CN216543913U - 一种耐火砖的自动出砖装置 - Google Patents

Abstract

一种耐火砖的自动出砖装置，属于耐火砖生产技术领域。其特征在于：包括取砖平台，在取砖平台表面设置有移动平台，传动机构带动移动平台在取砖平台表面往复移动，在移动平台的其中一端设置有取砖机构，在移动平台的表面设置有升降机构，升降机构与取砖机构固定，在取砖机构内可转动的安装有吸盘固定架，在吸盘固定架的下方设置有若干用于吸取耐火砖的吸盘。在本耐火砖的自动出砖装置中，通过设置取砖机构，并通过取砖机构上的吸盘，实现了砖块的自动吸取，同时吸盘通过吸盘固定架可转动的安装在取砖机构内，可以满足不同角度砖块的吸取。

Description

一种耐火砖的自动出砖装置

技术领域

一种耐火砖的自动出砖装置，属于耐火砖生产技术领域。

背景技术

当压力机完成压砖功能后，需要将砖块从压力机侧取出。而从压力机侧取砖的这个环节，始终是压砖自动化过程的一个难点，因为取砖环节涉及到各种各样的砖型，并且砖表面倾斜角度也有不同，这大大增加的取砖的难度。在现有技术中，取砖环节一直靠人工完成，在遇到大砖时，往往需要多人一起将砖取出，这种取砖方法严重降低了生产效率，增加了取砖人员的劳动强度，并且在压力机下作业人员的危险性也大大增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置取砖机构，并通过取砖机构上的吸盘，实现了砖块的自动吸取，同时吸盘通过吸盘固定架可转动的安装在取砖机构内，可以满足不同角度砖块吸取的耐火砖的自动出砖装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：包括取砖平台，在取砖平台表面设置有移动平台，传动机构带动移动平台在取砖平台表面往复移动，在移动平台的其中一端设置有取砖机构，在移动平台的表面设置有升降机构，升降机构与取砖机构固定，在取砖机构内可转动的安装有吸盘固定架，在吸盘固定架的下方设置有若干用于吸取耐火砖的吸盘。

优选的，所述的升降机构包括固定在移动平台两端的多个气缸固定架，在每一个气缸固定架的内侧分别固定有一个升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直向下与取砖机构固定。

优选的，在所述取砖机构中还设置有取砖支架，取砖支架位于移动平台的内侧并与升降机构固定，取砖支架为矩形框架，所述的吸盘固定架位于取砖支架的内部，并与取砖支架活动连接。

优选的，所述的传动机构包括设置在移动平台下部两端的滑轮，其中一个滑轮的轮轴与驱动电机的电机轴同轴固定，在两端的滑轮外圈套设有传送带，传送带位于移动平台的中部，并与移动平台固定。

优选的，在所述取砖平台上表面的两端分别树立有挡板，挡板沿取砖平台的长度方向布置，所述的移动平台在两侧的挡板之间移动。

优选的，在所述移动平台的两端分别设置有导轨，在两侧挡板的内表面还分别设置有一组导轮，移动平台两侧导轨分别位于相应侧导轮的下部并与相应侧的导轮接触。

优选的，在所述移动平台表面，相对于取砖机构的另一端设置有配重箱。

优选的，所述取砖平台下部为柜体，柜体内为电气箱，在柜体内还设置有与所述吸盘相连的空压箱。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本耐火砖的自动出砖装置中，通过设置取砖机构，并通过取砖机构上的吸盘，实现了砖块的自动吸取，提高了生产效率，降低了取砖人员的劳动强度，同时降低了在压力机下作业人员的危险性。

2、吸盘通过吸盘固定架可转动的安装在取砖机构内，可以满足不同角度砖块的吸取。

3、取砖平台表面设置挡板，并在挡板内侧设置与移动平台表面导轨接触的导轮，起到支撑与导向的作用，同时使移动平台前后移动更为顺畅。

附图说明

图1为耐火砖的自动出砖装置结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

其中：1、配重箱 2、导轨 3、挡板 4、空压箱 5、传送带 6、移动平台 7、导轮 8、取砖机构 9、底脚 10、电气箱 11、取砖平台 12、升降气缸 13、取砖支架 14、吸盘 15、吸盘固定架 16、气缸固定架。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种耐火砖的自动出砖装置，包括取砖平台11，取砖平台11下部为柜体，在柜体的四角处分别设置有底脚9。柜体内为电气箱10，在柜体内还设置有空压箱4。在取砖平台11上表面的两端分别树立有挡板3，挡板3沿取砖平台11的长度方向布置，在取砖平台11的上表面设置有移动平台6，移动平台6位于两侧挡板3之间，移动平台6的两端分别设置有导轨2，在两侧挡板3的内表面还分别设置有一组导轮7，移动平台6两侧导轨2分别位于两侧导轮7的下部并分别与相应侧的导轮7接触。

