高贴片的效率。
如图1、图5和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,调节结构12包括分别固定安装在移动板11中心处的螺纹套1201,螺纹套1201内均螺纹连接有丝杆1202,丝杆1202的外端固定连接有旋钮1203,丝杆1202的内端转动连接有夹板1204,移动板11的两端均滑动连接有导杆1205,且导杆1205的内端分别与夹板1204固定连接;通过旋转旋钮1203使丝杆1202进行转动,进而能够对夹板1204的位置进行调节,从而方便对不同尺寸的贴片板进行精确夹持,灵活性更强。
如图1和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,底板1的下端面固定连接有机架18,机架18下端面的四个角处均固定连接有支撑脚19;通过机架18和支撑脚19方便对底板1进行支撑,方便使用。
如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,立板13的内侧壁上对称且固定连接有两个滑轨20,两个滑轨20之间滑动连接有滑板21,且滑板21的右侧壁与连接板15的左端固定连接;通过滑轨20和滑板21方便连接板15进行稳定的上下滑动。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,安装板2的下端面固定连接有四个支撑柱22,支撑柱22的底端与底板1相接触;通过支撑柱22能够对安装板2进行支撑,从而能够保障安装板2的稳定性。
具体的,本贴片机精准贴片装置在工作时/使用时:首先将根据贴片板的尺寸调节夹持的尺寸,转动相应的旋钮1203使丝杆1202进行转动,丝杆1202的转动带动夹板1204进行相应的移动,调节合适的间距,将两个贴片板分别放置在安装板2上,然后分别驱动两个第一电机7进行工作,第一电机7驱动螺纹杆5进行转动进而使调节块8下降,调节块8的下降使连杆10进行运动,进而使滑座9和移动板11同步向内进行移动,进而使夹板1204对贴片板进行对中精确夹持,然后驱动气缸14使连接板15和贴片盘17下降进行贴片操作,然后气缸14使贴片盘17复位,启动第二电机304带动主动齿轮305进行转动,主动齿轮305带动从动齿轮303和转轴302进行转动,将安装板2旋转一百八十度后第二电机304停止,然后重复贴片操作,同时贴片完成下侧的第一电机7驱动螺纹杆5反转,将贴片完成的元件取出,再将新的贴片板放置在安装板2上,再次驱动第二电机304进行正转时夹板1204对新的贴片板进行夹持,方便进行连续贴片,提高贴片的效率。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴片机精准贴片装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧设有安装板(2),所述安装板(2)的中心处设有旋转结构(3),所述安装板(2)的下端面对称且固定连接有两个支架(4),两个所述支架(4)上均转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的顶端安装有第一轴承(6),且第一轴承(6)与安装板(2)固定连接,所述支架(4)的下端面均固定连接有第一电机(7),且第一电机(7)的驱动端与螺纹杆(5)的底端固定连接,所述螺纹杆(5)上螺纹连接有调节块(8),所述安装板(2)上对称设有两组移动开口,且移动开口内均滑动连接有滑座(9),所述滑座(9)的底端转动连接有连杆(10),且连杆(10)的底端与调节块(8)转动连接,所述滑座(9)的上端面固定连接有移动板(11),所述移动板(11)上设有调节结构(12),所述底板(1)的上端面左端固定连接有立板(13),所述立板(13)上安装有气缸(14),所述气缸(14)的驱动端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)下端面右端固定连接有固定柱(16),所述固定柱(16)的底端固定连接有贴片盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机精准贴片装置,其特征在于,所述旋转结构(3)包括固定在底板(1)上端面中心处的第二轴承(301),所述第二轴承(301)的内圈内固定连接有转轴(302),且转轴(302)的顶端与安装板(2)固定连接,所述转轴(302)上固定连接有从动齿轮(303),所述底板(1)上固定连接有第二电机(304),所述第二电机(304)的驱动端固定连接有与从动齿轮(303)啮合连接的主动齿轮(305)。
3.根据权利要求1所述的一种贴片机精准贴片装置,其特征在于,所述调节结构(12)包括分别固定安装在移动板(11)中心处的螺纹套(1201),所述螺纹套(1201)内均螺纹连接有丝杆(1202),所述丝杆(1202)的外端固定连接有旋钮(1203),所述丝杆(1202)的内端转动连接有夹板(1204),所述移动板(11)的两端均滑动连接有导杆(1205),且导杆(1205)的内端分别与夹板(1204)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种贴片机精准贴片装置,其特征在于,所述底板(1)的下端面固定连接有机架(18),所述机架(18)下端面的四个角处均固定连接有支撑脚(19)。
5.根据权利要求1所述的一种贴片机精准贴片装置,其特征在于,所述立板(13)的内侧壁上对称且固定连接有两个滑轨(20),两个所述滑轨(20)之间滑动连接有滑板(21),且滑板(21)的右侧壁与连接板(15)的左端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种贴片机精准贴片装置,其特征在于,所述安装板(2)的下端面固定连接有四个支撑柱(22),所述支撑柱(22)的底端与底板(1)相接触。
Publications (1)
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CN221354663U true CN221354663U (zh) | 2024-07-16 |
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