CN210415015U - 液体计量装置、计量投放系统及搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种液体计量装置、计量投放系统及搅拌站，其中，液体计量装置包括：第一计量斗、第二计量斗以及对第一计量斗和第二计量斗共同称重的第一称重传感器，第二计量斗通过设置于其上部或顶部的溢流口与第一计量斗相连通，第一计量斗的底部出口连接有第一排料管，第一排料管上设置第一开关阀，第二计量斗的底部出口连接有第二排料管，第二排料管上设置第二开关阀。本实用新型提出的液体计量装置既可以通过水来稀释外加剂，又可单独扣水，且在扣水的过程中不会对影响外加剂的投放量，可以保证各原料的配比精确，保证最终生产的产品质量。

Description

液体计量装置、计量投放系统及搅拌站

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种液体计量装置、计量投放系统及搅拌站。

背景技术

水与外加剂计量系统是混凝土搅拌站的一个重要部分。为提高外加剂的使用效果，往往搅拌站将外加剂计量斗放置在水计量斗上方，将外加剂计量斗中计量好的外加剂先卸入水计量斗进行预混形成外加剂溶液，然后再将水计量斗中的外加剂溶液投入搅拌机，与骨料、粉料进行搅拌，制成混凝土。但在实际生产中，因为骨料的含水率有波动，生产过程中会对水的用量进行扣除动作，扣除动作通过控制水计量斗的外加剂溶液投放量来进行，此时会同时将外加剂也扣掉，从而引起混凝土产品质量的波动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型第一方面提出了一种液体计量装置。

为此，本实用新型第二方面提出了一种计量投放系统。

本实用新型第三方面提出了一种搅拌站。

本实用新型第一方面提出了一种液体计量装置，包括：第一计量斗、第二计量斗以及对第一计量斗和第二计量斗共同称重的第一称重传感器，第一计量斗和第二计量斗之间固定设置，以便于第一称重传感器对第一计量斗和第二计量斗共同称重。第二计量斗通过设置于其上部或顶部的溢流口与第一计量斗相连通，第一计量斗的底部出口连接有第一排料管，第一排料管上设置第一开关阀，第二计量斗的底部出口连接有第二排料管，第二排料管上设置第二开关阀。

本实用新型提出的液体计量装置，设置有通过溢流口相互连通的第一计量斗及第二计量斗，其中，当第二计量斗内的液面达到溢流口的位置时，第二计量斗内的液体可通过溢流口流向第一计量斗；第一计量斗上设置有用于对第一计量斗和第二计量斗共同称重的第一称重传感器，第一称重传感器用于对第一计量斗和第二计量斗及两者中的液体物料进行称重；第一计量斗的底部设置有第一排料管，第二计量斗的底部设置有第二排料管。在实际生产过程中，外加剂的用量要少于水，且外加剂的用量对产品质量具有十分重要的影响，在生产过程中，先向第二计量斗内投放水，当第二计量斗内的液面到达溢流口时，第二计量斗内的水便流向第一计量斗，待水计量完成后，再向第一计量斗内投放预定量的外加剂，外加剂与第一计量斗内的水混合为外加剂溶液。此时，第一计量斗内存储有外加剂溶液，第二计量斗内存储有水。

当需要进行扣水处理时，先开启第一开关阀并关闭第二开关阀，待第一计量斗内的外加剂溶液完全投放后，再开启第二开关阀投放第二计量斗内存储的水；在投放第二计量斗内存储的水的过程中，可根据实际情况通过控制第二开关阀的关闭来进行扣水处理，此时由于外加剂溶液已经完全投放，进行扣水处理是不会影响外加剂的用量。当不需要进行扣水处理时，同时开启第一开关阀和第二开关阀即可，保证投放速度。此外，在水计量过程中，第一称重传感器可以同时对第一计量斗中的水与第二计量斗中的水进行称重，保证水的用量精确，保证最终的产品质量。具体地第一称重传感器采用悬挂式称重传感器，悬挂式称重传感器位于第一计量斗的上方，并与第一计量斗和/或第二计量斗相连接。

本实用新型提出的液体计量装置，既可以通过水来稀释外加剂又可单独扣水，且在扣水的过程中不会对影响外加剂的投放量，可以保证各原料的配比精确，保证最终生产的产品质量。

根据本实用新型上述的液体计量装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第二计量斗固定设置在第一计量斗的内部，优选地，第二计量斗与第一计量斗可共用至少一个斗壁。

