CN202518772U - 一种皮带输送机毛刷辊快装式支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮带输送机毛刷辊快装式支撑装置，所述的皮带输送机毛刷辊中设有毛刷辊心轴，所述快装式支撑装置包括安装在所述毛刷辊心轴两端的传动端组件和随动端组件，所述随动端组件包括随动端毛刷辊支撑座、至少部分安装在所述随动端毛刷辊支撑座内部的轴承螺纹套杯和随动端回转支撑轴，所述随动端回转支撑轴至少部分设置在所述轴承螺纹套杯的内部，且所述随动端回转支撑轴与所述毛刷辊心轴的随动端配合连接，所述轴承螺纹套杯还通过锁紧机构与所述随动端毛刷辊支撑座固定连接。本实用新型安装方便，不需要使用加力工具，徒手就能完成毛刷辊的拆装，且可以将回转支撑和轴承组件整体取出，非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械支撑装置，特别是涉及一种皮带输送机毛刷辊快装式支撑装置。
背景技术
目前烟草生产行业中使用的皮带输送机毛刷辊支撑装置，结构较为复杂，安装不便，并且在维护和保养的过程中也经常遇到各种困难。例如：由于其轴承裸露在外，生产过程中的各种烟尘和水气等杂质很容易进入支撑装置内部，从而经常造成轴承锈蚀、失油、失效等问题，这都大大地缩短了轴承的使用寿命，造成了设备故障率高，增加生产消耗等技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种结构可靠，安装、维护便利，使用寿命长，能有效降低设备故障率，可以快速安装和拆卸的皮带输送机毛刷辊快装式支撑装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种皮带输送机毛刷辊的快装式支撑装置，所述的皮带输送机毛刷辊中设有毛刷辊心轴，所述快装式支撑装置包括安装在所述毛刷辊心轴两端的传动端组件和随动端组件，所述随动端组件包括随动端毛刷辊支撑座、至少部分安装在所述随动端毛刷辊支撑座内部的轴承螺纹套杯和随动端回转支撑轴，所述随动端回转支撑轴至少部分设置在所述轴承螺纹套杯的内部，且所述随动端回转支撑轴与所述毛刷辊心轴的随动端配合连接，所述轴承螺纹套杯还通过锁紧机构与所述随动端毛刷辊支撑座固定连接。
优选地，所述锁紧机构为锁紧螺母。
优选地，所述随动端回转支撑轴的一侧安装在所述的轴承螺纹套杯内部，另一侧的端部设有安装孔，该安装孔与所述毛刷辊心轴随动端的端部接头相配合连接。
进一步，所述毛刷辊心轴随动端的端部接头为六棱柱结构，所述随动端回转支撑轴上的安装孔为六棱孔。
优选地，所述轴承螺纹套杯的内部还设与所述随动端回转支撑轴相配合的随动端轴承组件和随动端密封组件。
进一步，所述随动端轴承组件包括与所述随动端回转支撑轴相配合的深沟球轴承和轴承隔套，所述随动端密封组件包括至少一组L型骨架密封圈。
优选地，所述随动端组件还包括与所述随动端回转支撑轴的外侧端相配合的拆卸压盖，在所述轴承螺纹套杯的外侧端部上还设有拆卸孔。
进一步，所述拆卸压盖的外侧设有耐油橡胶弹垫。
优选地，所述传动端组件包括传动端毛刷辊支撑座、至少部分安装在所述传动端毛刷辊支撑座内部的传动端回转支撑轴，以及与所述传动端回转支撑轴相配合的传动端轴承组件和传动端密封组件。
进一步，所述传动端轴承组件包括与所述传动端回转支撑轴相配合的深沟球轴承和轴承隔套，所述传动端密封组件包括至少一组L型骨架密封圈和至少一组孔用弹性挡圈。
基于上述技术方案，本实用新型的优点是：
1、安装方便。轴承螺纹套杯的整体采用螺纹连接，轴承螺纹套杯的外套钢制可用于承重，轴承螺纹套杯的内部轴承组件的自润滑性好，不需要使用加力工具，徒手就能完成毛刷辊的拆装。
2、维护保养便捷。本实用新型可以将回转支撑和轴承组件整体取出，非常方便。
3、可靠耐用。轴承螺纹套杯安装了标准的骨架橡胶密封圈，阻止烟尘、水气进入，使轴承的使用寿命大大提高。毛刷辊心轴与两端的回转支撑采用六菱柱形快接式连接，拆装方便能传递大扭矩。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型传动端组件的放大示意图；
