CN220781608U - 一种齿轮箱清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮箱清理领域，涉及一种齿轮箱清理装置，本实用新型包括：机架、中空载台、移动组件和吹气组件，所述移动组件设置于机架上，所述中空载台滑动设置于移动组件上端，所述中空载台一侧设有位于齿轮箱上端的压板，所述压板通过压紧气缸驱动设置，所述吹气组件设置于移动组件末端，所述吹气组件包括风刀组件和盲孔吹气组件，所述风刀组件包括左风刀和右风刀，所述盲孔吹气组件包括气针一和气针二，所述气针一水平设置且位于移动组件末端，所述气针二竖直设置且位于移动组件末端，所述气针一和气针二均连接有驱动气缸，通过自动吹气装置自动进行吹屑，减轻工人负担和人工成本。

Description

一种齿轮箱清理装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱清理领域，涉及一种齿轮箱清理装置。

背景技术

现有市场上对电动工具齿轮箱在加工中心精加工完后表面、盲孔附着的铝屑，一般都是由人工手持气枪，用压缩空气将齿轮箱表面和盲孔内的铝屑吹干净，现有的技术方案中，通常采用增强压缩空气压强或者加长吹气时间两种方式来确保齿轮箱表面铝屑能清理干净。但这两种方案都存在相应的技术问题：在其他条件不变的情况下：增加压缩空气的压强，会导致车间噪音超标，压缩空气的震动会产生非常尖锐的噪音，损害作业者的健康；加长吹气时间，会导致人工作业时间增加，成本上升。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种结构简单的齿轮箱清理装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种齿轮箱清理装置包括：机架、中空载台、移动组件和吹气组件，所述移动组件设置于机架上，所述中空载台滑动设置于移动组件上端，所述中空载台一侧设有位于齿轮箱上端的压板，所述压板通过压紧气缸驱动设置，所述吹气组件设置于移动组件末端，所述吹气组件包括风刀组件和盲孔吹气组件，所述风刀组件包括左风刀和右风刀，所述盲孔吹气组件包括气针一和气针二，所述气针一水平设置且位于移动组件末端，所述气针二竖直设置且位于移动组件末端，所述气针一和气针二均连接有驱动气缸。

进一步的改进，所述机架内部设有接屑盒，所述接屑盒位于移动组件下方。

进一步的改进，所述机架顶部及四周设有隔音棉防护板。

进一步的改进，所述移动组件包括一组直线导轨和一组带导轨气缸。

进一步的改进，所述中空载台顶面设有螺孔定位柱。

与现有技术相比，本实用新型齿轮箱清理装置的有益效果：

通过移动组件带动齿轮箱在风刀位置多次来回移动，风刀吹出的高速风幕能完全覆盖齿轮箱外表面，确保表面清理效果；气针一与气针二由各自连接的驱动气缸驱动插入齿轮箱的盲孔可以将盲孔内部的铝屑吹出；通过自动吹气装置自动进行吹屑，减轻工人负担和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型局部俯视图的结构示意图

图3为本实用新型主视图的结构示意图

图4为本实用新型左视图的结构示意图

图中，1-机架，11-接屑盒，12-隔音棉防护板，2-中空载台，21-压板，22-压紧气缸，23-螺孔定位柱，3-移动组件，4-吹气组件，5-齿轮箱，6-风刀组件，61-左风刀，62-右风刀，7-盲孔吹气组件，71-气针一，72-气针二，73-驱动气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1～4，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种齿轮箱清理装置，包括：机架1、中空载台2、移动组件3和吹气组件4，所述移动组件3设置于机架1上，所述中空载台2滑动设置于移动组件3上端，所述中空载台2一侧设有位于齿轮箱5上端的压板21，所述压板21通过压紧气缸22驱动设置，所述吹气组件4设置于移动组件3末端，所述吹气组件4包括风刀组件6和盲孔吹气组件7，所述风刀组件6包括左风刀61和右风刀62，所述盲孔吹气组件7包括气针一71和气针二72，所述气针一71水平设置且位于移动组件3末端，所述气针二72竖直设置且位于移动组件3末端，所述气针一71和气针二72均连接有驱动气缸73。

如图1～图4所示，本实用新型的使用原理：齿轮箱5在加工中心加工完成后，将齿轮箱5放入中空载台2上，按动启动按钮，压紧气缸22带动压板21下移会将齿轮箱5压紧，通过移动组件3移动至吹气位置，固定在型材机架1上的左风刀61和右风刀62吹出的高速风幕能完全覆盖齿轮箱5外表面，通过移动组件3带动齿轮箱5在风刀位置多次来回移动确保表面清理效果。气针一71与气针二7由各自连接的驱动气缸73驱动插入齿轮箱5的盲孔可以将盲孔内部的铝屑吹出。

放入齿轮箱工件后，确保工件表面和盲孔的清洁效果的情况下，通过自动吹气装置自动进行吹屑，无需人工手持吹屑，改善车间环境降低车间噪音，减轻工人负担和人工成本，并且使生产一个齿轮箱得人工作业时间较之前减少7秒。

作为进一步的优选实施例，所述机架1内部设有接屑盒11，所述接屑盒11位于移动组件3下方，通过接屑盒11收集掉落下来的铝屑。

作为进一步的优选实施例，所述机架1顶部及四周设有隔音棉防护板12。吹气过程是在张贴隔音棉防护板12内进行，极大的降低了环境噪音，工位环境噪音较导入前下降5Db。

作为进一步的优选实施例，所述移动组件3包括一组直线导轨和一组带导轨气缸。

作为进一步的优选实施例，所述中空载台2顶面设有螺孔定位柱23。齿轮箱5的螺纹孔套在螺孔定位柱23上，提高齿轮箱5的放置稳定性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种齿轮箱清理装置，其特征在于，包括：机架、中空载台、移动组件和吹气组件，所述移动组件设置于机架上，所述中空载台滑动设置于移动组件上端，所述中空载台一侧设有位于齿轮箱上端的压板，所述压板通过压紧气缸驱动设置，所述吹气组件设置于移动组件末端，所述吹气组件包括风刀组件和盲孔吹气组件，所述风刀组件包括左风刀和右风刀，所述盲孔吹气组件包括气针一和气针二，所述气针一水平设置且位于移动组件末端，所述气针二竖直设置且位于移动组件末端，所述气针一和气针二均连接有驱动气缸。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱清理装置，其特征在于，所述机架内部设有接屑盒，所述接屑盒位于移动组件下方。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱清理装置，其特征在于，所述机架顶部及四周设有隔音棉防护板。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱清理装置，其特征在于，所述移动组件包括一组直线导轨和一组带导轨气缸。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱清理装置，其特征在于，所述中空载台顶面设有螺孔定位柱。