在移动平台6的下部的两端分别固定有一个滑轮（图中未画出），两端的滑轮通过固定架（图中未画出）与取砖平台11固定。在两端的滑轮外圈套设有传送带5，传送带5位于移动平台6的中部，并与移动平台6固定。在其中一个滑轮的侧部固定有驱动电机（图中未画出），驱动电机的电机轴水平输出与相对应的滑轮同轴固定。驱动电机工作时通过传送带5带动移动平台6在取砖平台11的表面沿取砖平台11的长度方向往复移动。

移动平台6的一端设置有取砖机构8，在移动平台6的另一端设置有配重箱1。结合图2，取砖机构8包括取砖支架13，在取砖支架13的两侧分别并排设置有两个气缸固定架16，两侧的共四个气缸固定架16的底部分别固定在移动平台6的侧部，在每个气缸固定架16的内侧分别固定有一个升降气缸12，升降气缸12的底部与相应气缸固定架16固定，升降气缸12的活塞杆竖直向下，并分别固定在取砖支架13的边框上。

取砖支架13为矩形框架，在其内部可转动的设置有吸盘固定架15，吸盘固定架15的中部与取砖支架13的中部通过转轴活动连接，吸盘固定架15的其中一端的两侧还分别通过角度调节板与取砖支架13相连，用于方便实现吸盘固定架15与取砖支架13之间角度的调节。在吸盘固定架15的底部固定有若干吸盘14，吸盘14通过管路与上述的空压箱4相连。

具体工作过程及工作原理如下：

首先，当需要本耐火砖的自动出砖装置取砖时，驱动电机工作，通过传送带5带动移动平台6前移至砖块的正上方，此时升降气缸12输出，控制取砖支架13以及其内的吸盘固定架15下降，直到吸盘14与砖块贴合，然后空压箱4工作对吸盘14抽真空操作，使吸盘14与砖块贴紧。然后驱动电机反向转动，带动砖块返回，如此往复。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：包括取砖平台（11），在取砖平台（11）表面设置有移动平台（6），传动机构带动移动平台（6）在取砖平台（11）表面往复移动，在移动平台（6）的其中一端设置有取砖机构（8），在移动平台（6）的表面设置有升降机构，升降机构与取砖机构（8）固定，在取砖机构（8）内可转动的安装有吸盘固定架（15），在吸盘固定架（15）的下方设置有若干用于吸取耐火砖的吸盘（14）。

2.根据权利要求1所述的耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：所述的升降机构包括固定在移动平台（6）两端的多个气缸固定架（16），在每一个气缸固定架（16）的内侧分别固定有一个升降气缸（12），升降气缸（12）的活塞杆竖直向下与取砖机构（8）固定。

3.根据权利要求1或2所述的耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：在所述取砖机构（8）中还设置有取砖支架（13），取砖支架（13）位于移动平台（6）的内侧并与升降机构固定，取砖支架（13）为矩形框架，所述的吸盘固定架（15）位于取砖支架（13）的内部，并与取砖支架（13）活动连接。

4.根据权利要求1所述的耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：所述的传动机构包括设置在移动平台（6）下部两端的滑轮，其中一个滑轮的轮轴与驱动电机的电机轴同轴固定，在两端的滑轮外圈套设有传送带（5），传送带（5）位于移动平台（6）的中部，并与移动平台（6）固定。

5.根据权利要求1所述的耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：在所述取砖平台（11）上表面的两端分别树立有挡板（3），挡板（3）沿取砖平台（11）的长度方向布置，所述的移动平台（6）在两侧的挡板（3）之间移动。

6.根据权利要求5所述的耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：在所述移动平台（6）的两端分别设置有导轨（2），在两侧挡板（3）的内表面还分别设置有一组导轮（7），移动平台（6）两侧导轨（2）分别位于相应侧导轮（7）的下部并与相应侧的导轮（7）接触。

7.根据权利要求1所述的耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：在所述移动平台（6）表面，相对于取砖机构（8）的另一端设置有配重箱（1）。

8.根据权利要求1所述的耐火砖的自动出砖装置，其特征在于：所述取砖平台（11）下部为柜体，柜体内为电气箱（10），在柜体内还设置有与所述吸盘（14）相连的空压箱（4）。

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