CN216542732U - 一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，涉及机械加工设备技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面设置有驱动组件，驱动组件包含有丝杠、电机和滚珠套，电机的一表面连接有丝杠，丝杠的圆周面上连接的滚珠套的上表面连接有连接块，丝杠的上方一侧设置的横板的下表面一侧和连接块连接，横板的上表面左右对称连接有L形架，L形架的外表面中部贯穿设置有夹持组件。本实用新型通过设置驱动组件和夹持组件，驱动组件的存在，便于使用者调整加工物件在水平面上的位置，进而便于人们加工物件的不同位置上进行打磨，以及夹持组件的存在，便于人们转动调整加工物件，进而便于人们对加工物件不同表面进行打磨。

Description

一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别是涉及一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置。

背景技术

随着社会科技的不断发展，人们研制出来了用于工业生产的机械加工设备，机械加工设备的出现，促进了人们的工业生产的发展，其中，精密平面磨床属于众多机械加工设备之一，精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工，防水防尘性能好、运动平稳、且精度高，纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好且稳定性高，整机采用手动油泵集中润滑，人们在操作精密平面磨床进行物价加工制作时，需要将待加工物件进行夹持锁定，进而人们在精密平面磨床上安置了防偏移夹持装置，进而增加了加工物件在加工制作过程中的稳定性，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的精密平面磨床加工用防偏移夹持装置将待加工物件的位置锁定后，不便于人们对待加工物件在水平面上的位置进行调整，进而不便于人们对待加工物件同一表面上的不同位置进行打磨处理啊；

2、现有的精密平面磨床加工用防偏移夹持装置将待加工物件的位置锁定后，人们调整待加工物件的朝向时存在步骤繁琐，进而给给人们操控精密平面磨床对待加工物件不同表面上进行打磨处理的工作带来不便。

因此，现有的精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，通过设置驱动组件和夹持组件，解决了现有的精密平面磨床加工用防偏移夹持装置不便于人们对待加工物件同一表面上的不同位置进行打磨处理，以及不便于人们转动调整待加工物件的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，包括底板，所述底板的上表面设置有驱动组件，所述驱动组件包含有丝杠、电机和滚珠套，所述电机的一表面连接有丝杠，所述丝杠的圆周面上连接的滚珠套的上表面连接有连接块，所述丝杠的上方一侧设置的横板的下表面一侧和连接块连接，所述横板的上表面左右对称连接有L形架，所述L形架的外表面中部贯穿设置有夹持组件，所述夹持组件包含有螺母、圆形块和外螺纹轴，所述外螺纹轴和L形架的外表面中部贯穿连接的阻尼轴承转动连接，所述外螺纹轴的圆周面螺纹连接有螺母，所述外螺纹轴的内端面连接有圆形块。

进一步地，所述外螺纹轴的圆周面上套接有防滑垫片，所述防滑垫片的外径尺寸大于阻尼轴承的内径尺寸，具体地，防滑垫片的存在，增加了螺母与L形架之间的摩擦力，进而增加了螺母锁定外螺纹轴的稳定性，防滑垫片的外径尺寸大于阻尼轴承的内径尺寸，防止了防滑垫片贯穿L形架

进一步地，所述圆形块远离外螺纹轴的表面连接有防滑块，所述圆形块的外径尺寸大于螺母的外径尺寸，具体地，防滑块的存在，增加了圆形块和待加工物件之间的摩擦力，进而增加了待加工物件锁定后的稳定性。

进一步地，所述电机的外表面连接的机座的下表面连接在底板的上表面上，所述丝杠的圆周面远离电机的一端转动连接有T形座，所述T形座的下表面连接在底板的上表面上，具体地，机座的存在，用于电机和底板之间的连接，且用于支撑电机，T形座的存在，用于连接丝杠和底板之间的连接，且用于支撑丝杠，进而有利于丝杠的转动。

