CN216540947U - 一种圆珠笔壳穿孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种穿孔设备,尤其涉及一种圆珠笔壳穿孔设备。本实用新型提供一种操作较为简便,穿孔耗时较短,生产效率较高的圆珠笔壳穿孔设备。本实用新型提供了这样一种圆珠笔壳穿孔设备,包括有底座、导轨、滑动架、第一固定块、第一弹簧、第二固定块、滑块、夹紧板、第二弹簧、支撑架、电机、固定板等;底座顶部前侧的左右两侧均连接有导轨,两个导轨的内部上侧滑动式地连接有滑动架,两个导轨下侧相互远离的一侧均连接有第一固定块。本实用新型达到了的效果,通过工作人员将滑动架向下按动,夹紧板与笔壳接触,笔壳与钻头接触,由此,即可便捷高效的对笔壳进行穿孔,在夹紧板的作用下,生产效率得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿孔设备,尤其涉及一种圆珠笔壳穿孔设备。
背景技术
圆珠笔作为一种书写工具,其主要由笔芯、笔前端、笔壳、笔帽等结构组成,由于其结构简单、方便携带、可进行复写等优点,得到了学生、文职人员以及各种会议、银行等场所的广泛应用,笔壳的制作方式主要为:使用成型模具进行注塑制作,现有技术中,大部分用于注塑的模具采用的是无空心模具,笔壳脱模后还需要进行穿孔,其穿孔方式为:使用固定装置将笔壳夹紧,再通过钻头进行穿孔,此方法操作较为繁琐,穿孔耗时较长,从而导致生产效率较低。
因此需要研究和开发一种操作较为简便,穿孔耗时较短,生产效率较高的圆珠笔壳穿孔设备。
实用新型内容
本实用新型为了克服操作较为繁琐,穿孔耗时较长,生产效率较低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作较为简便,穿孔耗时较短,生产效率较高的圆珠笔壳穿孔设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种圆珠笔壳穿孔设备,包括有底座、导轨、滑动架、第一固定块、第一弹簧、第二固定块、滑块、夹紧板、第二弹簧、支撑架、电机、固定板、钻头、直齿轮和锥齿轮,底座顶部前侧的左右两侧均连接有导轨,两个导轨的内部上侧滑动式地连接有滑动架,两个导轨下侧相互远离的一侧均连接有第一固定块,第一固定块与滑动架底部的左右两侧均连接有第一弹簧,滑动架的顶部等距连接有四个第二固定块,中间的两个第二固定块相比左右两侧的第二固定块更长,第二固定块的内部上侧滑动式地连接有滑块,中间的两个第二固定块上部均滑动式地连接有两个滑块,中间两个第二固定块上部的滑块相互靠近的一侧均连接有夹紧板,中间两个第二固定块下部的滑块相互远离的一侧也均连接有夹紧板,左右两侧滑块相互靠近的一侧也均连接有夹紧板,夹紧板与第二固定块之间连接有第二弹簧,底座顶部后侧的中间连接有支撑架,支撑架的顶部安装有电机,支撑架上部的前侧连接有固定板,固定板的内部等距转动式地连接有三个钻头,三个钻头的上部均连接有直齿轮,三个直齿轮相互啮合,中间钻头的顶部与电机的输出轴上均连接有锥齿轮。
优选地,还包括有收集框、导向板、清扫板、第三固定块、第三弹簧和连接杆,底座的上部滑动式地连接有收集框,底座顶部的左右两侧均连接有导向板,两个导向板分别位于两个导轨相互远离的一侧,两个导向板相互靠近一侧的前侧内部均滑动式地连接有清扫板,清扫板与底座的顶部接触配合,两个导向板相互远离一侧的后侧均连接有第三固定块,第三固定块与清扫板之间连接有第三弹簧,两个清扫板相互远离一侧的后侧之间连接有连接杆,连接杆贯穿于第三固定块。
优选地,连接杆外壁的后侧连接有橡胶套。
优选地,底座顶部后侧的左右两侧均开有方形槽。
优选地,夹紧板的底部呈平顶圆锥状。
优选地,滑动架的内部等距开有三个滑槽。
本实用新型达到了的效果,1、通过工作人员将滑动架向下按动,夹紧板与笔壳接触,笔壳与钻头接触,由此,即可便捷高效的对笔壳进行穿孔,在夹紧板的作用下,生产效率得到了提高。
2、通过工作人员向后侧拉动连接杆,连接杆带动清扫板运动,由此,即可方便的对塑料碎屑进行清理,更加节省时间,进一步的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的A处局部放大立体结构示意图。
图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图6为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-导轨,3-滑动架,4-第一固定块,5-第一弹簧,6-第二固定块,7-滑块,8-夹紧板,9-第二弹簧,10-支撑架,11-电机,12-固定板,13-钻头,14-直齿轮,15-锥齿轮,16-收集框,17-导向板,18-清扫板,19-第三固定块,20-第三弹簧,21-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
