CN219882691U - 一种家具板材自动钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具板材自动钻孔机，涉及板材钻孔设备技术领域，包括打孔机、除屑组件，所述除屑组件包含防尘罩管、吸气管、集尘箱体、抽气泵、风动活页、限位环；所述防尘罩管竖直套接于所述打孔机钻头结构的外侧，所述吸气管贯通连接于所述防尘罩管的顶部，且另一端贯通连接于所述集尘箱体。本实用新型通过设置除屑组件，通过抽气泵的通电运作，将笼罩在防尘罩管内部的木屑抽走存储，保证台面整洁，同时采用风动活页，在不影响木屑正常流通的基础上，保证设备停运后，位于吸气管内部的木屑不会掉出，且通过刮板对滤网的清理操作以及集尘盒的便捷拆卸，使除尘组件更加完善，有效提高装置使用的便捷性。

Description

一种家具板材自动钻孔机

技术领域

本实用新型涉及板材钻孔设备技术领域，具体是一种家具板材自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带、首饰、木材板材等进行钻孔优势明显。

传统的家具板材钻孔机在进行板材钻孔时，会产生大量的木屑木粉，木屑木粉的大量逸散在影响环境的同时，被工人吸入也会对人体造成伤害，而现有的木材钻孔机并不具备自带处理木屑的设备，因此，为了解决以上问题，提供一种家具板材自动钻孔机。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统钻孔机在进行板材打孔时会产生大量木屑，而现有的设备并不带有木屑自处理的设备的问题，提供一种家具板材自动钻孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材自动钻孔机，包括打孔机、下压气杆，所述下压气杆的数量为二，对称且竖直固定于所述打孔机钻头结构的两侧，用于对需要打孔的木材进行按压固定，所述打孔机的侧端与钻头结构的外侧安装有除屑组件，所述除屑组件包含防尘罩管、吸气管、集尘箱体、抽气泵、风动活页、限位环、刮板、下压块、弹簧、伸缩块、集尘盒；

所述防尘罩管竖直套接于所述打孔机钻头结构的外侧，所述吸气管贯通连接于所述防尘罩管的顶部，且另一端贯通连接于所述集尘箱体，通过所述防尘罩管可对钻孔产生的木屑进行遮挡，通过所述吸气管可将被遮挡的木屑输送至所述集尘箱体内部；

所述集尘箱体水平安装于所述打孔机的侧端，所述抽气泵水平安装于所述打孔机的侧端，且抽气端贯通连接于所述集尘箱体的侧端，所述抽气泵可为所述集尘箱体、所述吸气管提供吸力；

所述风动活页、所述限位环竖直安放于所述吸气管贴近于所述防尘罩管的竖直端的内部，所述风动活页位于所述限位环的上方，且与所述限位环上下贴合，所述风动活页由若干个可以拼接成一个圆形的锥形活页组成，且该活页的尾端均转动安装于所述吸气管的内壁，用以阻止木屑的回流；

所述限位环的底部为一个上小下大的喇叭口结构，可以减少对由下向上移动的木屑的阻力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱体靠近所述抽气泵的那一侧内壁水平固定有滤网，所述滤网用于隔绝木屑，防止木屑进入所述抽气泵内部；

所述刮板竖直滑动分布于所述集尘箱体的内部且贴合于滤网，下移的刮板对滤网表面进行清理操作；

所述弹簧竖直固定于所述集尘箱体的内部，所述弹簧的数量为二且呈对称分布，所述刮板的底部与所述弹簧的顶部固定，所述伸缩块水平设置于所述集尘箱体的内侧，收缩的弹簧为下移后的刮板提供复位动力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘盒滑动分布于所述集尘箱体的侧端，所述集尘盒的侧面设置有槽口，所述伸缩块固定于集尘箱体内壁且水平插入于槽口中，实现对集尘盒的固定；

所述伸缩块的顶部呈斜面结构，所述下压块竖直固定于所述刮板的底部侧端，下移后的下压块对伸缩块斜面挤压使其收缩脱离槽口，实现对集尘箱体的解锁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘罩管的顶部为一个锥形弧面结构，可以减小所述防尘罩管内壁对向上移动的木屑的阻力，防止木屑受所述防尘罩管顶部遮挡而无法顺利进入所述吸气管内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘罩管的长度要大于所述打孔机钻头结构的长度，且所述防尘罩管的底部为一个折叠的波纹软管结构，保证所述打孔机在进行打孔工作时，所述防尘罩管可以将产生的木屑完全遮挡在其内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘罩管底部外侧水平开设有若干个缺口，用于平衡所述防尘罩管内外的气压。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压气杆的底部竖直固定有软胶垫，所述软胶垫将需要进行打孔的木材进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置除屑组件，通过抽气泵的通电运作，将笼罩在防尘罩管内部的木屑抽走存储，保证台面整洁，同时采用风动活页，在不影响木屑正常流通的基础上，保证设备停运后，位于吸气管内部的木屑不会掉出，且通过刮板对滤网的清理操作以及集尘盒的便捷拆卸，使除尘组件更加完善，有效提高装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除屑组件结构剖视图；

