CN216558068U - 一种配料除湿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配料除湿设备，涉及自动配料生产设备技术领域，外侧与高压气泵连通，高压气泵与三通阀连通，三通阀固定设置在储料干燥装置上，储料干燥装置底部安装有供料装置，供料装置与计量送料装置连通，计量送料装置与搅拌装置连通，搅拌装置固定在储料干燥装置上，计量送料装置与供料装置均和三通阀连通。其使用时，高压气流经过三通阀分流进入供料装置内，使得配料进入计量送料装置，然后配料积累足够重量后，高压气流再次分流直接通入计量送料装置，将配料送入搅拌装置内，最后将所有配料经过混合、搅拌和干燥，排入到挤出机内。本实用新型解决了由于各个组分配料的电子秤量秤不可以共用而导致设备的集成度低，拆装困难的问题。

Description

一种配料除湿设备

技术领域

本实用新型涉及自动配料生产设备技术领域，具体涉及一种配料除湿设备。

背景技术

自动配料生产线系统，通常是有自动配料电气控制系统和受控制的配料设备组成，与人工配料相比，不仅可以在生产过程中节省大量的劳动成本，减少对人体的伤害，还可以提高终端产品的稳定性、精确度、和效率。目前的大型自动化称重配料系统中的每一组分都有相应的电子秤量秤用来计量比重，各个组分的的电子秤量秤是不可以共用的，因此就导致了整体的系统在结构上规模巨大，导致出现配料设备的集成度低，拆装困难的问题，为此我方提出一种新的技术方案，通过单个电子秤量秤对各个组分的精确配比，并最终完成搅拌干燥物料的效果。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种配料除湿设备，以解决现有技术中由于自动化称重配料系统各个组分的的电子秤量秤是不可以共用而导致配料设备的集成度低，拆装困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型公开了一种配料除湿设备，外侧与高压气泵连通，包括三通阀、计量送料装置、搅拌装置、供料装置和储料干燥装置，高压气泵与三通阀连通，三通阀固定设置在储料干燥装置上，储料干燥装置底部安装有供料装置，供料装置与计量送料装置连通，计量送料装置与搅拌装置连通，搅拌装置固定在储料干燥装置上，计量送料装置与供料装置均和三通阀连通。

进一步的，储料干燥装置包括加热罐、连接件、储料罐和料巢，供料装置安装在储料罐底部，储料罐内设有料巢，储料罐与连接件的一端焊接，连接件的另一端与加热罐焊接固定。

进一步的，供料装置包括供料电机、供料盘、固定圈和供料漏斗，储料罐底部竖直设置有供料电机，供料电机与供料盘传动连接，供料盘滑动设置在固定圈内，固定圈螺接安装在供料漏斗上，供料漏斗与料巢连通，供料盘上设置有一个与料巢连通的圆孔。

进一步的，供料漏斗包括漏斗体、出料管和吹料管，固定圈设置在漏斗体上，漏斗体固定设置在储料罐下方，储料罐底部设置有出料管和吹料管，出料管和吹料管均与漏斗体连通。

进一步的，三通阀包括电磁阀、进气口、第一支路和第二支路，储料罐外侧固定设置有电磁阀，电磁阀上设置有进气口、第一支路和第二支路，进气口与高压气泵连通连通，第一支路与吹料管连通，第二支路与计量送料装置连通。

进一步的，计量送料装置包括输料管、称重测量筒、吹气管、滚筒配料器和供料管，出料管与输料管连通，输料管插设在称重测量筒内，称重测量筒内安装有滚筒配料器，滚筒配料器与输料管连通，称重测量筒与供料管的一端连通，供料管的另一端与搅拌装置连通。

进一步的，搅拌装置包括排料管、搅拌器、搅拌桶、桶盖、入料孔和搅拌电机，加热罐设置有搅拌桶，搅拌桶底部与排料管连通，搅拌桶顶部设置有桶盖，桶盖上安装有入料孔和搅拌电机，搅拌电机与搅拌器传动连接。

进一步的，滚筒配料器包括驱动电机、通气端盖、上通气孔、滚筒和下出料孔，称重测量筒顶端固定设置有通气端盖，通气端盖上安装有驱动电机，驱动电机与滚筒传动连接，滚筒一端设置有上通气孔，滚筒另一端设置有下出料孔，输料管插设在滚筒的轴心处。