在该技术方案中，为实现结构的最简化，减小液体计量装置的使用空间，将第二计量斗设置于第一计量斗的内部，且第二计量斗与第一计量斗共用至少一个斗壁，以减少材料成本。

在上述任一技术方案中，优选地，第二排料管穿过第一计量斗的底壁与第二计量斗的底部出口相连接，第二开关阀设置在第二排料管位于第一计量斗外部的管段上。

在该技术方案中，第二排料管穿过第一计量斗的底壁与第二计量斗相连通，保证水的投放；第二开关阀设置在第二排料管位于第一计量斗外部的管段上，使得第二开关阀设置于第一计量斗外部，不会浸入第一计量斗中的液体内，第二开关阀不易损坏，也便于操作和维护保养。

在上述任一技术方案中，优选地，第二计量斗的顶部为敞开式结构，溢流口为第二计量斗的顶部开口，所述第二计量斗的顶部低于所述第一计量斗的顶部。

在该技术方案中，为简化结构，提升液体计量装置的制造加工效率以降低成本，第二计量斗的顶部为敞开式结构，并直接利用第二计量斗的顶部开口作为溢流口。当第二计量斗内的液面达到溢流口时，水便可通过溢流口流向第一计量斗内。

本实用新型第二方面提出了一种计量投放系统，包括：第一投料装置，第二投料装置及如本实用新型第一方面中任一项的液体计量装置，其中，第一投料装置的出口与第一计量斗的入口相连通，第二投料装置的出口与第二计量斗的入口相连通。

本实用新型提出的计量投放系统，因为具有本实用新型第一方面任一项的液体计量装置，因此具有上述液体计量装置的全部有益效果。此外，第一投料装置的出口与第一计量斗的入口相连通，保证外加剂的投放；第二投料装置的出口与第二计量斗的入口相连通保证水的投放。

具体地，在使用过程中，先通过第二投料装置向第二计量斗内投放预定量的水，当第二计量斗内的液面到达溢流口时，第二计量斗内的水便流向第一计量斗，待水计量完成后，再通过第一投料装置向第一计量斗内投放预定量的外加剂，外加剂与第一计量斗内的水混合为外加剂溶液。当需要进行扣水处理时，先开启第一开关阀并关闭第二开关阀，待第一计量斗内的外加剂溶液完全投放后，再开启第二开关阀投放第二计量斗内存储的水，在投放第二计量斗内存储的水的过程中，可根据实际情况通过控制第二开关阀的关闭来进行扣水处理，此时由于外加剂溶液已经完全投放，进行扣水处理是不会影响外加剂的用量；当不需要进行扣水处理时，同时开启第一开关阀和第二开关阀即可，保证投放速度。

根据本实用新型上述的计量投放系统，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一投料装置包括第三计量斗以及对第三计量斗进行称重的第二称重传感器，第三计量斗的底部出口连接有第三排料管，第三排料管的出口与第一计量斗的入口相连通，第三排料管上设置有第三开关阀。

在该技术方案中，由于通过第一投料装置投放的是外加剂，在实际操作中外加剂用料较少。为便于操作，在第一计量斗的上方设置第三计量斗及第三排料管。其中，第三排料管的出口与第一计量斗的入口相连通。当投放外加剂时，直接将外加剂投放于第三计量斗内，外加剂便可通过第三排料管进入第一计量斗。为保证各原料的精确配比，保证最终的产品质量，第三计量斗上设置有第二称重传感器及第三开关阀，第二称重传感器用于检测第三计量斗内的物料质量，第三开关阀用于开启或关闭第三排料管。在向第三计量斗中投放外加剂时，第三开关阀先关闭第三排料管，再通过第二称重传感器称量第三计量斗中的外加剂质量，当第三计量斗中的外加剂质量达到预定值时，停止向第三计量斗中投放外加剂，以保证按预定量投放外加剂。第一投料装置向第一计量斗中投放外加剂时，打开第三开关阀，第三计量斗中的外加剂通过第三排料管向第一计量斗中投放。

具体地，第二称重传感器采用悬挂式称重传感器，悬挂式称重传感器位于第三计量斗的上方，并与第三计量斗相连接。

在上述任一技术方案中，优选地，第三计量斗位于第一计量斗的上方，且第三开关阀设置在第三排料管位于第一计量斗外部的管段上。

在该技术方案中，第三计量斗位于第一计量斗的上方，保证外加剂的投放；第三开关阀设置在第三排料管位于第一计量斗外部的管段上，使得第三开关阀裸露于第一计量斗外部，便于操作。