图3为本实用新型随动端组件的放大示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
参见图1、图2和图3，其中示出本实用新型一种皮带输送机毛刷辊的快装式支撑装置的优选实施例，所述的皮带输送机毛刷辊中设有毛刷辊心轴6，如图1所示，本实用新型所述快装式支撑装置包括安装在所述毛刷辊心轴6两端的传动端组件(如图2所示)和随动端组件(如图3所示)。参见图3，所述随动端组件包括随动端毛刷辊支撑座8、至少部分安装在所述随动端毛刷辊支撑座8内部的轴承螺纹套杯11和随动端回转支撑轴7，所述随动端回转支撑轴7至少部分设置在所述轴承螺纹套杯11的内部，且所述随动端回转支撑轴7与所述毛刷辊心轴6的随动端配合连接。在本实施例中，优选地，所述随动端回转支撑轴7的一侧(图3中所示的右侧)安装在所述的轴承螺纹套杯11内部，另一侧(图3中所示的左侧)的端部设有安装孔，该安装孔与所述毛刷辊心轴6随动端的端部接头相配合连接；进一步优选地，所述毛刷辊心轴6随动端的端部接头为六棱柱结构16，所述随动端回转支撑轴7上的安装孔为六棱孔。此外，本实用新型所述的轴承螺纹套杯11还通过锁紧机构与所述随动端毛刷辊支撑座8固定连接。优选地，所述锁紧机构为锁紧螺母14。当然，对于本领域技术人员不难理解，本实用新型上述的六棱柱结构16和六棱孔也可以为其他可以快速配合的结构和形状；并且，本实用新型的锁紧机构也可以为除锁紧螺母以外的各种现有锁紧结构。
优选地，如图3所示，所述轴承螺纹套杯11的内部还设与所述随动端回转支撑轴7相配合的随动端轴承组件和随动端密封组件。进一步，所述随动端轴承组件包括与所述随动端回转支撑轴7相配合的深沟球轴承4和轴承隔套3，所述随动端密封组件包括至少一组L型骨架密封圈9，从而增强本实用新型的滑动性能和密封性能。
另一方面，所述随动端组件还包括与所述随动端回转支撑轴7的外侧端相配合的拆卸压盖13，在所述轴承螺纹套杯11的外侧端部上还设有拆卸孔10。进一步，所述拆卸压盖13的外侧设有耐油橡胶弹垫12。本实用新型设有的拆卸孔10，在维修时可通过该拆卸孔10用螺杆，将随动端回转支撑轴7和轴承组件整体取出，非常方便。更换毛刷筒时，只需要松开锁紧螺母14，旋转轴承螺纹套杯11，即可退出毛刷辊，进行更换毛刷筒。
参见图2，所述传动端组件包括传动端毛刷辊支撑座5、至少部分安装在所述传动端毛刷辊支撑座5内部的传动端回转支撑轴15，以及与所述传动端回转支撑轴15相配合的传动端轴承组件和传动端密封组件。优选地，所述传动端轴承组件包括与所述传动端回转支撑轴15相配合的深沟球轴承4和轴承隔套3，所述传动端密封组件包括至少一组L型骨架密封圈9和至少一组孔用弹性挡圈2。
在本实施例中，优选地，所述传动端回转支撑轴15的一侧(图2中所示的左侧)安装在传动端毛刷辊支撑座5的内部，另一侧(图2中所示的右侧)的端部设有安装孔，该安装孔与所述毛刷辊心轴6传动端的端部接头相配合连接；进一步优选地，所述毛刷辊心轴6传动端的端部接头为六棱柱结构16，所述传动端回转支撑轴15上的安装孔为六棱孔，如图2所示。
基于上述实施例中的结构，本实用新型的工作原理为：
本实用新型利用轴承螺纹套杯11的螺纹结构所具有的导向性能和承重性能，使整个装置的安装既快捷，又可靠耐用。组装时，可将支撑轴承(深沟球轴承4)装入轴承螺纹套杯11中，并在轴承的两头安装标准的骨架橡胶密封圈(例如：安装两组L型骨架密封圈9)，阻止烟尘和水气进入。毛刷辊心轴6与两端的回转支撑(传动端回转支撑轴15和随动端回转支撑轴7)采用六菱柱形快接式连接，此种拆装方便，并且能够传递大扭矩。
进一步，本实用新型的回转支撑(传动端回转支撑轴15和随动端回转支撑轴7)采用采用弹性预紧，防止因六菱柱连接面过小，而发生打滑。本实用新型所述的“弹性预紧”是指：安装时，毛刷辊心轴6和随动端回转支撑轴7之间不是刚性硬接触的，而随动端回转支撑轴7在耐油橡胶弹垫12的作用下，在轴向可以保持一定的游隙。此种结构具有如下优点：减小了轴承螺纹套杯11的锁紧力，方便了安装拆卸；在使用过程中，如果发现毛刷辊心轴6的松动迹象，可以旋转轴承螺纹套杯11并通过耐油橡胶弹垫12给予加力顶紧。