进一步的，称重测量筒包括滚筒活动腔、排料孔、吹料腔和测量筒外壳，连接件上固定设置有测量筒外壳，测量筒外壳内设有滚筒活动腔，滚筒活动腔下方设置有吹料腔，滚筒活动腔与吹料腔通过排料孔连通，排料孔与下出料孔相对应。

本实用新型具有如下优点：

高压气流通过三通阀完成两次分流，一次使得高压气流通过供料装置将物料通入计量送料装置测重，另一次使得高压气流直接通入将测重完的配料输入到吹料腔将配料吹入搅拌桶内，使得所有配料全部配齐并进行搅拌烘干，现有技术一般会采用多个测量设备称重各自的配料，但本技术方案可以通过一个称重测量筒多次称重配料，并进行精确配比，因此可以减少测量设备的数量，从而使得设备的结构得到减化，使设备更加紧凑，方便对设备进行拆装和搬运，也有利于后期的维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种配料除湿设备的透视立体图；

图2为本实用新型提供的一种配料除湿设备的立体图

图3为本实用新型提供的一种配料除湿设备的搅拌装置立体图；

图4为本实用新型提供的一种配料除湿设备的称重测量筒立体图；

图5为本实用新型提供的一种配料除湿设备的滚筒配料器立体图；

图6为本实用新型提供的一种配料除湿设备的计量送料装置立体图；

图7为本实用新型提供的一种配料除湿设备的供料漏斗立体图；

图8为本实用新型提供的一种配料除湿设备的供料装置立体图；

图9为本实用新型提供的一种配料除湿设备的三通阀立体图；

图10为本实用新型提供的一种配料除湿设备的储料干燥装置立体图；

图中：1三通阀；11电磁阀；12进气口；13第一支路；14第二支路；2计量送料装置；21输料管；22称重测量筒；221滚筒活动腔；222排料孔；223吹料腔；224测量筒外壳；23吹气管；24滚筒配料器；241驱动电机；242通气端盖；243上通气孔；244滚筒；245下出料孔；25供料管；3搅拌装置；31排料管；32搅拌器；33搅拌桶；34桶盖；35入料孔；36搅拌电机；4供料装置；41供料电机；42供料盘；43固定圈；44供料漏斗；441漏斗体；442出料管；443吹料管；5储料干燥装置；51加热罐；52连接件；53储料罐；54料巢。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种配料除湿设备，如图1和图2，为整体设备的立体图，外侧与高压气泵连通，高压气泵与三通阀1连通，通过三通阀1改变气流的流向，三通阀1固定设置在储料干燥装置5上，计量送料装置2与供料装置4均和三通阀1连通，储料干燥装置5底部安装有供料装置4，高压气流从供料装置4进入，由于供料装置4与计量送料装置2连通，从而将配料送入计量送料装置2中，而计量送料装置2与搅拌装置3连通，在三通阀1改变气流的流向后，高压气流直接吹入计量送料装置2，从而再将配料送入搅拌装置3。以此类推，当所有的配料按配比全部进入搅拌装置3形成配料后，由于搅拌装置3固定在储料干燥装置5上，即可对物料进行搅拌混合，干燥除湿的工艺步骤，最后排出物料。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，如图10，储料干燥装置5包括加热罐51、连接件52、储料罐53和料巢54，供料装置4安装在储料罐53底部，用于收集各个组分的配料，储料罐53内设有料巢54，料巢54为圆周布置的若干配料腔，每一个配料腔储存有不同的配料，储料罐53与连接件52的一端焊接，连接件52的另一端与加热罐51焊接固定，加热罐51内安装有加热装置，以便烘干物料。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，如图8，供料装置4包括供料电机41、供料盘42、固定圈43和供料漏斗44，储料罐53底部竖直设置有供料电机41，供料电机41与供料盘42传动连接，由此带动供料盘42转动，供料盘42上设置有一个与料巢54连通的圆孔，当供料盘42转动时，圆孔会依次与料巢54的配料腔连通，由此将单个配料腔内的配料释放出来。供料盘42滑动设置在固定圈43内，固定圈43螺接安装在供料漏斗44上，由此来稳定供料盘42。当配料释放出来后会直接进入到供料漏斗44内，再通过高压气流将该组分的配料吹入计量送料装置2即可。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，如图7，供料漏斗44包括漏斗体441、出料管442和吹料管443，固定圈43设置在漏斗体441上，漏斗体441固定设置在储料罐53下方，储料罐53底部设置有出料管442和吹料管443，出料管442和吹料管443均与漏斗体441连通。当配料进入供料漏斗44后，配料会直接进入到漏斗体441的底部，此时由于高压气流进入吹料管443，由此就可以将配料通过出料管442吹入供料管25中，从而使得单组分的配料进入计量送料装置2中。