在上述任一技术方案中，优选地，第一计量斗的下方设置有下料管路，第一排料管的出口及第二排料管的出口与下料管路相连通。

在该技术方案中，计量投放系统还设置有下料管路，下料管路分别与第一排料管及第二排料管相连通，下料管路的出口端连接搅拌机，且沿液体流动方向，下料管路先与第二排料管相连通，后与第一排料管相连通。

当不需要进行扣水处理时，外加剂混合液通过第一排料管进入到下料管路内，水通过第二排料管路进入到下料管内，此时可在下料管路内对外加剂混合液进行进一步的稀释混匀，保证最终的产品质量。

当需要进行扣水处理时，外加剂混合液通过第一排料管及下料管路投放到搅拌机后，水再经过第二排料管进入到下料管路内，并通过下料管路投放到搅拌机，此时水可以起到清洗下料管路的作用，避免外加剂残留，防止外加剂腐蚀下料管路。

本实用新型第三方面提出了一种搅拌站，包括：如本实用新型第一方面中任一项的液体计量装置；或本实用新型第二方面中任一项的计量投放系统。

本实用新型第三方面提出的搅拌站，因包括如本实用新型第一方面任一项的液体计量装置；或包括如本实用新型第二方面任一项的计量投放系统，因此具有上述液体计量装置或计量投放系统的全部有益效果，在此不再一一陈述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的液体计量装置的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的计量投放系统的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102第一计量斗，104第二计量斗，106第一称重传感器，108第一排料管，110第一开关阀，112第二排料管，114第二开关阀，200第一投料装置，202第三计量斗，204第二称重传感器，206第三排料管，208第三开关阀，300第二投料装置，400下料管路。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2来描述根据本实用新型一些实施例提出的液体计量装置、计量投放系统及搅拌站。

本实用新型第一方面的实施例提出了一种液体计量装置，如图1所示，包括：第一计量斗102、第二计量斗104以及对第一计量斗102和第二计量斗104共同称重的第一称重传感器106，第一计量斗102和第二计量斗104之间固定设置，以便于第一称重传感器106对第一计量斗102和第二计量斗104共同称重。第二计量斗104通过设置于其上部或顶部的溢流口与第一计量斗102相连通，第一计量斗102的底部出口连接有第一排料管108，第一排料管108上设置第一开关阀110，第二计量斗104的底部出口连接有第二排料管112，第二排料管112上设置第二开关阀114。

本实用新型提出的液体计量装置，设置有通过溢流口相互连通的第一计量斗102及第二计量斗104，其中，当第二计量斗104内的液面达到溢流口的位置时，第二计量斗104内的液体可通过溢流口流向第一计量斗102；第一计量斗102上设置有用于对第一计量斗102和第二计量斗104共同称重的第一称重传感器106，第一称重传感器106用于对第一计量斗102和第二计量斗104及两者中的液体物料进行称重；第一计量斗102的底部设置有第一排料管108，第二计量斗104的底部设置有第二排料管112。在实际生产过程中，外加剂的用量要少于水，且外加剂的用量对产品质量具有十分重要的影响。因此在生产过程中，先向第二计量斗104内投放水；当第二计量斗104内的液面到达溢流口时，第二计量斗104内的水便流向第一计量斗102，待水计量完成后，再向第一计量斗102内投放预定量的外加剂，外加剂与第一计量斗102内的水混合为外加剂溶液。此时，第一计量斗102内部存储有外加剂溶液，第二计量斗104内存储有水。

当需要进行扣水处理时，先开启第一开关阀110并关闭第二开关阀114，待第一计量斗102内的外加剂溶液完全投放后，再开启第二开关阀114投放第二计量斗104内存储的水；在投放第二计量斗104内存储的水的过程中，可根据实际情况通过控制第二开关阀114的关闭来进行扣水处理，此时由于外加剂溶液已经完全投放，进行扣水处理不会影响外加剂的用量。当不需要进行扣水处理时，同时开启第一开关阀110和第二开关阀114即可，保证投放速度。此外，在水计量过程中，第一称重传感器106可以同时对第一计量斗102中的水与第二计量斗104中的水进行称重，保证水的用量精确，保证最终生产的产品质量。具体地第一称重传感器106采用悬挂式称重传感器，悬挂式称重传感器位于第一计量斗102的上方，并与第一计量斗102和/或第二计量斗104相连接。

