CN208018559U - 一种预混合料多功能混配装置 - Google Patents

Abstract

一种预混合料多功能混配装置，包括安装架（1）、混合料筒（2）以及投料斗（3），其特征在于：所述投料斗（3）的下端口上安装有分配器（4），分配器出料口（5）上分别安装有配料支管（7），分配器（4）的正下方设置有多个相互独立的储料仓（9），配料支管（7）的下端口与储料仓（9）的上端口相连通，储料仓（9）的下端设置有混合料筒（2），各储料仓（9）与混合料筒（2）相连通，混合料筒（2）下端的料筒出口（10）与搅拌混合机（11）上的进料口相连接，本实用新型结构合理，极大地提高了多种不同物料的投料、输送以及混合过程中的加工效率，混配准确度高，混配精度以及混合均匀度都得到了提高，提高了饲料品质。

Description

一种预混合料多功能混配装置

技术领域

本实用新型涉及一种混配装置，尤其涉及一种预混合料多功能混配装置，属于饲料加工混合设备技术领域。

背景技术

一直以来，预混合料是配合饲料的核心，一般含有多种矿物质和微量元素，还含有多种维生素和氨基酸，预混合料质量的好坏直接影响饲料的品质。目前，预混合料一般采用多种原料物混合制成，各原料物的进料、计量混合、除尘等方面要求很高，尤其是对原料物的混合均匀度有着很高的要求。现有预混合料的混合加工装置结构简单，在进行多种不同物料的投料、输送以及混合过程中加工效率较低，很容易出现混配错误，而且混配精度以及混合均匀度都不佳，不利于饲料品质的提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的预混合料的混合加工装置结构简单，在进行多种不同物料的投料、输送以及混合过程中加工效率较低，很容易出现混配错误，混配精度以及混合均匀度都不佳的缺陷和不足，提供一种结构合理，极大地提高了多种不同物料的投料、输送以及混合过程中的加工效率，混配准确度高，混配精度以及混合均匀度都得到了提高，提高了饲料品质的一种预混合料多功能混配装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种预混合料多功能混配装置，包括安装架、混合料筒以及投料斗，安装架上固定安装有混合料筒，其特征在于：所述投料斗的下端口上安装有分配器，分配器为圆锥筒型结构，分配器的大直径端为底端，底端上呈环形均匀开设有3-6个分配器出料口，分配器出料口上分别安装有配料支管，分配器的正下方设置有多个相互独立的储料仓，每根配料支管对应一个储料仓，配料支管的下端口与储料仓的上端口相连通，储料仓的下端设置有混合料筒，混合料筒的上端盖表面与储料仓的底部连接固定，各储料仓与混合料筒相连通，混合料筒下端的料筒出口与搅拌混合机上的进料口相连接，搅拌混合机底部开设有预混合料出口。

进一步地，所述分配器的底部设置为圆弧面，配料支管的直径等于投料斗出口端的直径，分配器出料口上安装有控制阀。

进一步地，所述分配器出料口或者配料支管的内壁上安装有红外线传感器。

进一步地，所述储料仓为垂直设置的筒形仓，储料仓呈环形分布，储料仓底部的出口上也安装有控制阀。

进一步地，所述混合料筒的上端盖上开设有检修口，检修口的一侧铰接有检修盖，检修口的内侧设置有阶梯台，阶梯台上安装有防护栅格，检修盖与上端盖之间安装有锁紧件。

进一步地，所述控制阀、红外线传感器、进料控制阀以及搅拌混合机分别与控制箱相连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在投料斗的底部安装有分配器，通过分配器对多种物料的选择性投放分配，分配器通过配料支管与各储料仓相连接，储料仓的下端与混合料筒相连接，多种物料先在混合料筒中进行自然混合，然后各种混合的原料物在搅拌混合机内进行充分搅拌混合。

2、本实用新型结构合理，自动化程度高，极大地提高了多种不同物料的投料、输送以及混合过程中的加工效率，混配准确度高，混配精度以及混合均匀度都得到了提高，能够适合于多种不同种类原料物的混配，提高了饲料品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型分配器的局部放大图。