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，如图9，三通阀1包括电磁阀11、进气口12、第一支路13和第二支路14，储料罐53外侧固定设置有电磁阀11，电磁阀11与外部的可编程逻辑控制器(PLC)连接，电磁阀11上设置有进气口12、第一支路13和第二支路14，进气口12与高压气泵连通连通，第一支路13与吹料管443连通，第二支路14与计量送料装置2连通，由此通过电磁阀11控制气流的走向。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，如图6，计量送料装置2包括输料管21、称重测量筒22、吹气管23、滚筒配料器24和供料管25，出料管442与输料管21连通，输料管21竖直插设在称重测量筒22内，从而防止配料颗粒出现返料的问题。称重测量筒22内安装有滚筒配料器24，滚筒配料器24与输料管21连通，且滚筒配料器24活动套设输料管21上，由此使得滚筒配料器24可以在输料管21上转动。在称重测量筒22与供料管25的一端连通，供料管25的另一端与搅拌装置3连通，当有高压气流吹入时，即可将配料通过供料管25输入搅拌装置3中。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，如图3，搅拌装置3包括排料管31、搅拌器32、搅拌桶33、桶盖34、入料孔35和搅拌电机36，加热罐51设置有搅拌桶33，当由此在对搅拌桶33加热时，起到为物料除湿的作用。搅拌桶33底部与排料管31连通，搅拌桶33顶部设置有桶盖34，桶盖34上安装有入料孔35和搅拌电机36，入料孔35与供料管25连通，以便向搅拌桶33投料，搅拌电机36与搅拌器32传动连接，带动搅拌器32转动，从而使得各个配料充分混合，并提高烘干物料的速度。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，如图5，滚筒配料器24包括驱动电机241、通气端盖242、上通气孔243、滚筒244和下出料孔245，称重测量筒22顶端固定设置有通气端盖242，通气端盖242上安装有驱动电机241，驱动电机241与滚筒244传动连接，由此带动滚筒244转动，由于称重测量筒22上安装有力敏传感器，可以用来测量配料的重量，当配料重量满足要求时，滚筒244就会转动，而因为滚筒244另一端设置有下出料孔245，当下出料孔245与排料孔222对齐时，即可将称量好重量的物料从滚筒244排出。所述滚筒244一端设置有上通气孔243，输料管21插设在滚筒244的轴心处，当输料管21向上输出配料时，需要满足滚筒244与外界保持气压平衡，同时，还要避免物料从下出料孔245泄漏，因此，在设计上若干上通气孔243和下出料孔245均采用圆周排列方式布置，但在偏转角度上进行错位布置，因此当上通气孔243与外界连通时，下出料孔245可以实现封闭，从而在称量配料的过程中不会出现泄漏的问题，而在上通气孔243旋转封闭而下出料孔245开启时，由于有气流通入滚筒244，因此配料就会继续通过供料管25进入到搅拌桶33内。

根据本实用新型公开的一个具体实施例，如图4，称重测量筒22包括滚筒活动腔221、排料孔222、吹料腔223和测量筒外壳224，连接件52上固定设置有测量筒外壳224，测量筒外壳224内设置有力敏传感器，用于测量滚筒244的重量。筒外壳224内设有滚筒活动腔221，滚筒活动腔221下方设置有吹料腔223，滚筒活动腔221与吹料腔223通过排料孔222连通，排料孔222设置在滚筒活动腔221与吹料腔223之间，排料孔222与下出料孔245相对应，由此使得物料得以进入到吹料腔223中，继而被高压气流带入搅拌桶33内。

本实用新型实施例的使用过程如下：

本实用新型公开了一种配料除湿设备，其具体使用时，首先供料电机41带动供料盘42转动，从而将料巢54内的配料送入供料漏斗44内，之后通过高压气流将配料输入滚筒244内，当滚筒244内的配料满足配比要求时，驱动电机241带动滚筒244转动，使得配料输入到吹料腔223内，此时高压气流经过三通阀改变流向并直接通入吹料腔223内，最后将吹料腔223内的配料输入搅拌桶33内，进行混合搅拌和烘干，并排出到挤出机内。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种配料除湿设备，外侧与高压气泵连通，其特征在于，包括三通阀(1)、计量送料装置(2)、搅拌装置(3)、供料装置(4)和储料干燥装置(5)，所述高压气泵与三通阀(1)连通，所述三通阀(1)固定设置在储料干燥装置(5)上，所述储料干燥装置(5)底部安装有供料装置(4)，所述供料装置(4)与计量送料装置(2)连通，所述计量送料装置(2)与搅拌装置(3)连通，所述搅拌装置(3)固定在储料干燥装置(5)上，所述计量送料装置(2)与供料装置(4)均和三通阀(1)连通。

