CN206716378U - 一种板状工件上色装置 - Google Patents

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Abstract

一种板状工件上色装置,包括机壳,机壳上表面的一侧卡接有转盘,转盘的底部通过螺丝固定连接有除尘盒,除尘盒顶部的内壁卡接有升降杆,升降杆的一端套接有除尘刷,机壳上表面的中部卡接有色料盒,色料盒的底部卡接有伸缩杆,伸缩杆的底部套接有上色盘,机壳上表面靠近色料盒的一侧安装有蓄电板,蓄电板的底部设置有烘干箱,烘干箱的顶部卡接有电热管,烘干箱的一侧安装有控制面板,控制面板的表面设置有控制按钮,机壳的底部通过螺栓固定连接有支腿,支腿的顶部穿过机壳连接有底座,底座的一侧安装有驱动装置,驱动装置的输出轴通过滑轮套接有传送带,传动带的内部设置有防滑槽,装置结构合理,使用方便,提高了上色效率与上色质量。

Description

一种板状工件上色装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械技术领域,具体是一种板状工件上色装置。
背景技术
[0002] 上色是生产加工中常见的一道工序,是指在工件表面涂抹或印刷各种颜料的过 程,不仅能提高商品的美观使其拥有更好的卖相,而且还具有防锈防刮等保护功能,上色用 的颜料多为液体或者粘稠的胶体状,现有的生产中,对于工件的上色仍然多采用与手工上 色,手工上色速度慢,效率低,而且由于工人的操作水平不一,上色时候容易发生抖动使色 量控制不均匀,上色的质量不能完整保证,而且由于色剂的流动性,上色之后还需要风干烘 干一系列操作,其稍有不当会使颜色剥落,残缺,因此提高上色的效率与上色的质量成为本 次设计的重点。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是在于提供一种板状工件上色装 置,解决了人工上色会导致的上色效率及质量低下的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005] 一种板状工件上色装置,包括机壳,机壳上表面的一侧卡接有转盘,转盘的底部通 过螺丝固定连接有除尘盒,除尘盒顶部的内壁卡接有升降杆,升降杆的一端套接有除尘刷, 机壳上表面的中部卡接有色料盒,色料盒的底部卡接有伸缩杆,伸缩杆的底部套接有上色 盘,机壳上表面靠近色料盒的一侧安装有蓄电板,蓄电板的底部设置有烘干箱,烘干箱的顶 部卡接有电热管,烘干箱的一侧安装有控制面板,控制面板的表面设置有控制按钮,机壳的 底部通过螺栓固定连接有支腿,支腿的顶部穿过机壳连接有底座,底座的一侧安装有驱动 装置,驱动装置的输出轴通过滑轮套接有传送带,传动带的内部设置有防滑槽。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳一侧的中部设置有物料入口,机 壳另一侧的中部设置有物料出口,物料入口和物料出口均为弹性塑料板状结构。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述色料盒与烘千箱的中部通过机壳安装 有刮匀杆,刮匀杆的底部设置有刮板,刮板为长方体塑料结构。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘盒的底部套接有吸附网,吸附网 顶部的两侧均设有卡座。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳正面为透明玻璃状结构,机壳的 厚度为〇.5cm。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上色盘为凸板状吸附海绵结构。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆为两节空心圆柱管结构,上色 盘的凸起穿过伸缩杆连接色料盒。
[0012]综上所述,本实用新型的有益效果是:通过设计的底座和防滑槽使装置运转更加 的稳定简便,除尘盒对于工件进行有效的清理,减少了劳动力并且加深了上色效果,上色盘 与刮板的同步使用使色料涂抹的更加均匀细致,最后烘干箱的电热管让上色后的工件初步 烘干,使完成上色的工件在取出安置时不易剥落,而且透明式的工作环境可以进行有效的 观测上色效果,整套装置结构合理紧凑,使用稳定方便,提高了上色效率与上色质量适合广 泛推广。
附图说明
[0013]图1是本实用新型的一种板状工件上色装置的整体结构示意图;
[00M]图2是本实用新型的一种板状工件上色装置的俯视结构示意图;
[0015]图3是本实用新型的一种板状工件上色装置的部分结构示意图;
[0016]图中,1、机壳,2、除尘盒,3、色料盒,4、刮匀杆,5、烘干箱,6、电热管,7、蓄电板,8、 控制按钮,9、控制面板,10、物料入口,11、支腿,12、传送带,13、底座,14、上色盘,15、伸缩 杆,I6、刮板,I7、防滑槽,I8、驱动装置,19、物料出口,20、升降杆,21、卡座,22、吸附网,23、 除尘刷,24、转盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
[0018]如图1至图3所示,一种板状工件上色装置,包括机壳1,机壳1上表面的一侧卡接有 转盘24,转盘24的底部通过螺丝固定连接有除尘盒2,除尘盒2顶部的内壁卡接有升降杆20, 升降杆20的一端套接有除尘刷23,机壳1上表面的中部卡接有色料盒3,色料盒3的底部卡接 有伸缩杆15,伸缩杆15的底部套接有上色盘14,机壳1上表面靠近色料盒3的一侧安装有蓄 电板7,蓄电板7的底部设置有烘干箱5,烘干箱5的顶部卡接有电热管6,烘干箱5的一侧安装 有控制面板9,控制面板9的表面设置有控制按钮8,机壳1的底部通过螺栓固定连接有支腿 11,支腿11的顶部穿过机壳1连接有底座I3,底座13的一侧安装有驱动装置18,驱动装置18 的输出轴通过滑轮套接有传送带12,传动带I2的内部设置有防滑槽17。
[0019]进一步,所述机壳1 一侧的中部设置有物料入口 1〇,机壳1另一侧的中部设置有物 料出口 I9,物料入口 10和物料出口 I9均为弹性塑料板状结构。
[0020]进一步,所述色料盒3与烘干箱5的中部通过机壳1安装有有刮匀杆4,刮匀杆4的底 部设置有刮板16,刮板16为长方体塑料结构,加强了对工件的保护。
[0021] 进一步,所述除尘盒2的底部套接有吸附网22,吸附网22顶部的两侧均设有卡座 21〇
[0022]进一步,所述机壳1正面为透明玻璃状结构,机壳1的厚度为〇.5cm,使得装置稳定 且便于观察。
[0023] 进一步,所述上色盘14为凸板状吸附海绵结构。
[0024]进一步,所述伸缩杆15为两节空心圆柱管结构,上色盘14的凸起穿过伸缩杆15连 接色料盒3,从而提高了色料的使用效果。
[0025]该多功能搅拌桶固定座的工作原理为:通过控制面板9启动装置运行,然后通过物 料入口 10将工件安置到传动带12上,通过防滑槽17使得工件稳定,驱动装置18带动工件移 动,然后除尘盒2通过升降杆20底部的除尘刷23对工件进行表面清理,接着工件到达色料盒 3下方,通过伸缩杆15与上色盘14的作用使色料盒3内的色料对其上色,然后经过刮匀杆4底 部的刮板16使其上色均匀,接下来通过烘干箱5内的电热管6发热使上色工件烘干,最后同 过物料出口 19将其取出,完成整套工作。
[0026]对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应 的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之 内。

