CN216551052U - 一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，涉及纺织品加工技术领域，包括矩形板和连接有纺织线条的两个支撑板，两个所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的内壁活动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有连接板，所述活动板的下表面对称设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一喷板。本实用新型，通过活动板的设置，用于带动连接板进行移动，当纺织线条经过活动板时，通过启动电动伸缩杆，带动第一喷板向下移动，通过启动电动伸缩柱，带动第二喷板向上移动，并依次启动第一喷板和第二喷板，实现对纺织线条表面的喷涂作业，能够有效提升对纺织线条的喷涂均匀程度。

Description

一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工技术领域，更具体的是涉及一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备。

背景技术

纺织品是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织线条生产时，需要对其进行喷涂上色，使得其能够染上鲜艳的颜色。

在中国实用新型专利申请号：CN201821327585.8中公开有一种新型装饰线条饰面喷涂设备，结构包括设备本体，设备本体包括传送装置、自动喷涂柜、烘干设备，设备本体的前端设置有自动喷涂柜，自动喷涂柜的后方平行设置有烘干设备，自动喷涂柜、烘干设备的内部均水平设置有传送装置，传送装置的右侧设置有控制面板柜，控制面板柜的前侧平行设置有储料罐。该新型装饰线条饰面喷涂设备，不具备对纺织线条正反面同时进行颜料喷涂的功能，对于纺织线条表面的颜料喷涂均匀程度较低，容易对纺织线条表面局部产生较厚的颜料。

因此，提出一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决线条饰面喷涂设备，不具备对纺织线条正反面同时进行颜料喷涂的功能，对于纺织线条表面的颜料喷涂均匀程度较低，容易对纺织线条表面局部产生较厚的颜料的问题，本实用新型提供一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，包括矩形板和连接有纺织线条的两个支撑板，两个所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的内壁活动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有连接板，所述活动板的下表面对称设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一喷板，所述连接板的内部上表面对称设有电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱的输出端固定连接有第二喷板。

进一步地，所述活动板的上表面设有泵机，所述泵机的顶端固定连接有连接管。

进一步地，所述泵机的底端对称固定连接有第一导管并与第一喷板相连接，所述泵机的外表面对称固定连接有第二导管并与第二喷板相连接。

进一步地，所述连接板的内壁顶部对称设有电机，两个所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮。

进一步地，所述顶板的外壁对称固定安装有齿条，所述顶板的内壁对称开设有定位槽。

进一步地，所述支撑板靠近纺织线条的一侧外壁开设有通槽，所述支撑板靠近纺织线条的一侧外壁设有导轮。

进一步地，所述矩形板的下表面对称固定安装有底板，所述矩形板的上表面活动连接有箱体，所述箱体的外表面对称固定安装有把手。

进一步地，两个所述支撑板的内壁顶部固定安装有刮板，两个所述支撑板的内壁顶部固定安装有承接板。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过活动板的设置，用于带动连接板进行移动，当纺织线条经过活动板时，通过启动电动伸缩杆，带动第一喷板向下移动，通过启动电动伸缩柱，带动第二喷板向上移动，并依次启动第一喷板和第二喷板，实现对纺织线条表面的喷涂作业，能够有效提升对纺织线条的喷涂均匀程度。

2、本实用新型，通过启动电机，带动齿轮进行转动，齿轮通过与齿条的啮合连接设置，实现带动连接板沿着顶板进行移动，能够有效提升在喷涂颜料时的便捷程度，便于对颜料喷头的移动速度进行控制，避免发生局部喷涂较厚的现象。

3、本实用新型，通过在矩形板的上表面设置箱体，纺织线条在沿着通槽移动时，在此过程中，刮板与纺织线条的底面相接触，实现将喷涂较厚的颜料挂掉，并落在承接板的上表面，最终汇集在箱体的内部，能够有效避免对颜料的浪费，提升纺织线条表面颜料的附着均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型结构的第一立体示意图；

图2为本实用新型结构的第二立体示意图；

图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。

附图标记：1、矩形板；2、支撑板；3、纺织线条；4、顶板；5、活动板；6、连接板；7、电动伸缩杆；8、第一喷板；9、电动伸缩柱；10、第二喷板；11、泵机；12、连接管；13、第一导管；14、第二导管；15、电机；16、齿轮；17、齿条；18、定位槽；19、通槽；20、导轮；21、底板；22、箱体；23、把手；24、刮板；25、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，包括矩形板1和连接有纺织线条3的两个支撑板2，两个支撑板2的上表面固定连接有顶板4，顶板4的内壁活动连接有活动板5，活动板5的上表面固定连接有连接板6，活动板5的下表面对称设有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的输出端固定连接有第一喷板8，连接板6的内部上表面对称设有电动伸缩柱9，两个电动伸缩柱9的输出端固定连接有第二喷板10。

本实施例中，通过在矩形板1的上表面设置支撑板2，两个支撑板2用于对顶板4的支撑固定，并对纺织线条3支撑限位，纺织线条3沿着支撑板2进行移动，在此过程中，通过活动板5的设置，用于带动连接板6进行移动，当纺织线条3经过活动板5时，通过启动电动伸缩杆7，带动第一喷板8向下移动，通过启动电动伸缩柱9，带动第二喷板10向上移动，并依次启动第一喷板8和第二喷板10，实现对纺织线条3表面的喷涂作业，能够有效提升对纺织线条3的喷涂均匀程度。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，活动板5的上表面设有泵机11，泵机11的顶端固定连接有连接管12，连接管12用于连接喷涂颜料的储存设备。

