CN216544540U - 儿童玩具贴片注塑件脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种儿童玩具贴片注塑件脱模装置，属于注塑模具制造领域；本实用新型包括：定模、顶出杆、超声振子、接触板和多个增幅杆；所述定模具有模腔；所述顶出杆可滑动的安装于所述定模内，所述超声振子固定于所述顶出杆的端部；所述超声振子通过所述增幅杆与所述接触板的背面相接触；所述接触板的背面与所述顶出杆的端部相连，所述接触板的正面与所述模腔相平齐。本实用新型通过在顶出杆的端部设置超声振子，并利用增幅杆和接触板扩大震动的幅度，从而能够使轻质注塑件能够快速在顶出杆上脱落，且结构简单可靠，对模具的改动较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具制造技术，尤其涉及一种儿童玩具贴片注塑件脱模装置，属于模具制造技术领域。
背景技术
装饰贴片大多为塑料制品，不管是表面装饰还是玩具贴片，其结构上都具有弧形的外表面，且质量很小。而作为日常消费品，其销量都十分的庞大，因此，必须要采用注塑机进行贴片的制作来提高生产效率。在注塑机的使用过程中，包括以下几个步骤：原料的添加、原料的熔融、原料进入模具、产品成型降温、产品脱模。其中，产品脱模中的脱模装置对产品的质量有着很大的影响。
现有技术中一般才有顶出板的顶出机构进行脱模，一般是在公模板的底部设置有上顶出板，上顶出板上设置有四根顶针，顶针的两侧设置有掀板，掀板的一端均设置有轴承。该技术优点在于采用掀板作为开模时的辅助作用，在开模时配合顶针一起使产品脱模，使得产品脱模处的受力较为均匀。但对于轻质的贴片，由于顶出板的接触面积较大，经常难以脱落，影响加工效率。
但是该技术还存现在以下问题，当上述结构对类似于贴片的弧形表面进行脱模时，由于顶针本身较细，其对产品的接触位置有较大的压力，即使采用掀板作为辅助，由于产品本身的弧形结构与掀板的接触位置为一直线，会导致产品与掀板的接触位置和其他位置存在受力严重不均匀，会造成产品损坏，降低生产质量。而如果增大顶针的接触面积，则会造成贴片表面具有较多的合模接缝，最终影响产品外观。
因此，需要一种顶出结构，使得贴片能迅速脱落且尽量减少合模接缝提高产品质量，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，通过顶出杆的端部设置超声振子，从而能够增强顶杆端部的震动加快脱落，以解决现有技术中贴片生成中脱模困难的技术问题。
本实用新型实施例的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，包括：定模、顶出杆、超声振子、接触板和多个增幅杆；所述定模具有模腔；
所述顶出杆可滑动的安装于所述定模内，所述超声振子固定于所述顶出杆的端部；所述超声振子通过所述增幅杆与所述接触板的背面相接触；所述接触板的背面与所述顶出杆的端部相连，所述接触板的正面与所述模腔相平齐。
如上所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其中，所述顶出杆的端部设置有固定环，该固定环内设置有弹簧槽；
所述接触板与所述固定环之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧设置于所述弹簧槽内。
如上所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其中，每个所述增幅杆的一端为球头，另一端为安装块；
所述增幅杆通过所述安装块安装于所述超声振子上，所述增幅杆通过所述球头与所述接触板相接触。
如上所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其中，多个所述增幅杆之间具有夹角，该夹角的角度为60-85度。
如上所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其中，所述接触板的背面设置有凹槽，每个所述增幅杆的球头与所述凹槽的边缘相接触。
如上所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其中，该凹槽为球形凹槽。
如上所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其中，所述顶出杆的端部设置有容腔，所述超声振子和所述增幅杆均设置于所述容腔内；所述容腔具有开口，所述接触板安装于所述开口处。
如上所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其中，所述脱模装置还包括：动模；所述动模与所述定模闭合以形成所述模腔；所述顶出杆上设置有驱动所述顶出杆滑动的驱动装置。
本实用新型实施例中，通过在顶出杆的端部设置超声振子，并利用增幅杆和接触板扩大震动的幅度，从而能够使轻质注塑件能够快速在顶出杆上脱落，且结构简单可靠，对模具的改动较小。
附图说明
图1为本实用新型实施例的儿童玩具贴片注塑件脱模装置的侧面结构图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：模具、超声波换能器、硬质杆、钢模、弹簧等。
如图1所示为本实用新型实施例的儿童玩具贴片注塑件脱模装置的侧面结构图；并参考图2。
本实用新型实施例的儿童玩具贴片注塑件脱模装置包括：定模8、顶出杆1、超声振子2、接触板4和多个增幅杆3；所述定模8具有模腔9；模腔9用于容纳和成型注塑件。接触板一般为高弹钢板，用于和待脱模的注塑件相接触，从而使注塑件9脱离模腔。
