CN209643706U - 饼胚撒麻装置和饼胚成型机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饼胚撒麻装置，所述盛装盒为矩形盛装盒，其上部具有开口，底部均匀开设有漏料孔，支撑座A的内侧壁上固定有相互平行的滑杆A和滑杆B，盛装盒后侧的左侧壁和右侧壁上分别设置有一滑套A，滑套A套设在滑杆A上，盛装盒前侧的左侧壁和右侧壁上分别设置有一滑套B，滑套B套设在滑杆B上，位于盛装盒内的滑杆A和滑杆B上分别固定有竖向设置的拨齿A和拨齿B，支撑座B的上部安装有往复动力机构，盛装盒的一侧与往复动力机构动力连接，往复动力机构为盛装盒的摆动提供动力。本实用新型还公开了一种饼胚成型机组。本实用新型的有益效果体现在：缩短了撒芝麻粒的工艺时间，加快了企业的生产效率，且使洒在饼胚上的芝麻粒更均匀。

Description

饼胚撒麻装置和饼胚成型机组

技术领域

本实用新型涉及一种饼胚撒麻装置和饼胚成型机组，属于食品加工生产设备技术领域。

背景技术

面食是中国的传统主食，一直受到大家的青睐。对于面食的传统加工都是手工加工，可以加工成面条、馒头、烧饼、糕点等美食。

其中烧饼的制作工艺相对复杂，需要经过包馅、摘胚、压薄、粘芝麻、入炉烤制等工序，粘芝麻还要经过一次的涂油工序，既防止饼胚与桌面黏连，又可增强烧饼酥脆的口感。传统的生产工艺中，人们先在铁盘或者具有平面的案板上铺一层芝麻，向桌面上的烧饼胚的正面沾2滴水(水不要太多)，再将烧饼胚拿起扣在芝麻里面，传统工艺中，涂油、撒水、撒麻的工艺时间长，生产效率低，劳动强度高，且撒在饼胚上的芝麻粒不够均匀，口感欠佳。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题之一是提供一种饼胚撒麻装置，以解决传统饼胚撒麻工艺中，撒芝麻粒的工艺时间长、芝麻粒分布不均匀的问题；本实用新型要解决的技术问题之二是提供一种饼胚成型机组，以解决传统工艺中，撒麻、撒水、涂油的工艺时间长、生产效率低，撒麻、撒水、涂油效果差，芝麻粒分布不均匀、口感欠佳的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

为解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种饼胚撒麻装置，所述饼胚撒麻装置包括支撑座A和支撑座B，还包括盛装盒，所述盛装盒为矩形盛装盒，其上部具有开口，底部均匀开设有漏料孔，支撑座A的内侧壁上固定有相互平行的滑杆A和滑杆B，滑杆A、滑杆B的另一端均固定在支撑座B的内侧壁上，盛装盒后侧的左侧壁和右侧壁上分别设置有一滑套A，滑套A套设在滑杆A上，盛装盒前侧的左侧壁和右侧壁上分别设置有一滑套B，滑套B套设在滑杆B上，位于盛装盒内的滑杆A和滑杆B上分别固定有竖向设置的拨齿A和拨齿B，支撑座B的上部安装有往复动力机构，盛装盒的一侧与往复动力机构动力连接，往复动力机构为盛装盒的摆动提供动力。

本实用新型的饼胚撒麻装置需要结合饼胚输送装置使用，在使用时，将盛装盒置于饼胚输送装置的上方，通过往复动力机构带动盛装盒摆动，且其摆动方向垂直于饼胚输送装置的行走方向，从而有利于芝麻粒经由漏料孔洒出，缩短了撒芝麻粒的工艺时间，加快了企业的生产效率，且使洒在饼胚上的芝麻粒更均匀，且拨齿A和拨齿B的设计可以对盛装盒内的芝麻起到搅拌作用，以确保芝麻粒可以顺利从漏料孔洒出。