图3是本实用新型检修口部位的结构示意图。

图中：安装架1，混合料筒2，投料斗3，分配器4，分配器出料口5，控制阀6，配料支管7，红外线传感器8，储料仓9，料筒出口10，搅拌混合机11，进料控制阀12，预混合料出口13，检修口14，检修盖15，防护栅格16，锁紧件17，控制箱18。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1至图3，本实用新型的一种预混合料多功能混配装置，包括安装架1、混合料筒2以及投料斗3，安装架1上固定安装有混合料筒2，其特征在于：所述投料斗3的下端口上安装有分配器4，分配器4为圆锥筒型结构，分配器4的大直径端为底端，底端上呈环形均匀开设有3-6个分配器出料口5，分配器出料口5上分别安装有配料支管7，分配器4的正下方设置有多个相互独立的储料仓9，每根配料支管7对应一个储料仓9，配料支管7的下端口与储料仓9的上端口相连通，储料仓9的下端设置有混合料筒2，混合料筒2的上端盖表面与储料仓9的底部连接固定，各储料仓9与混合料筒2相连通，混合料筒2下端的料筒出口10与搅拌混合机11上的进料口相连接，搅拌混合机11底部开设有预混合料出口13。

所述分配器4的底部设置为圆弧面，配料支管7的直径等于投料斗3出口端的直径，分配器出料口5上安装有控制阀6。

所述分配器出料口5或者配料支管7的内壁上安装有红外线传感器8。

所述储料仓9为垂直设置的筒形仓，储料仓9呈环形分布，储料仓9底部的出口上也安装有控制阀6。

所述混合料筒2的上端盖上开设有检修口14，检修口14的一侧铰接有检修盖15，检修口14的内侧设置有阶梯台，阶梯台上安装有防护栅格16，检修盖15与上端盖之间安装有锁紧件17。

所述控制阀6、红外线传感器8、进料控制阀12以及搅拌混合机11分别与控制箱18相连接。

参见图1、图2，安装架1上固定安装有混合料筒2，混合料筒2的底部为圆锥形，混合料筒2用于承接盛装多种待混合的原料物，混合料筒2的下端设置有料筒出口10。本实用新型的最上端设置有投料斗3，投料斗3内用于投放待混合的原料物，各种不同的原料物需要分开投放，便于称重和计量。投料斗3的下端口上安装有分配器4，分配器4为圆锥筒型结构，分配器4的大直径端为底端，分配器4的底部设置为圆弧面，底端上呈环形均匀开设有3-6个分配器出料口5，分配器出料口5上分别安装有配料支管7，配料支管7的直径等于投料斗3出口端的直径。

分配器4用于将待混合的原料物按照所投放物料的种类分配对接到对应的配料支管7中，以适应多种原料物的临时存放和混配的要求。为了让分配器4每次只能向一个分配器出料口5中分配原料物，本实用新型在每个分配器出料口5上都安装有控制阀6，各控制阀6能够独立的控制分配器出料口5的开启和关闭，例如：让需要通过某一个分配器出料口5以及配料支管7输送对应的原料物时，该分配器出料口5上的控制阀6打开，并且其它的控制阀6关闭，此时原料物只能落入到预定的分配器出料口5中，这样就实现了原料物的分配。另外，在分配器出料口5或者配料支管7的内壁上安装有红外线传感器8，当分配器出料口5或者配料支管7内没有原料物经过时，红外线传感器8没有被遮挡时，红外线传感器8就向控制器发出信号，此时控制阀6才能进行开启或关闭操作。