第一种实施方式
一种圆珠笔壳穿孔设备,请参照图1、图2、图3、图4和图6,包括有底座1、导轨2、滑动架3、第一固定块4、第一弹簧5、第二固定块6、滑块7、夹紧板8、第二弹簧9、支撑架10、电机11、固定板12、钻头13、直齿轮14和锥齿轮15,底座1顶部后侧的左右两侧均开有方形槽,便于收集碎屑,底座1顶部前侧的左右两侧均通过焊接的方式连接有导轨2,导轨2用于固定住滑动架,两个导轨2的内部上侧滑动式地连接有滑动架3,两个导轨2下侧相互远离的一侧均通过焊接的方式连接有第一固定块4,第一固定块4与滑动架3底部的左右两侧均通过焊接的方式连接有第一弹簧5,滑动架3的顶部等距通过焊接的方式连接有四个第二固定块6,中间的两个第二固定块6相比左右两侧的第二固定块6更长,第二固定块6的内部上侧滑动式地连接有滑块7,中间的两个第二固定块6上部均滑动式地连接有两个滑块7,滑块7用于固定住夹紧板8,中间两个第二固定块6上部的滑块7相互靠近的一侧均通过焊接的方式连接有夹紧板8,夹紧板8用于夹紧笔壳,夹紧板8的底部呈平顶圆锥状,便于进行夹紧笔壳,滑动架3的内部等距开有三个滑槽,用于与夹紧板8进行配合,中间两个第二固定块6下部的滑块7相互远离的一侧也均通过焊接的方式连接有夹紧板8,左右两侧滑块7相互靠近的一侧也均通过焊接的方式连接有夹紧板8,夹紧板8与第二固定块6之间通过焊接的方式连接有第二弹簧9,底座1顶部后侧的中间通过焊接的方式连接有支撑架10,支撑架10的顶部安装有电机11,电机11用于带动钻头13转动,支撑架10上部的前侧通过焊接的方式连接有固定板12,固定板12的内部等距转动式地连接有三个钻头13,钻头13用于对笔壳进行穿孔,三个钻头13的上部均连接有直齿轮14,三个直齿轮14相互啮合,中间钻头13的顶部与电机11的输出轴上均连接有锥齿轮15。
当工作人员需要对笔壳进行穿孔时,首先,工作人员将笔壳放置于夹紧板8的正下方,随后,工作人员将滑动架3向下按动,第一弹簧5压缩,滑动架3带动第二固定块6运动,第二固定块6带动滑块7以及第二弹簧9运动,滑块7带动夹紧板8运动,当滑动架3运动至一定距离时,夹紧板8与笔壳接触,笔壳会将夹紧板8挤压运动相互远离,第二弹簧9压缩,夹紧板8带动滑块7运动相互远离,当夹紧板8运动至与笔壳脱离接触时,第二弹簧9复位,在第二弹簧9的作用下,夹紧板8运动复位,夹紧板8带动滑块7运动复位,此时,在夹紧板8的作用下,笔壳将会被夹紧,随后,工作人员启动电机11,电机11的输出轴带动锥齿轮15转动,锥齿轮15带动另一个锥齿轮15转动,另一个锥齿轮15带动中间的钻头13转动,中间的钻头13带动中间的直齿轮14转动,由于三个直齿轮14相互啮合,左右两侧的直齿轮14随之转动,左右两侧的直齿轮14带动左右两侧的钻头13转动,紧接着,工作人员松开滑动架3,第一弹簧5复位,在第一弹簧5的作用下,滑动架3运动复位,滑动架3带动夹紧板8运动复位,夹紧板8带动笔壳运动,当夹紧板8运动至一定距离时,笔壳与钻头13接触,在钻头13的作用下,笔壳会被钻头13穿透,笔壳以此进行穿孔,当滑动架3完全复位时,笔壳将穿孔完成,随后,工作人员再次将滑动架3向下按动,滑动架3带动夹紧板8运动,夹紧板8带动穿孔后的笔壳运动,当夹紧板8运动至一定距离时,夹紧板8再次与未穿孔的笔壳接触,此时,穿孔后的笔壳会被未穿孔的笔壳顶出夹紧板8,随后,工作人员将穿孔后的笔壳取走即可,当笔壳全部穿孔完成后,工作人员关闭电机11即可,由此,工作人员只需重复上述操作,即可便捷高效的对笔壳进行穿孔,在夹紧板8的作用下,生产效率得到了提高。
第二种实施方式
在实施例1的基础之上,请参照图1和图5,还包括有收集框16、导向板17、清扫板18、第三固定块19、第三弹簧20和连接杆21,底座1的上部滑动式地连接有收集框16,底座1顶部的左右两侧均通过焊接的方式连接有导向板17,两个导向板17分别位于两个导轨2相互远离的一侧,两个导向板17相互靠近一侧的前侧内部均滑动式地连接有清扫板18,清扫板18用于清理塑料碎屑,清扫板18与底座1的顶部接触配合,两个导向板17相互远离一侧的后侧均通过焊接的方式连接有第三固定块19,第三固定块19与清扫板18之间通过焊接的方式连接有第三弹簧20,第三弹簧20用于带动清扫板18复位,两个清扫板18相互远离一侧的后侧之间通过焊接的方式连接有连接杆21,连接杆21用于带动清扫板18运动,连接杆21外壁的后侧连接有橡胶套,可以保护工作人员的双手,不易打滑,连接杆21贯穿于第三固定块19。