优选地，所述往复动力机构包括驱动电机，驱动电机的动力输出轴上固定有短连接杆，短连接杆与驱动电机的动力输出轴垂直设置，短连接杆的另一端与长连接杆铰接连接，长连接杆的另一端铰接在盛装盒的右侧壁上。与气缸相比，本实用新型所述的盛装盒的晃动频率更快，为晃动盛装盒提供更加充沛的动力。

优选地，所述拨齿A和拨齿B结构相同均包括竖向杆，竖向杆的下端设置有连接杆，连接杆上安装有圆环。在晃动盛装盒时，拨齿A和拨齿B对盛装盒内的芝麻起到搅动的作用，有利于芝麻粒经由漏料孔洒出。

优选地，所述漏料孔的孔径为2-5mm。起到有效的阻隔，且有利于芝麻粒经由漏料孔洒出。

为解决上述技术问题之二，本实用新型还公开了一种饼胚成型机组，包括底座和上述的饼胚撒麻装置，底座上安装有输送带装置，输送带装置的上方沿其行走方向依次设置有饼胚撒水装置和饼胚撒麻装置，所述支撑座A和支撑座B固设在输送带装置的行走方向的两侧，在输送带装置的行走方向的末端设置有芝麻回收装置，输送带装置的下方设置有涂油机构。

优选地，所述涂油机构包括涂油辊和用于支撑涂油辊的涂油辊支架，涂油辊转动设置在涂油辊支架上，涂油辊支架的下端固定在底座上，涂油辊包括空心辊体，空心辊体的外壁上套设有毛绒层，空心辊体的外壁上均匀开设有渗油孔，空心辊体的端部连通有空心轴，空心轴通过转动轴承转动设置在涂油辊支架上，空心轴的另一端设置有连接头，连接头通过油管与储油箱连通，连接头与储油箱之间的油管上设置有油泵，连接头为为旋转接头。利用涂油机构对输送带装置的表面进行涂油，既防止饼胚对输送带装置的黏连，又使得饼胚成型机组缩短了涂油的工艺时间，加快了企业的生产效率，且涂油更均匀。

优选地，所述输送带装置包括带体、支撑架和皮带，支撑架的两端分别转动安装有前滚轴和后滚轴，带体包覆在前滚轴和后滚轴上，支撑架的两端分别固定有前支撑和后支撑，前支撑和后支撑的底端固定在底座的上表面，底座上表面固定有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴上设置有主动带轮，后滚轴上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，毛绒层的外壁抵接在输送带装置的带体上，支撑座A和支撑座B的底端分别固定在支撑架的两侧。结构简单，传送效率高。

优选地，所述饼胚撒水装置包括喷水总管和用于支撑所述喷水总管的喷水总管支架，喷水总管支架的下端固定在底座上，喷水总管位于输送带装置上方，且垂直输送带装置的行走方向设置，所述喷水总管在长度方向上的不同位置分布有喷水点，所述喷水点上布置有分水管，各所述分水管上分别安装有一雾化喷头，喷水总管的进水端通过管道与净化水水箱连通，喷水总管与净化水水箱之间的管道上设置有水泵。利用饼胚撒水装置对输送带装置的饼胚的表面进行喷水，使得饼胚成型机组缩短了喷水的工艺时间，加快了企业的生产效率，且喷水更均匀。

优选地，所述雾化喷头的直径大小为50mm～200mm，其喷孔孔径大小为0.8mm～3mm。保证雾化，喷水更均匀。

优选地，所述芝麻回收装置为安装在输送带装置尾部的刮板，刮板通过刮板安装架固定在后支撑上。方便多余芝麻粒的回收。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型所述的饼胚撒麻装置，所述支撑座B的上部安装有往复动力机构，盛装盒的一侧与往复动力机构动力连接，往复动力机构为盛装盒的摆动提供动力。有利于芝麻粒经由漏料孔洒出，缩短了撒芝麻粒的工艺时间，加快了企业的生产效率，且使洒在饼胚上的芝麻粒更均匀。