分配器4的正下方设置有多个相互独立的储料仓9，储料仓9采用筒形结构或罐形结构，储料仓9垂直设置且呈环形分布。每根配料支管7对应一个储料仓9，配料支管7的下端口与储料仓9的上端口相连通，当分配器4打开对应的配料支管7，对应的物料就会在重力作用下沿着配料支管7进入到对应的储料仓9中。储料仓9的下端设置有混合料筒2，混合料筒2的上端口上固定设置有上端盖，为了提高上端盖的承载能力，在上端盖的地面上设置有加强筋或加强框架，固定有混合料筒2的上端盖表面与储料仓9的底部连接固定，并且各储料仓9的底部出口分别与混合料筒2相连通，各储料仓9内的物料在重力作用下能够进入到混合料筒2中。储料仓9底部的出口上也安装有控制阀6，控制阀6可以为电磁驱动阀、机械式开关阀等多种结构，用于实现储料仓9底部出料口的开启和关闭即可。

混合料筒2的上端盖上开设有检修口14，检修时检修人员通过检修口14就能够进入到混合料筒2内，检修口14的一侧铰接有检修盖15，在不检修时就关闭检修盖15。检修口14的内侧设置有阶梯台，阶梯台上安装有防护栅格16，防护栅格16是为了避免人员或异物掉入到混合料筒2内。检修盖15与上端盖之间安装有锁紧件17，锁紧件17采用螺栓锁紧件或卡扣锁紧件等多种锁紧结构。

混合料筒2下端的料筒出口10与搅拌混合机11上的进料口相连接，搅拌混合机11为普通的叶片式搅拌混合机或搅拌杆结构的混合机，各种混合的原料物在搅拌混合机11内进行搅拌混合，搅拌混合机11底部开设有预混合料出口13，充分搅拌混合的预混合料从预混合料出口13排出。控制阀6、红外线传感器8、进料控制阀12以及搅拌混合机11分别与控制箱18相连接，控制箱18内设置有传统的工业控制器、多组控制开关，同时在控制箱18的外表面还设置有指示灯或状态显示器，通过控制箱18就能够控制各控制阀6、进料控制阀12以及搅拌混合机11，操作很方便。本实用新型能够适合于多种不同种类原料物的混配，混配效率高，能够做到均匀混合。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，本实用新型还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预混合料多功能混配装置，包括安装架（1）、混合料筒（2）以及投料斗（3），安装架（1）上固定安装有混合料筒（2），其特征在于：所述投料斗（3）的下端口上安装有分配器（4），分配器（4）为圆锥筒型结构，分配器（4）的大直径端为底端，底端上呈环形均匀开设有3-6个分配器出料口（5），分配器出料口（5）上分别安装有配料支管（7），分配器（4）的正下方设置有多个相互独立的储料仓（9），每根配料支管（7）对应一个储料仓（9），配料支管（7）的下端口与储料仓（9）的上端口相连通，储料仓（9）的下端设置有混合料筒（2），混合料筒（2）的上端盖表面与储料仓（9）的底部连接固定，各储料仓（9）与混合料筒（2）相连通，混合料筒（2）下端的料筒出口（10）与搅拌混合机（11）上的进料口相连接，搅拌混合机（11）底部开设有预混合料出口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种预混合料多功能混配装置，其特征在于：所述分配器（4）的底部设置为圆弧面，配料支管（7）的直径等于投料斗（3）出口端的直径，分配器出料口（5）上安装有控制阀（6）。

3.根据权利要求1所述的一种预混合料多功能混配装置，其特征在于：所述分配器出料口（5）或者配料支管（7）的内壁上安装有红外线传感器（8）。

4.根据权利要求1所述的一种预混合料多功能混配装置，其特征在于：所述储料仓（9）为垂直设置的筒形仓，储料仓（9）呈环形分布，储料仓（9）底部的出口上也安装有控制阀（6）。

5.根据权利要求1所述的一种预混合料多功能混配装置，其特征在于：所述混合料筒（2）的上端盖上开设有检修口（14），检修口（14）的一侧铰接有检修盖（15），检修口（14）的内侧设置有阶梯台，阶梯台上安装有防护栅格（16），检修盖（15）与上端盖之间安装有锁紧件（17）。

6.根据权利要求2所述的一种预混合料多功能混配装置，其特征在于：所述控制阀（6）、红外线传感器（8）、进料控制阀（12）以及搅拌混合机（11）分别与控制箱（18）相连接。