进一步地，所述底板的上表面前后对称开设有T形滑槽，所述横板的下表面四个角落连接的T形块沿着T形滑槽滑动，具体地，T形滑槽的存在，限定了T形块的移动轨迹，进而限定了横板的移动轨迹，进而防止了横板在移动的过程中偏移，进而防止了被圆形块锁紧的待加工物件偏移。

进一步地，所述底板的前后两表面下部对称连接有耳板，所述耳板的上表面从左到右的方向等间距螺纹连接有螺栓，具体地，螺栓的存在，用于锁定耳板的位置，进而用于锁定底板的位置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置驱动组件，底板的上表面设置有驱动组件，驱动组件包含有丝杠、电机和滚珠套，电机的一表面连接有丝杠，丝杠的圆周面上连接的滚珠套的上表面连接有连接块，丝杠的上方一侧设置的横板的下表面一侧和连接块连接，如此设计，使得使用者通过启动电机，带动丝杠转动，带动滚珠套移动，带动连接块移动，进而带动横板移动，带动圆形块移动，带动待加工物件移动，进而便于使用者调整待加工物件在水平面上的位置，进而便于精密平面磨床上的打磨砂轮对待加工物件同一表面上的不同位置进行打磨。

2、本实用新型通过设置夹持组件，横板的上表面左右对称连接有L形架，L形架的外表面中部贯穿设置有夹持组件，夹持组件包含有螺母、圆形块和外螺纹轴，外螺纹轴和L形架的外表面中部贯穿连接的阻尼轴承转动连接，外螺纹轴的圆周面螺纹连接有螺母，外螺纹轴的内端面连接有圆形块，如此设计，使得使用者在转动调整待加工物件时，使用者只需解除螺母对外螺纹轴位置的锁定后，使用者转动外螺纹轴，带动圆形块转动，带动待加工物件转动，进而转动调整了待加工物件的朝向，进而便于精密平面磨床上的打磨砂轮对待加工物件不同表面进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图图一；

图2为本实用新型的结构示意图图二；

图3为本实用新型中L形架和夹持组件的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；11、T形滑槽；2、耳板；21、螺栓；3、夹持组件；31、防滑垫片；32、螺母；33、圆形块；34、防滑块；35、外螺纹轴；4、横板；41、L形架；42、T形块；43、阻尼轴承；5、驱动组件；51、丝杠；52、电机；53、机座；54、T形座；55、滚珠套；56、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，包括底板1，底板1的上表面设置有驱动组件5，驱动组件5包含有丝杠51、电机52和滚珠套55，电机52的一表面连接有丝杠51，丝杠51的圆周面上连接的滚珠套55的上表面连接有连接块56，丝杠51的上方一侧设置的横板4的下表面一侧和连接块56连接，横板4的上表面左右对称连接有L形架41，L形架41的外表面中部贯穿设置有夹持组件3，夹持组件3包含有螺母32、圆形块33和外螺纹轴35，外螺纹轴35和L形架41的外表面中部贯穿连接的阻尼轴承43转动连接，外螺纹轴35的圆周面螺纹连接有螺母32，外螺纹轴35的内端面连接有圆形块33，具体地，使用者将待加工物件放置在圆形块33之间，接着，使用者对位于横板4上的外螺纹轴35施加相向的外力，使得外螺纹轴35向靠近待加工物件的方向移动，带动圆形块33向靠近待加工物件的方向移动，直至使得圆形块33锁定待加工物件为止，接着，使用者转动螺母32，使得螺母32转动且向靠近L形架41的方向移动，直至使得螺母32锁定外螺纹轴35位置，即外螺纹轴35无法转动，进而完成待加工物件的位置锁定；

当使用者需要转动调整待加工物件时，使用者解除螺母32对外螺纹轴35位置的锁定，接着，使用者转动外螺纹轴35，带动圆形块33转动，带动待加工物件转动，直至使得待加工物件调整至指定朝向位置上为止，接着，使用者操控螺母32锁定外螺纹轴35的位置；