2、本实用新型所述的饼胚撒麻装置，所述往复动力机构包括驱动电机，驱动电机的动力输出轴上固定有短连接杆，短连接杆与驱动电机的动力输出轴垂直设置，短连接杆的另一端与长连接杆铰接连接，长连接杆的另一端铰接在盛装盒的右侧壁上。与气缸相比，本实用新型所述的盛装盒的晃动频率更快，为晃动盛装盒提供更加充沛的动力。

3、本实用新型所述的饼胚撒麻装置，所述拨齿A和拨齿B结构相同均包括竖向杆，竖向杆的下端设置有连接杆，连接杆上安装有圆环。在晃动盛装盒时，拨齿A和拨齿B对盛装盒内的芝麻起到搅动的作用，有利于芝麻粒经由漏料孔洒出。

4、本实用新型所述的饼胚成型机组，包括上述的饼胚撒麻装置和底座，底座上安装有输送带装置，输送带装置的上方从前到后依次设置有饼胚撒水装置和饼胚撒麻装置，输送带装置的尾部设置有芝麻回收装置。通过使用上述饼胚撒麻装置，使得饼胚成型机组缩短了撒芝麻粒的工艺时间，加快了企业的生产效率，且使洒在饼胚上的芝麻粒更均匀；利用涂油机构对输送带装置的表面进行涂油，既防止饼胚对输送带装置的黏连，又使得饼胚成型机组缩短了涂油的工艺时间，加快了企业的生产效率，且涂油更均匀；利用饼胚撒水装置对输送带装置的饼胚的表面进行喷水，使得饼胚成型机组缩短了喷水的工艺时间，加快了企业的生产效率，且喷水更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的饼胚撒麻装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的饼胚撒麻装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例的饼胚成型机组的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的饼胚撒水装置的结构放大示意图；

图5为本实用新型实施例的涂油机构的结构放大示意图。

图中：1、底座 2、输送带装置 2.1、带体 2.2、前滚轴 2.3、后滚轴 2.4、支撑架2.5、前支撑 2.6、后支撑 2.7、第一驱动电机 2.8、皮带 3、芝麻 3.1、下压气缸 3.2、气缸支架 3.3、下压盘 3.4、下垫板 3.5、控制器 3.6、红外传感器 4、饼胚撒水装置 4.1、喷水总管 4.2、喷水总管支架 4.3、净化水水箱 4.4、水泵 4.5、分水管 4.6、雾化喷头 5、饼胚撒麻装置 5.1、支撑座A 5.2、支撑座B 5.3、盛装盒 5.4、滑杆A 5.5、滑杆B 5.6、滑套A5.7、滑套B 5.8、拨齿A 5.8.1、竖向杆 5.8.2、圆环 5.8.3、连接杆 5.9、拨齿B 5.10、往复动力机构 5.10.1、驱动电机 5.10.2、短连杆 5.10.3、长连杆 5.11、漏料孔 6、芝麻回收装置 7、涂油机构 7.1、涂油辊 7.1.1、空心辊体 7.1.2、渗油孔 7.1.3、毛绒层 7.1.4、空心轴 7.1.5、连接头 7.1.6、转动轴承 7.2、涂油辊支架 7.3、油管 7.4、储油箱 7.5、油泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1-5所示，本具体实施方式提供一种饼胚撒麻装置，所述饼胚撒麻装置5包括支撑座A5.1和支撑座B5.2，还包括盛装盒5.3，所述盛装盒5.3为矩形盛装盒，其上部具有开口，底部均匀开设有漏料孔5.11，支撑座A5.1的内侧壁上固定有相互平行的滑杆A5.4和滑杆B5.5，滑杆A5.4、滑杆B5.5的另一端均固定在支撑座B5.2的内侧壁上，盛装盒5.3后侧的左侧壁和右侧壁上分别设置有一滑套A5.6，滑套A5.6套设在滑杆A5.4上，盛装盒5.3前侧的左侧壁和右侧壁上分别设置有一滑套B5.7，滑套B5.7套设在滑杆B5.5上，位于盛装盒5.3内的滑杆A5.4和滑杆B5.5上分别固定有竖向设置的拨齿A5.8和拨齿B5.9，支撑座B5.2的上部安装有往复动力机构5.10，盛装盒5.3的一侧与往复动力机构5.10动力连接，往复动力机构5.10为盛装盒5.3的摆动提供动力。