具体的，泵机11的底端对称固定连接有第一导管13并与第一喷板8相连接，泵机11的外表面对称固定连接有第二导管14并与第二喷板10相连接，第一导管13和第二导管14用于对喷涂颜料的输送。

具体的，连接板6的内壁顶部对称设有电机15，两个电机15的输出轴端部固定安装有齿轮16。

具体的，顶板4的外壁对称固定安装有齿条17，多个齿条17与齿轮16呈啮合连接设置，顶板4的内壁对称开设有定位槽18，定位槽18用于对活动板5的位置限定。

本实施例中，通过在活动板5的上表面设置泵机11，将泵机11表面的连接管12与颜料储存设备相连接，并通过第一导管13的配合，实现对第一喷板8的颜料输送，并通过第二导管14的配合，实现对第二喷板10的颜料输送，在此过程中，通过启动电机15，带动齿轮16进行转动，齿轮16通过与齿条17的啮合连接设置，实现带动连接板6沿着顶板4进行移动，能够有效提升在喷涂颜料时的便捷程度，便于对颜料喷头的移动速度进行控制，避免发生局部喷涂较厚的现象。

实施例3

请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，支撑板2靠近纺织线条3的一侧外壁开设有通槽19，两个通槽19位于同一水平面，用于对纺织线条3的位置限定，支撑板2靠近纺织线条3的一侧外壁设有导轮20，两个导轮20与纺织线条3相贴合，用于对纺织线条3的移动进行驱动。

具体的，矩形板1的下表面对称固定安装有底板21，两个底板21位于同一水平面，用于对装置的支撑固定，矩形板1的上表面活动连接有箱体22，箱体22的外表面对称固定安装有把手23，通过把手23的设置，有助于提升在移动箱体22时的便捷程度。

具体的，两个支撑板2的内壁顶部固定安装有刮板24，刮板24的顶端与纺织线条3的底面相贴合，两个支撑板2的内壁顶部固定安装有承接板25，两个承接板25呈倾斜状设置，便于对颜料进行引导。

本实施例中，通过在支撑板2的外壁开设通槽19，用于对纺织线条3的移动定位，在实际使用过程中，通过底板21的设置，用于对装置的支撑固定，通过在矩形板1的上表面设置箱体22，纺织线条3在沿着通槽19移动时，在此过程中，刮板24与纺织线条3的底面相接触，实现将喷涂较厚的颜料挂掉，并落在承接板25的上表面，最终汇集在箱体22的内部，能够有效避免对颜料的浪费，提升纺织线条3表面颜料的附着均匀程度。

综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过矩形板1和底板21的配合，将装置固定安装在特定的使用区域内，通过活动板5的设置，用于带动连接板6进行移动，当纺织线条3经过活动板5时，通过启动电动伸缩杆7，带动第一喷板8向下移动，通过启动电动伸缩柱9，带动第二喷板10向上移动，并依次启动第一喷板8和第二喷板10，实现对纺织线条3表面的喷涂作业，能够有效提升对纺织线条3的喷涂均匀程度，通过启动电机15，带动齿轮16进行转动，齿轮16通过与齿条17的啮合连接设置，实现带动连接板6沿着顶板4进行移动，能够有效提升在喷涂颜料时的便捷程度，便于对颜料喷头的移动速度进行控制，避免发生局部喷涂较厚的现象，通过在矩形板1的上表面设置箱体22，纺织线条3在沿着通槽19移动时，在此过程中，刮板24与纺织线条3的底面相接触，实现将喷涂较厚的颜料挂掉，并落在承接板25的上表面，最终汇集在箱体22的内部，能够有效避免对颜料的浪费，提升纺织线条3表面颜料的附着均匀程度，适于推广普及。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，包括矩形板(1)和连接有纺织线条(3)的两个支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)的上表面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的内壁活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的上表面固定连接有连接板(6)，所述活动板(5)的下表面对称设有电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有第一喷板(8)，所述连接板(6)的内部上表面对称设有电动伸缩柱(9)，两个所述电动伸缩柱(9)的输出端固定连接有第二喷板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，其特征在于：所述活动板(5)的上表面设有泵机(11)，所述泵机(11)的顶端固定连接有连接管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，其特征在于：所述泵机(11)的底端对称固定连接有第一导管(13)并与第一喷板(8)相连接，所述泵机(11)的外表面对称固定连接有第二导管(14)并与第二喷板(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，其特征在于：所述连接板(6)的内壁顶部对称设有电机(15)，两个所述电机(15)的输出轴端部固定安装有齿轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，其特征在于：所述顶板(4)的外壁对称固定安装有齿条(17)，所述顶板(4)的内壁对称开设有定位槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，其特征在于：所述支撑板(2)靠近纺织线条(3)的一侧外壁开设有通槽(19)，所述支撑板(2)靠近纺织线条(3)的一侧外壁设有导轮(20)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，其特征在于：所述矩形板(1)的下表面对称固定安装有底板(21)，所述矩形板(1)的上表面活动连接有箱体(22)，所述箱体(22)的外表面对称固定安装有把手(23)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织品用纺织线条表面喷涂设备，其特征在于：两个所述支撑板(2)的内壁顶部固定安装有刮板(24)，两个所述支撑板(2)的内壁顶部固定安装有承接板(25)。

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