本实用新型随动端和传动端的六棱柱形快接式连接结构的工作原理为：现有技术的毛刷筒轴端是一段光轴，为保证精度，采用轻过盈配合与轴承座连接，在使用过程中普遍会发生锈蚀和磨损等现象，而生产工艺要求要对毛刷筒进行定期清洗，这会造成极难拆卸或造成毛刷筒轴端等磨损，使得整个装置使用寿命大幅下降；而本实用新型所采用的六棱柱结构16和与其配合的六棱孔结构，既保证了安装和使用的精度，又满足工艺要求，并且拆卸便利。
显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本实用新型的一种皮带输送机毛刷辊快装式支撑装置，构成各种类型的快装式支撑机构。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种皮带输送机毛刷辊快装式支撑装置，所述的皮带输送机毛刷辊中设有毛刷辊心轴(6)，所述快装式支撑装置包括安装在所述毛刷辊心轴(6)两端的传动端组件和随动端组件，其特征在于：所述随动端组件包括随动端毛刷辊支撑座(8)、至少部分安装在所述随动端毛刷辊支撑座(8)内部的轴承螺纹套杯(11)和随动端回转支撑轴(7)，所述随动端回转支撑轴(7)至少部分设置在所述轴承螺纹套杯(11)的内部，且所述随动端回转支撑轴(7)与所述毛刷辊心轴(6)的随动端配合连接，所述轴承螺纹套杯(11)还通过锁紧机构与所述随动端毛刷辊支撑座(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述锁紧机构为锁紧螺母(14)。
3.根据权利要求1所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述随动端回转支撑轴(7)的一侧安装在所述的轴承螺纹套杯(11)内部，另一侧的端部设有安装孔，该安装孔与所述毛刷辊心轴(6)随动端的端部接头相配合连接。
4.根据权利要求3所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述毛刷辊心轴(6)随动端的端部接头为六棱柱结构(16)，所述随动端回转支撑轴(7)上的安装孔为六棱孔。
5.根据权利要求1所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述轴承螺纹套杯(11)的内部还设与所述随动端回转支撑轴(7)相配合的随动端轴承组件和随动端密封组件。
6.根据权利要求5所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述随动端轴承组件包括与所述随动端回转支撑轴(7)相配合的深沟球轴承(4)和轴承隔套(3)，所述随动端密封组件包括至少一组L型骨架密封圈(9)。
7.根据权利要求1所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述随动端组件还包括与所述随动端回转支撑轴(7)的外侧端相配合的拆卸压盖(13)，在所述轴承螺纹套杯(11)的外侧端部上还设有拆卸孔(10)。
8.根据权利要求7所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述拆卸压盖(13)的外侧设有耐油橡胶弹垫(12)。
9.根据权利要求1所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述传动端组件包括传动端毛刷辊支撑座(5)、至少部分安装在所述传动端毛刷辊支撑座(5)内部的传动端回转支撑轴(15)，以及与所述传动端回转支撑轴(15)相配合的传动端轴承组件和传动端密封组件。
10.根据权利要求9所述的快装式支撑装置，其特征在于：所述传动端轴承组件包括与所述传动端回转支撑轴(15)相配合的深沟球轴承(4)和轴承隔套(3)，所述传动端密封组件包括至少一组L型骨架密封圈(9)和至少一组孔用弹性挡圈(2)。
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