增幅杆3一般为硬质合金，用于增强超声震动的振幅，并且降低超声振动的频率，以便于接触板与注塑件之间尽快脱落。
所述顶出杆1可滑动的安装于所述定模8内，所述超声振子2固定于所述顶出杆1的端部；所述超声振子2通过所述增幅杆3与所述接触板4的背面相接触；所述接触板4的背面与所述顶出杆1的端部相连，所述接触板2的正面与所述模腔相平齐，以便于和注塑件9相接触，并推出注塑件。
一般情况下，所述顶出杆1的端部设置有容腔，所述超声振子2和所述增幅杆3均设置于所述容腔内；所述容腔具有开口，所述接触板4安装于所述开口处。
实际使用过程中，超声振子通电后产生高频振动，高频振动经过增幅杆3后，传递至接触板4，从而振幅增加频率降低，能够使接触板推出的塑胶件能够与接触板因振动而迅速分离。
本实用新型实施例中，通过在顶出杆的端部设置超声振子，并利用增幅杆和接触板扩大震动的幅度，从而能够使轻质注塑件能够快速在顶出杆上脱落，且结构简单可靠，对模具的改动较小。
本实施例的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其中，所述顶出杆1的端部设置有固定环10，该固定环10内设置有弹簧槽；固定环10套设于顶出杆1的端部，以用于增加接触板4的强度。
所述接触板4与所述固定环10之间设置有压缩弹簧40，压缩弹簧40能够使接触板在弹簧作用下紧密的贴合在固定环10上。该压缩弹簧40设置于所述弹簧槽内。
本实施例的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，如图2，每个所述增幅杆3的一端为球头，另一端为安装块；安装块一般为硬质合金，用于传递振动至增幅杆。
所述增幅杆3通过所述安装块30安装于所述超声振子2上，所述增幅杆3通过所述球头与所述接触板4相接触。
在超声振子工作时，球头能够反复振动接触板，从而使接触板局部发生振动。
更进一步的，多个所述增幅杆3之间具有夹角，该夹角的角度为60-85度，这样能避免振动垂直传递，从而使接触板上的振动产生差异，最终促使接触板4发生轻微的晃动。
优选的，所述接触板4的背面设置有凹槽41，每个所述增幅杆3的球头与所述凹槽41的边缘相接触。
该凹槽41为球形凹槽，从而使振动波能够在球形凹槽的中心位置汇聚，增加该处的振幅，更加有利于接触板4与注塑件9之间的分离。
本实施例的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，还包括：动模7；所述动模7与所述定模8闭合以形成所述模腔；所述顶出杆1上设置有驱动所述顶出杆1滑动的驱动装置11。
本实用新型实施例儿童玩具贴片注塑件脱模装置的优点在于：
1、不增加注塑模具的复杂度，也不增加额外的合模线，不仅提高了脱模质量，也不对塑料件产生局部损害；
2、结构简单，通过高频振动的传递实现迅速脱模，制造成本低；
3、非常适用于轻质、薄壁的高品质塑料件的脱模。
另外，本实用新型的儿童玩具贴片注塑件脱模装置制作成本不高，小巧精致，结构设计紧凑，成品质量稳定，脱模速度快，适用于各种轻质薄壁粘性塑料件的脱模结构。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本实用新型各个实施例所述的结构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其特征在于，包括：定模、顶出杆、超声振子、接触板和多个增幅杆；所述定模具有模腔；
所述顶出杆可滑动的安装于所述定模内，所述超声振子固定于所述顶出杆的端部；所述超声振子通过所述增幅杆与所述接触板的背面相接触；所述接触板的背面与所述顶出杆的端部相连，所述接触板的正面与所述模腔相平齐。
2.根据权利要求1所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其特征在于，所述顶出杆的端部设置有固定环，该固定环内设置有弹簧槽；
所述接触板与所述固定环之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧设置于所述弹簧槽内。
3.根据权利要求1所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其特征在于，每个所述增幅杆的一端为球头，另一端为安装块；
所述增幅杆通过所述安装块安装于所述超声振子上，所述增幅杆通过所述球头与所述接触板相接触。
4.根据权利要求3所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其特征在于，多个所述增幅杆之间具有夹角，该夹角的角度为60-85度。
5.根据权利要求3所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其特征在于，所述接触板的背面设置有凹槽，每个所述增幅杆的球头与所述凹槽的边缘相接触。
6.根据权利要求5所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其特征在于，该凹槽为球形凹槽。
7.根据权利要求1-6任一所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其特征在于，所述顶出杆的端部设置有容腔，所述超声振子和所述增幅杆均设置于所述容腔内；所述容腔具有开口，所述接触板安装于所述开口处。
8.根据权利要求5所述的儿童玩具贴片注塑件脱模装置，其特征在于，所述脱模装置还包括：动模；所述动模与所述定模闭合以形成所述模腔；所述顶出杆上设置有驱动所述顶出杆滑动的驱动装置。
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