Claims (7)

  1. i •一种板状工件上色装置,包括机壳a),其特征在于:机壳a)上表面的一侧卡接有转 盘(24),转盘(24)的底部通过螺丝固定连接有除尘盒(2),除尘盒⑵顶部的内壁卡接有升 降杆(20),升降杆(20)的一端套接有除尘刷(23),机壳⑴上表面的中部卡接有色料盒(3), 色料盒(3)的底部卡接有伸缩杆(15),伸缩杆(I5)的底部套接有上色盘(14),机壳⑴上表 面靠近色料盒(3)的一侧安装有蓄电板⑺,蓄电板⑺的底部设置有烘干箱(5),烘干箱⑸ 的顶部卡接有电热管(6),烘干箱(5)的一侧安装有控制面板(9),控制面板(9)的表面设置 有控制按钮(8),机壳(1)的底部通过螺栓固定连接有支腿(11),支腿(11)的顶部穿过机壳 ⑴连接有底座(13),底座(13)的一侧安装有驱动装置(18),驱动装置(18)的输出轴通过滑 轮套接有传送带(12),传动带(12)的内部设置有防滑槽(17)。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种板状工件上色装置,其特征在于:所述机壳(1) 一侧的中 部设置有物料入口(10),机壳(1)另一侧的中部设置有物料出口(I9),物料入口(10)和物料 出口(19)均为弹性塑料板状结构。
  3. 3. 根据权利要求1所述的一种板状工件上色装置,其特征在于:所述色料盒(3)与烘干 箱(5)的中部通过机壳(1)安装有刮匀杆(4),刮匀杆(4)的底部设置有刮板(16),刮板(16) 为长方体塑料结构。
  4. 4. 根据权利要求1所述的一种板状工件上色装置,其特征在于:所述除尘盒(2)的底部 套接有吸附网(22),吸附网(22)顶部的两侧均设有卡座(21)。
  5. 5. 根据权利要求1所述的一种板状工件上色装置,其特征在于:所述机壳(1)正面为透 明玻璃状结构,机壳⑴的厚度为〇 • 5cm。
  6. 6. 根据权利要求1所述的一种板状工件上色装置,其特征在于:所述上色盘(14)为凸板 状吸附海绵结构。
  7. 7. 根据权利要求1所述的一种板状工件上色装置,其特征在于:所述伸缩杆(15)为两节 空心圆柱管结构,上色盘(14)的凸起穿过伸缩杆(1¾连接色料盒(3)。
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