本实施例中，所述往复动力机构5.10包括驱动电机5.10.1，驱动电机5.10.1的动力输出轴上固定有短连接杆5.10.2，短连接杆5.10.2与驱动电机5.10.1的动力输出轴垂直设置，短连接杆5.10.2的另一端与长连接杆5.10.3铰接连接，长连接杆5.10.3的另一端铰接在盛装盒5.3的右侧壁上；所述拨齿A5.8和拨齿B5.9结构相同均包括竖向杆5.8.1，竖向杆5.8.1的下端设置有连接杆5.8.3，连接杆5.8.3上安装有圆环5.8.2；所述漏料孔5.11的孔径为3.5mm。

本具体实施方式还提供一种饼胚成型机组，包括底座(1)和上述的饼胚撒麻装置5，底座1上安装有输送带装置2，输送带装置2的上方沿其行走方向依次设置有饼胚撒水装置4和饼胚撒麻装置5，所述支撑座A5.1和支撑座B5.2固设在输送带装置2的行走方向的两侧，在输送带装置2的行走方向的末端设置有芝麻回收装置6，输送带装置2的下方设置有涂油机构7；所述涂油机构7包括涂油辊7.1和用于支撑涂油辊7.1的涂油辊支架7.2，涂油辊7.1转动设置在涂油辊支架7.2上，涂油辊支架7.2的下端固定在底座1上，涂油辊7.1包括空心辊体7.1.1，空心辊体7.1.1的外壁上套设有毛绒层7.1.3，空心辊体7.1.1的外壁上均匀开设有渗油孔7.1.2，空心辊体7.1.1的端部连通有空心轴7.1.4，空心轴7.1.4通过转动轴承7.1.6转动设置在涂油辊支架7.2上，空心轴7.1.4的另一端设置有连接头7.1.5，连接头7.1.5通过油管7.3与储油箱7.4连通，连接头7.1.5与储油箱7.4之间的油管7.3上设置有油泵7.5，连接头7.1.5为为旋转接头；所述输送带装置2包括带体2.1、支撑架2.4和皮带2.8，支撑架2.4的两端分别转动安装有前滚轴2.2和后滚轴2.3，带体2.1包覆在前滚轴2.2和后滚轴2.3上，支撑架2.4的两端分别固定有前支撑2.5和后支撑2.6，前支撑2.5和后支撑2.6的底端固定在底座1的上表面，底座1上表面固定有第一驱动电机2.7，第一驱动电机2.7的动力输出轴上设置有主动带轮，后滚轴2.3上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带2.8连接，毛绒层7.1.3的外壁抵接在输送带装置2的带体2.1上，支撑座A5.1和支撑座B5.2的底端分别固定在支撑架2.4的两侧；所述饼胚撒水装置4包括喷水总管4.1和用于支撑所述喷水总管4.1的喷水总管支架4.2，喷水总管支架4.2的下端固定在底座1上，喷水总管4.1位于输送带装置2上方，且垂直输送带装置2的行走方向设置，所述喷水总管4.1在长度方向上的不同位置分布有喷水点，所述喷水点上布置有分水管4.5，各所述分水管4.5上分别安装有一雾化喷头4.6，喷水总管4.1的进水端通过管道与净化水水箱4.3连通，喷水总管4.1与净化水水箱4.3之间的管道上设置有水泵4.4；所述雾化喷头4.6的直径大小为160mm，其喷孔孔径大小为1.2mm；所述芝麻回收装置6为安装在输送带装置2尾部的刮板，刮板通过刮板安装架固定在后支撑2.6上。

