CN216548292U - 一种梯形螺纹连接式立辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梯形螺纹连接式立辊结构，包括：立辊轴、立辊、梯形螺母和下螺母，立辊轴上端设有梯形螺纹，下端设有外螺纹，立辊上固设有轴承，轴承套设于立辊轴上，下螺母与立辊轴下端的外螺纹配合，上端与立辊下端轴承的内轴套接触，梯形螺纹下端位于立辊上端轴承的顶面和立辊下端轴承的顶面之间，梯形螺母与立辊轴上端的梯形螺纹配合，转动梯形螺母可使其下端与立辊上端轴承的内轴套抵接；采用上述技术方案，相比传统的立辊轴结构省去了隔套，能够有效降低制造成本，同时同一立辊轴还可以适应不同高度的立辊的安装需要，简化了安装步骤，提升组装效率，又能避免因隔套和立辊配对错误而造成的安装失误，保证了安装效果。

Description

一种梯形螺纹连接式立辊结构

技术领域

本实用新型涉及立辊相关技术领域，特别涉及一种梯形螺纹连接式立辊结构。

背景技术

立辊也叫挡辊，产品实用时立于输送机构/装置/设备两侧，或者是与槽型托辊配套使用，用于阻止和限制皮带、焊管、板体等部件跑偏，促使运输正常运转，达到更好的调心效果。

随着社会的进步，人民收入提高直接带来的用人成本的增加，竞争越发激烈的当下，企业开始寻求削减成本的途径。生产设备的价格自然而然的成为了考虑方向之一；因此，需要对焊管生产线上立辊的结构进行优化。

参考图1所示，现有立辊结构包括立辊轴1、立辊2、下螺母4、轴承5、上螺母6、隔套7，立辊轴上端和下端各有一段螺纹，下螺母、轴承、立辊、隔套、上螺母安装在立辊轴上。由于实际生产线中会应用不同规格立辊，而立辊高度会有所变化，因此在轴承与上螺母之间需要添置不同高度的隔套，以保证上螺母始终与立辊轴上端螺纹配合，完成安装。对于这种立辊轴结构，安装人员需要在立辊和隔套上做标记并记录下配对组合，以便安装和后期的维护更换。如若跟立辊配合的隔套过长，会使上螺母上端突出立辊轴上端螺纹，影响上螺母锁紧效果以及影响后续零部件的安装；然而隔套过短，即上螺母往下拧至极限，也不能压紧隔套和立辊，导致立辊轴向窜动，影响机器正常运转。

实用新型内容

为了克服现有的技术缺陷，解决现有立辊结构在组装过程中容易出现影响锁紧效果以及部件相对较多致使制造成本高的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种梯形螺纹连接式立辊结构以解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，设计出一种梯形螺纹连接式立辊结构，包括：立辊轴、立辊、梯形螺母和下螺母，所述立辊轴上端外侧壁设有梯形螺纹，下端外侧壁设有外螺纹，所述立辊上通孔两端设置的安装槽内均固设有轴承，所述轴承套设于所述立辊轴上，所述下螺母与立辊轴下端的外螺纹配合，并且上端与立辊下端轴承的内轴套接触，所述梯形螺纹下端位于立辊上端轴承的顶面和立辊下端轴承的顶面之间，所述梯形螺母与立辊轴上端的梯形螺纹配合，转动梯形螺母可使其下端与立辊上端轴承的内轴套抵接。

采用上述技术方案，通过将立辊轴上端普通螺纹改成梯形螺纹，并向下延伸至合适位置，利用梯形螺纹的大径外表面作为轴承的安装面，配合同样改为梯牙的梯形螺母，使立辊能够轴向固定，这种方式不需要安装隔套，安装人员只需要装上正确的立辊模具即可，相比传统的立辊轴结构省去了隔套这一零件，能够有效降低制造成本，同时同一立辊轴还可以适应不同高度的立辊的安装需要，简化了安装人员的操作步骤，提升组装效率，又能避免因隔套和立辊配对错误而造成的安装失误，保证了安装效果。

为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，所述梯形螺纹下端位于立辊上端轴承的底面和立辊下端轴承的顶面之间。由此，可以适应更多不同高度的立辊的安装需要。

在一些实施方式中，所述轴承为深沟球轴承。

在一些实施方式中，所述立辊轴外表面镀有硬铬层。由此，可以提升梯形螺纹的硬度，防止梯形螺纹变形，保证立辊轴的使用寿命。

附图说明

图1为现有立辊装置的示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的一种梯形螺纹连接式立辊结构的示意图；

附图标记：

1、立辊轴；11、梯形螺纹；2、立辊；3、梯形螺母；4、下螺母；5、轴承，6、上螺母；7、隔套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参考图2所示，本实用新型提供的一种梯形螺纹连接式立辊结构，包括：立辊轴1、立辊2、梯形螺母3和下螺母4。

立辊轴1上端外侧壁设有梯形螺纹11，下端外侧壁设有外螺纹。

立辊2上设有通孔，立辊2上通孔两端分别设有安装槽，两个安装槽内均固设有轴承5，两轴承5套设于立辊轴1上。

下螺母4与立辊轴1下端的外螺纹配合，下螺母4上端与立辊2下端轴承5的内轴套接触。

梯形螺纹11下端位于立辊2上端轴承5的顶面和立辊2下端轴承5的顶面之间，进一步，梯形螺纹11下端位于立辊2上端轴承5的底面和立辊2下端轴承5的顶面之间。

梯形螺母3与立辊轴1上端的梯形螺纹11配合，转动梯形螺母3可使其下端与立辊2上端轴承5的内轴套抵接。

在其它实施例中，立辊轴1外表面镀有硬铬层。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种梯形螺纹连接式立辊结构，其特征在于，包括：立辊轴、立辊、梯形螺母和下螺母，所述立辊轴上端外侧壁设有梯形螺纹，下端外侧壁设有外螺纹，所述立辊上通孔两端设置的安装槽内均固设有轴承，所述轴承套设于所述立辊轴上，所述下螺母与立辊轴下端的外螺纹配合，并且上端与立辊下端轴承的内轴套接触，所述梯形螺纹下端位于立辊上端轴承的顶面和立辊下端轴承的顶面之间，所述梯形螺母与立辊轴上端的梯形螺纹配合，转动梯形螺母可使其下端与立辊上端轴承的内轴套抵接。

2.根据权利要求1所述的一种梯形螺纹连接式立辊结构，其特征在于，所述梯形螺纹下端位于立辊上端轴承的底面和立辊下端轴承的顶面之间。

3.根据权利要求1所述的一种梯形螺纹连接式立辊结构，其特征在于，所述轴承为深沟球轴承。

4.根据权利要求1所述的一种梯形螺纹连接式立辊结构，其特征在于，所述立辊轴外表面镀有硬铬层。

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