本实用新型提出的液体计量装置，既可以通过水来稀释外加剂又可单独扣水，且在扣水的过程中不会对影响外加剂的投放量，可以保证各原料的配比精确，保证最终的产品质量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第二计量斗104固定设置在第一计量斗102的内部，优选地，第二计量斗104与第一计量斗102共用至少一个斗壁。

在该实施例中，为实现结构简化，减小液体计量装置的使用空间，将第二计量斗104设置于第一计量斗102的内部，且第二计量斗104与第一计量斗102共用至少一个斗壁，以减少材料成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第二排料管112穿过第一计量斗102的底壁与第二计量斗104的底部出口相连接，第二开关阀114设置在第二排料管112位于第一计量斗102外部的管段上。

在该实施例中，第二排料管112穿过第一计量斗102的底壁与第二计量斗104相连通，保证水的投放；第二开关阀114设置在第二排料管112位于第一计量斗102外部的管段上，使得第二开关阀114设置于第一计量斗102外部，不会浸入第一计量斗102中的液体内，第二开关阀114不易损坏，也便于操作和维护保养。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二计量斗104的顶部为敞开式结构，溢流口为第二计量斗104的顶部开口，所述第二计量斗104的顶部低于所述第一计量斗102的顶部。

在该实施例中，为简化结构，提升液体计量装置的制造加工效率以降低成本，第二计量斗104为敞开式结构，并直接利用第二计量斗104的顶部开口作为溢流口。当第二计量斗104内的液面达到溢流口时，水便可通过溢流口流向第一计量斗内。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种计量投放系统，如图2所示，包括：第一投料装置200，第二投料装置300及如本实用新型第一方面的实施例中任一项的液体计量装置，其中，第一投料装置200的出口与第一计量斗102的入口相连通，第二投料装置300的出口与第二计量斗104的入口相连通。

本实用新型提出的计量投放系统，因为具有本实用新型第一方面的实施例的任一项的液体计量装置，因此具有上述液体计量装置的全部有益效果。此外，第一投料装置200的出口与第一计量斗102的入口相连通，保证外加剂的投放；第二投料装置300的出口与第二计量斗104的入口相连通保证水的投放。

具体地，在使用过程中，先通过第二投料装置300向第二计量斗104内投放预定量的水，当第二计量斗104内的液面到达溢流口时，第二计量斗104内的水便流向第一计量斗102，待水计量完成后，再通过第一投料装置200向第一计量斗102内投放预定量的外加剂，外加剂与第一计量斗102内的水混合为外加剂溶液。当需要进行扣水处理时，先开启第一开关阀110并关闭第二开关阀114，待第一计量斗102内的外加剂溶液完全投放后，再开启第二开关阀114投放第二计量斗104内存储的水。在投放第二计量斗104内存储的水的过程中，可根据实际情况通过控制第二开关阀114的关闭来进行扣水处理，此时由于外加剂溶液已经完全投放，进行扣水处理是不会影响外加剂的用量；当不需要进行扣水处理时，同时开启第一开关阀110和第二开关阀114即可，保证投放速度。

在本实用新型的计量投放系统的一个实施例中，优选地，如图2所示，第一投料装置200包括第三计量斗202以及对第三计量斗202进行称重的第二称重传感器204，第三计量斗202的底部出口连接有第三排料管206，第三排料管206的出口与第一计量斗102的入口相连通，第三排料管206上设置有第三开关阀208。

在该实施例中，由于通过第一投料装置200投放的是外加剂，在实际操作中外加剂用料较少。为便于操作，在第一计量斗102的上方设置第三计量斗202及第三排料管206。其中，第三排料管206的出口与第一计量斗102的入口相连通。当投放外加剂时，将外加剂投放于第三计量斗202内，外加剂便可通过第三排料管206进入第一计量斗102。为保证各原料的精确配比，保证最终的产品质量，第三计量斗202上设置有第二称重传感器204及第三开关阀208，第二称重传感器204用于检测第三计量斗202内的物料质量，第三开关阀208用于开启或关闭第三排料管206。在将外加剂投放于第三计量斗202时，第三开关阀208关闭第三排料管206，通过第二称重传感器204称量外加剂质量，当质量达到预定值时，停止向第三计量斗202投放外加剂，以保证按预定量投放外加剂。第一投料装置200向第一计量斗102中投放外加剂时，打开第三开关阀208，第三计量斗202中的外加剂通过第三排料管206管向第一计量斗102中投放。