在钻头13对笔壳进行穿孔时,会产生大量塑料碎屑,这些碎屑会掉落在底座1的顶部,若不对碎屑进行清理,可能会导致夹紧板8无法夹紧笔壳的情况发生,当工作人员需要进行清理碎屑时,首先,工作人员向后侧拉动连接杆21,连接杆21带动清扫板18运动,第三弹簧20压缩,在清扫板18运动的过程中,塑料碎屑将会被带动运动,当塑料碎屑运动至方形槽时,塑料碎屑会掉落至收集框16内,当工作人员清理完塑料碎屑后,工作人员松开连接杆21,第三弹簧20复位,在第三弹簧20的作用下,清扫板18运动复位,清扫板18带动连接杆21运动复位,随后,工作人员将收集框16抽出,再将塑料碎屑倒掉即可,由此,工作人员只需重复上述操作,即可方便的对塑料碎屑进行清理,更加节省时间,进一步的提高了生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种圆珠笔壳穿孔设备,其特征在于,包括有底座(1)、导轨(2)、滑动架(3)、第一固定块(4)、第一弹簧(5)、第二固定块(6)、滑块(7)、夹紧板(8)、第二弹簧(9)、支撑架(10)、电机(11)、固定板(12)、钻头(13)、直齿轮(14)和锥齿轮(15),底座(1)顶部前侧的左右两侧均连接有导轨(2),两个导轨(2)的内部上侧滑动式地连接有滑动架(3),两个导轨(2)下侧相互远离的一侧均连接有第一固定块(4),第一固定块(4)与滑动架(3)底部的左右两侧均连接有第一弹簧(5),滑动架(3)的顶部等距连接有四个第二固定块(6),中间的两个第二固定块(6)相比左右两侧的第二固定块(6)更长,第二固定块(6)的内部上侧滑动式地连接有滑块(7),中间的两个第二固定块(6)上部均滑动式地连接有两个滑块(7),中间两个第二固定块(6)上部的滑块(7)相互靠近的一侧均连接有夹紧板(8),中间两个第二固定块(6)下部的滑块(7)相互远离的一侧也均连接有夹紧板(8),左右两侧滑块(7)相互靠近的一侧也均连接有夹紧板(8),夹紧板(8)与第二固定块(6)之间连接有第二弹簧(9),底座(1)顶部后侧的中间连接有支撑架(10),支撑架(10)的顶部安装有电机(11),支撑架(10)上部的前侧连接有固定板(12),固定板(12)的内部等距转动式地连接有三个钻头(13),三个钻头(13)的上部均连接有直齿轮(14),三个直齿轮(14)相互啮合,中间钻头(13)的顶部与电机(11)的输出轴上均连接有锥齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔壳穿孔设备,其特征在于,还包括有收集框(16)、导向板(17)、清扫板(18)、第三固定块(19)、第三弹簧(20)和连接杆(21),底座(1)的上部滑动式地连接有收集框(16),底座(1)顶部的左右两侧均连接有导向板(17),两个导向板(17)分别位于两个导轨(2)相互远离的一侧,两个导向板(17)相互靠近一侧的前侧内部均滑动式地连接有清扫板(18),清扫板(18)与底座(1)的顶部接触配合,两个导向板(17)相互远离一侧的后侧均连接有第三固定块(19),第三固定块(19)与清扫板(18)之间连接有第三弹簧(20),两个清扫板(18)相互远离一侧的后侧之间连接有连接杆(21),连接杆(21)贯穿于第三固定块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种圆珠笔壳穿孔设备,其特征在于,连接杆(21)外壁的后侧连接有橡胶套。
4.根据权利要求3所述的一种圆珠笔壳穿孔设备,其特征在于,底座(1)顶部后侧的左右两侧均开有方形槽。
5.根据权利要求4所述的一种圆珠笔壳穿孔设备,其特征在于,夹紧板(8)的底部呈平顶圆锥状。
6.根据权利要求5所述的一种圆珠笔壳穿孔设备,其特征在于,滑动架(3)的内部等距开有三个滑槽。
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CN202122830898.3U CN216540947U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种圆珠笔壳穿孔设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116494333A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-28 | 龙口益友文教用品有限公司 | 笔壳开槽设备 |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122830898.3U patent/CN216540947U/zh active Active
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