本具体实施方式的工作原理：将经过包馅、摘胚、压薄后的饼胚放置在带体2.1的前侧，第二驱动电机2.7带动带体2.1旋转，饼胚依次经过饼胚撒水装置4和饼胚撒麻装置5到达带体2.1的尾部，取下加工完成的饼胚码放到烤盘中，使用上述饼胚撒水装置4，使得饼胚成型机组缩短了对饼胚喷水的工艺时间，为饼胚粘芝麻做好准备，使用上述饼胚撒麻装置5，使得饼胚成型机组缩短了对饼胚撒芝麻粒的工艺时间。

饼胚撒水装置4的具体工作流程为：启动水泵4.4，利用水泵4.4将净化水水箱4.3内的纯净水抽至喷水总管4.1内，经与喷水总管4.1连接的分水管4.5、雾化喷头4.6喷出，经雾化喷头4.6喷出的水，喷洒到了带体2.1上摆放的饼胚上，完成喷水工序，干燥的饼胚是不能粘附芝麻的，喷水是为了保证芝麻能够与粘附在饼胚上。

涂油机构7的具体工作流程为：启动油泵7.5，利用油泵7.5将储油箱7.4内的油液抽至7空心辊体7.1.1内，空心辊体7.1.1内的油液通过渗油孔7.1.2渗透在毛绒层7.1.3上，带体2.1的下表面与毛绒层7.1.3相贴合，带体2.1带动空心辊体7.1.1和毛绒层7.1.3转动，完成涂油工序，涂油是为了防止饼胚粘附在带体2.1上，不容易取下。

饼胚撒麻装置5的具体工作流程为：启动往复动力机构5.10，利用往复动力机构5.10提供动力，带动盛装盒5.3在滑杆A5.4、滑杆B5.5上滑动，盛装盒5.3内的芝麻3经漏料孔5.11被都落在带体2.1上摆放的饼胚上，完成撒麻工序。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种饼胚撒麻装置，其特征在于：所述饼胚撒麻装置(5)包括支撑座A(5.1)和支撑座B(5.2)，还包括盛装盒(5.3)，所述盛装盒(5.3)为矩形盛装盒，其上部具有开口，底部均匀开设有漏料孔(5.11)，支撑座A(5.1)的内侧壁上固定有相互平行的滑杆A(5.4)和滑杆B(5.5)，滑杆A(5.4)、滑杆B(5.5)的另一端均固定在支撑座B(5.2)的内侧壁上，盛装盒(5.3)后侧的左侧壁和右侧壁上分别设置有一滑套A(5.6)，滑套A(5.6)套设在滑杆A(5.4)上，盛装盒(5.3)前侧的左侧壁和右侧壁上分别设置有一滑套B(5.7)，滑套B(5.7)套设在滑杆B(5.5)上，位于盛装盒(5.3)内的滑杆A(5.4)和滑杆B(5.5)上分别固定有竖向设置的拨齿A(5.8)和拨齿B(5.9)，支撑座B(5.2)的上部安装有往复动力机构(5.10)，盛装盒(5.3)的一侧与往复动力机构(5.10)动力连接，往复动力机构(5.10)为盛装盒(5.3)的摆动提供动力。

2.根据权利要求1所述的饼胚撒麻装置，其特征在于：所述往复动力机构(5.10)包括驱动电机(5.10.1)，驱动电机(5.10.1)的动力输出轴上固定有短连接杆(5.10.2)，短连接杆(5.10.2)与驱动电机(5.10.1)的动力输出轴垂直设置，短连接杆(5.10.2)的另一端与长连接杆(5.10.3)铰接连接，长连接杆(5.10.3)的另一端铰接在盛装盒(5.3)的右侧壁上。

3.根据权利要求2所述的饼胚撒麻装置，其特征在于：所述拨齿A(5.8)和拨齿B(5.9)结构相同且均包括竖向杆(5.8.1)，竖向杆(5.8.1)的下端设置有连接杆(5.8.3)，连接杆(5.8.3)上安装有圆环(5.8.2)。