2.如权利要求1所述的配料除湿设备，其特征在于，所述储料干燥装置(5)包括加热罐(51)、连接件(52)、储料罐(53)和料巢(54)，所述供料装置(4)安装在储料罐(53)底部，所述储料罐(53)内设有料巢(54)，所述储料罐(53)与连接件(52)的一端焊接，所述连接件(52)的另一端与加热罐(51)焊接固定。

3.如权利要求2所述的配料除湿设备，其特征在于，所述供料装置(4)包括供料电机(41)、供料盘(42)、固定圈(43)和供料漏斗(44)，所述储料罐(53)底部竖直设置有供料电机(41)，所述供料电机(41)与供料盘(42)传动连接，所述供料盘(42)滑动设置在固定圈(43)内，所述固定圈(43)螺接安装在供料漏斗(44)上，所述供料漏斗(44)与料巢(54)连通，所述供料盘(42)上设置有一个与料巢(54)连通的圆孔。

4.如权利要求3所述的配料除湿设备，其特征在于，所述供料漏斗(44)包括漏斗体(441)、出料管(442)和吹料管(443)，所述固定圈(43)设置在漏斗体(441)上，所述漏斗体(441)固定设置在储料罐(53)下方，所述储料罐(53)底部设置有出料管(442)和吹料管(443)，所述出料管(442)和吹料管(443)均与漏斗体(441)连通。

5.如权利要求4所述的配料除湿设备，其特征在于，所述三通阀(1)包括电磁阀(11)、进气口(12)、第一支路(13)和第二支路(14)，所述储料罐(53)外侧固定设置有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)上设置有进气口(12)、第一支路(13)和第二支路(14)，所述进气口(12)与高压气泵连通连通，所述第一支路(13)与吹料管(443)连通，所述第二支路(14)与计量送料装置(2)连通。

6.如权利要求5所述的配料除湿设备，其特征在于，所述计量送料装置(2)包括输料管(21)、称重测量筒(22)、吹气管(23)、滚筒配料器(24)和供料管(25)，所述出料管(442)与输料管(21)连通，所述输料管(21)插设在称重测量筒(22)内，所述称重测量筒(22)内安装有滚筒配料器(24)，所述滚筒配料器(24)与输料管(21)连通，所述称重测量筒(22)与供料管(25)的一端连通，所述供料管(25)的另一端与搅拌装置(3)连通。

7.如权利要求6所述的配料除湿设备，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括排料管(31)、搅拌器(32)、搅拌桶(33)、桶盖(34)、入料孔(35)和搅拌电机(36)，所述加热罐(51)设置有搅拌桶(33)，所述搅拌桶(33)底部与排料管(31)连通，所述搅拌桶(33)顶部设置有桶盖(34)，所述桶盖(34)上安装有入料孔(35)和搅拌电机(36)，所述搅拌电机(36)与搅拌器(32)传动连接。

8.如权利要求7所述的配料除湿设备，其特征在于，所述滚筒配料器(24)包括驱动电机(241)、通气端盖(242)、上通气孔(243)、滚筒(244)和下出料孔(245)，所述称重测量筒(22)顶端固定设置有通气端盖(242)，所述通气端盖(242)上安装有驱动电机(241)，所述驱动电机(241)与滚筒(244)传动连接，所述滚筒(244)一端设置有上通气孔(243)，所述滚筒(244)另一端设置有下出料孔(245)，所述输料管(21)插设在滚筒(244)的轴心处。

9.如权利要求8所述的配料除湿设备，其特征在于，所述称重测量筒(22)包括滚筒活动腔(221)、排料孔(222)、吹料腔(223)和测量筒外壳(224)，所述连接件(52)上固定设置有测量筒外壳(224)，所述测量筒外壳(224)内设有滚筒活动腔(221)，所述滚筒活动腔(221)下方设置有吹料腔(223)，所述滚筒活动腔(221)与吹料腔(223)通过排料孔(222)连通，所述排料孔(222)与下出料孔(245)相对应。

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