当使用者需要调整待加工物件水平面上的位置时，使用者启动电机52，带动丝杠51转动，带动滚珠套55移动，带动连接块56移动，带动横板4移动，带动L形架41移动，带动外螺纹轴35移动，带动圆形块33移动，带动待加工物件移动，直至使得待加工物件在水平面上的位置移动至指定位置上为止。

其中如图3所示，外螺纹轴35的圆周面上套接有防滑垫片31，防滑垫片31的外径尺寸大于阻尼轴承43的内径尺寸，具体地，当使用者转动螺母32，使得螺母32向靠近L形架41的方向移动时，带动防滑垫片31向靠近L形架41的方向移动，直至使得防滑垫片31和L形架41接触为止，至此，使得螺母32锁定外螺纹轴35的位置；反之，解除螺母32对外螺纹轴35位置的锁定；

圆形块33远离外螺纹轴35的表面连接有防滑块34，圆形块33的外径尺寸大于螺母32的外径尺寸，具体地，当使用者转动外螺纹轴35带动圆形块33移动时，带动防滑块34移动，当防滑块34与待加工物件接触后，使得圆形块33锁紧待加工物件。

其中如图2所示，电机52的外表面连接的机座53的下表面连接在底板1的上表面上，丝杠51的圆周面远离电机52的一端转动连接有T形座54，T形座54的下表面连接在底板1的上表面上，具体地，使用者连通电机52的外接电源后，使用者使用外接控制端启动电机52，带动丝杠51转动。

其中如图1所示，底板1的上表面前后对称开设有T形滑槽11，横板4的下表面四个角落连接的T形块42沿着T形滑槽11滑动，具体地，横板4受到外力时，使得T形块42沿着T形滑槽11滑动，带动横板4在底板1上方移动。

其中如图1、2所示，底板1的前后两表面下部对称连接有耳板2，耳板2的上表面从左到右的方向等间距螺纹连接有螺栓21，具体地，使用者将底板1放置在精密平面磨床上，进而使得耳板2平稳地位于安装位置上，接着，使用者对螺栓21施加旋转的外力，使得螺栓21旋转且向靠近精密平面磨床的方向移动，直至使得螺栓21将耳板2锁定连接在精密平面磨床上为止，至此，使用者将底板1锁定连接在精密平面磨床上，进而使得该装置锁定连接在精密平面磨床上。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包含有丝杠(51)、电机(52)和滚珠套(55)，所述电机(52)的一表面连接有丝杠(51)，所述丝杠(51)的圆周面上连接的滚珠套(55)的上表面连接有连接块(56)，所述丝杠(51)的上方一侧设置的横板(4)的下表面一侧和连接块(56)连接，所述横板(4)的上表面左右对称连接有L形架(41)，所述L形架(41)的外表面中部贯穿设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包含有螺母(32)、圆形块(33)和外螺纹轴(35)，所述外螺纹轴(35)和L形架(41)的外表面中部贯穿连接的阻尼轴承(43)转动连接，所述外螺纹轴(35)的圆周面螺纹连接有螺母(32)，所述外螺纹轴(35)的内端面连接有圆形块(33)。

2.根据权利要求1所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于，所述外螺纹轴(35)的圆周面上套接有防滑垫片(31)，所述防滑垫片(31)的外径尺寸大于阻尼轴承(43)的内径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于，所述圆形块(33)远离外螺纹轴(35)的表面连接有防滑块(34)，所述圆形块(33)的外径尺寸大于螺母(32)的外径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于，所述电机(52)的外表面连接的机座(53)的下表面连接在底板(1)的上表面上，所述丝杠(51)的圆周面远离电机(52)的一端转动连接有T形座(54)，所述T形座(54)的下表面连接在底板(1)的上表面上。

5.根据权利要求1所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面前后对称开设有T形滑槽(11)，所述横板(4)的下表面四个角落连接的T形块(42)沿着T形滑槽(11)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于，所述底板(1)的前后两表面下部对称连接有耳板(2)，所述耳板(2)的上表面从左到右的方向等间距螺纹连接有螺栓(21)。

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