4.根据权利要求3所述的饼胚撒麻装置，其特征在于：所述漏料孔(5.11)的孔径为2-5mm。

5.一种饼胚成型机组，其特征在于：包括底座(1)和如权利要求1-4任一项所述的饼胚撒麻装置(5)，底座(1)上安装有输送带装置(2)，输送带装置(2)的上方沿其行走方向依次设置有饼胚撒水装置(4)和饼胚撒麻装置(5)，所述支撑座A(5.1)和支撑座B(5.2)固设在输送带装置(2)的行走方向的两侧，在输送带装置(2)的行走方向的末端设置有芝麻回收装置(6)，输送带装置(2)的下方设置有涂油机构(7)。

6.根据权利要求5所述的饼胚成型机组，其特征在于：所述涂油机构(7)包括涂油辊(7.1)和用于支撑涂油辊(7.1)的涂油辊支架(7.2)，涂油辊(7.1)转动设置在涂油辊支架(7.2)上，涂油辊支架(7.2)的下端固定在底座(1)上，涂油辊(7.1)包括空心辊体(7.1.1)，空心辊体(7.1.1)的外壁上套设有毛绒层(7.1.3)，空心辊体(7.1.1)的外壁上均匀开设有渗油孔(7.1.2)，空心辊体(7.1.1)的端部连通有空心轴(7.1.4)，空心轴(7.1.4)通过转动轴承(7.1.6)转动设置在涂油辊支架(7.2)上，空心轴(7.1.4)的另一端设置有连接头(7.1.5)，连接头(7.1.5)通过油管(7.3)与储油箱(7.4)连通，连接头(7.1.5)与储油箱(7.4)之间的油管(7.3)上设置有油泵(7.5)，连接头(7.1.5)为旋转接头。

7.根据权利要求6所述的饼胚成型机组，其特征在于：所述输送带装置(2)包括带体(2.1)、支撑架(2.4)和皮带(2.8)，支撑架(2.4)的两端分别转动安装有前滚轴(2.2)和后滚轴(2.3)，带体(2.1)包覆在前滚轴(2.2)和后滚轴(2.3)上，支撑架(2.4)的两端分别固定有前支撑(2.5)和后支撑(2.6)，前支撑(2.5)和后支撑(2.6)的底端固定在底座(1)的上表面，底座(1)上表面固定有第一驱动电机(2.7)，第一驱动电机(2.7)的动力输出轴上设置有主动带轮，后滚轴(2.3)上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带(2.8)连接，毛绒层(7.1.3)的外壁抵接在输送带装置(2)的带体(2.1)上，支撑座A(5.1)和支撑座B(5.2)的底端分别固定在支撑架(2.4)的两侧。

8.根据权利要求7所述的饼胚成型机组，其特征在于：所述饼胚撒水装置(4)包括喷水总管(4.1)和用于支撑所述喷水总管(4.1)的喷水总管支架(4.2)，喷水总管支架(4.2)的下端固定在底座(1)上，喷水总管(4.1)位于输送带装置(2)上方，且垂直输送带装置(2)的行走方向设置，所述喷水总管(4.1)在长度方向上的不同位置分布有喷水点，所述喷水点上布置有分水管(4.5)，各所述分水管(4.5)上分别安装有一雾化喷头(4.6)，喷水总管(4.1)的进水端通过管道与净化水水箱(4.3)连通，喷水总管(4.1)与净化水水箱(4.3)之间的管道上设置有水泵(4.4)。

9.根据权利要求8所述的饼胚成型机组，其特征在于：所述雾化喷头(4.6)的直径大小为50mm～200mm，其喷孔孔径大小为0.8mm～3mm。

10.根据权利要求9所述的饼胚成型机组，其特征在于：所述芝麻回收装置(6)为安装在输送带装置(2)尾部的刮板，刮板通过刮板安装架固定在后支撑(2.6)上。