具体地，第二称重传感器204采用悬挂式称重传感器，悬挂式称重传感器位于第三计量斗202的上方，并与第三计量斗202相连接。

在本实用新型的计量投放系统的一个实施例中，优选地，如图2所示，第三计量斗202位于第一计量斗102的上方，且第三开关阀208设置在第三排料管206位于第一计量斗102外部的管段上。

在该实施例中，第三计量斗202位于第一计量斗102的上方，保证外加剂的投放；第三开关阀208设置在第三排料管206位于第一计量斗102外部的管段上，使得第三开关阀208裸露于第一计量斗102外部，便于操作。

在本实用新型的计量投放系统的一个实施例中，优选地，如图2所示，第一计量斗102的下方设置有下料管路400，第一排料管108的出口及第二排料管112的出口与下料管路400相连通。

在该实施例中，计量投放系统还设置有下料管路400，下料管路400分别与第一排料管108及第二排料管112相连通，下料管路400的出口端连接搅拌机，且沿液体流动方向，下料管路400先与第二排料管112相连通，后与第一排料管108相连通。

当不需要进行扣水处理时，外加剂混合液通过第一排料管108进入到下料管路400内，水通过第二排料管112路进入到下料管内，此时可在下料管路400内对外加剂混合液进行进一步的稀释混匀，保证最终的产品质量。

当需要进行扣水处理时，外加剂混合液通过第一排料管108及下料管路400投放到搅拌机后，水再经过第二排料管112进入到下料管路400内，并通过下料管路400投放到搅拌机，此时水可以起到清洗下料管路400的作用，避免外加剂残留，防止外加剂腐蚀下料管路400。

本实用新型第三方面的实施例提出了一种搅拌站，包括：如本实用新型第一方面中任一项的液体计量装置；或本实用新型第二方面的实施例中任一项的计量投放系统。

本实用新型实施例提出的搅拌站，因包括如本实用新型第一方面的实施例中任一项的液体计量装置；或包括如本实用新型第二方面的实施例中任一项的计量投放系统，因此具有上述液体计量装置或计量投放系统的全部有益效果，在此不再一一陈述。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体计量装置，其特征在于，包括：第一计量斗、第二计量斗以及对所述第一计量斗和所述第二计量斗共同称重的第一称重传感器，所述第二计量斗通过设置于其上部或顶部的溢流口与所述第一计量斗相连通，所述第一计量斗的底部出口连接有第一排料管，所述第一排料管上设置第一开关阀，所述第二计量斗的底部出口连接有第二排料管，所述第二排料管上设置第二开关阀。

2.根据权利要求1所述的液体计量装置，其特征在于，

所述第二计量斗固定设置在所述第一计量斗的内部。

3.根据权利要求2所述的液体计量装置，其特征在于，

所述第二计量斗与所述第一计量斗共用至少一个斗壁。

4.根据权利要求2所述的液体计量装置，其特征在于，

所述第二排料管穿过所述第一计量斗的底壁与所述第二计量斗的底部出口相连接，所述第二开关阀设置在所述第二排料管位于所述第一计量斗外部的管段上。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的液体计量装置，其特征在于，

所述第二计量斗的顶部为敞开式结构，所述溢流口为所述第二计量斗的顶部开口，所述第二计量斗的顶部低于所述第一计量斗的顶部。

6.一种计量投放系统，其特征在于，包括：

第一投料装置，第二投料装置及如权利要求1至5中任一项所述的液体计量装置，其中，所述第一投料装置的出口与所述第一计量斗的入口相连通，所述第二投料装置的出口与所述第二计量斗的入口相连通。

7.根据权利要求6所述的计量投放系统，其特征在于，

所述第一投料装置包括第三计量斗以及对所述第三计量斗进行称重的第二称重传感器，所述第三计量斗的底部出口连接有第三排料管，所述第三排料管的出口与所述第一计量斗的入口相连通，所述第三排料管上设置有第三开关阀。

8.根据权利要求7所述的计量投放系统，其特征在于，

所述第三计量斗位于所述第一计量斗的上方，且所述第三开关阀设置在所述第三排料管位于所述第一计量斗外部的管段上。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的计量投放系统，其特征在于，

所述第一计量斗的下方设置有下料管路，所述第一排料管的出口及所述第二排料管的出口与所述下料管路相连通。

10.一种搅拌站，其特征在于，包括：

如权利要求1至5中任一项所述的液体计量装置；或

如权利要求6至9中任一项所述的计量投放系统。

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