图3为本实用新型的风动活页结构示意图；

图4为本实用新型的集尘箱体结构剖视图；

图5为本实用新型的集尘盒结构示意图。

图中：1、打孔机；2、下压气杆；3、除屑组件；301、防尘罩管；302、吸气管；303、集尘箱体；304、抽气泵；305、风动活页；306、限位环；307、滤网；308、刮板；309、下压块；310、弹簧；311、伸缩块；312、集尘盒；4、软胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种家具板材自动钻孔机，包括打孔机1、下压气杆2，下压气杆2的数量为二，对称且竖直固定于打孔机1钻头结构的两侧，用于对需要打孔的木材进行按压固定，打孔机1的侧端与钻头结构的外侧安装有除屑组件3，除屑组件3包含防尘罩管301、吸气管302、集尘箱体303、抽气泵304、风动活页305、限位环306、刮板308、下压块309、弹簧310、伸缩块311、集尘盒312；

防尘罩管301竖直套接于打孔机1钻头结构的外侧，吸气管302贯通连接于防尘罩管301的顶部，且另一端贯通连接于集尘箱体303，通过防尘罩管301可对钻孔产生的木屑进行遮挡，通过吸气管302可将被遮挡的木屑输送至集尘箱体303内部；

集尘箱体303水平安装于打孔机1的侧端，抽气泵304水平安装于打孔机1的侧端，且抽气端贯通连接于集尘箱体303的侧端，抽气泵304可为集尘箱体303、吸气管302提供吸力；

风动活页305、限位环306竖直安放于吸气管302贴近于防尘罩管301的竖直端的内部，风动活页305位于限位环306的上方，且与限位环306上下贴合，风动活页305由若干个可以拼接成一个圆形的锥形活页组成，且该活页的尾端均转动安装于吸气管302的内壁，用以阻止木屑的回流；

限位环306的底部为一个上小下大的喇叭口结构，可以减少对由下向上移动的木屑的阻力；

集尘箱体303靠近抽气泵304的那一侧内壁水平固定有滤网307，滤网307用于隔绝木屑，防止木屑进入抽气泵304内部；

刮板308竖直滑动分布于集尘箱体303的内部且贴合于滤网307，下移的刮板308对滤网307表面进行清理操作；

弹簧310竖直固定于集尘箱体303的内部，弹簧310的数量为二且呈对称分布，刮板308的底部与弹簧310的顶部固定，伸缩块311水平设置于集尘箱体303的内侧，收缩的弹簧310为下移后的刮板308提供复位动力；

集尘盒312滑动分布于集尘箱体303的侧端，集尘盒312的侧面设置有槽口，伸缩块311固定于集尘箱体303内壁且水平插入于槽口中，实现对集尘盒312的固定；

伸缩块311的顶部呈斜面结构，下压块309竖直固定于刮板308的底部侧端，下移后的下压块309对伸缩块311斜面挤压使其收缩脱离槽口，实现对集尘箱体303的解锁。

在本实施例中：需要补充说明的是：伸缩块311的侧端水平设置有一个弹簧结构，致使伸缩块311受外力挤压时会发生水平伸缩；

使用者将需要打孔的家具板材水平安装于打孔机1的下方，再确定好位置后，两个下压气杆2通电，竖直下压于板材的表面，将板材固定，同时打孔机1的钻头通电下移并通过高速旋转，在板材的表面打孔；

在打孔机1钻孔的同时会产生大量的木屑，产生的木屑被防尘罩管301遮挡于其内部，此时除屑组件3通电开始工作，抽气泵304通电运作，将打孔产生的木屑顺着防尘罩管301内部，竖直上吸，木屑会顺着吸气管302的内部输送到集尘箱体303内部并落入集尘盒312内，滤网307用于隔绝木屑，防止木屑进入抽气泵304内部；

同时位于吸气管302内部的风动活页305受吸力影响，发生竖直向上的转动，当整个设备完成一个打孔与除尘周期后会停止运行，风动活页305失去吸引力，会随着自身重力复位，同时位于风动活页305底部的限位环306会限制风动活页305的转动角度，致使风动活页305在失去吸引力后只能转动九十度，从而复位将吸气管302内部遮挡，致使存留在吸气管302内部的木屑留在限制风动活页305的上表面，而不会顺着吸气管302从防尘罩管301内掉出，直至下一次抽气工作开始，将残存的木屑吸走；

同时当使用者停止整个设备后，水平下压刮板308，刮板308会将滤网307表面的木屑刮下到位于底部的集尘盒312内部，同时使用者继续下压刮板308，位于刮板308底部的下压块309会竖直挤压伸缩块311，伸缩块311从集尘盒312中缩回，此时使用者可以水平将集尘盒312抽出并处理其中的木屑；

其有益效果是通过抽气泵304的通电运作，将笼罩在防尘罩管301内部的木屑抽走存储，保证台面整洁，同时采用风动活页305，在不影响木屑正常流通的基础上，保证设备停运后，位于吸气管302内部的木屑不会掉出，使除尘组件更加完善，且通过刮板308对滤网307的清理操作以及集尘盒312的便捷拆卸，有效提高装置使用的便捷性。

请着重参阅图1～2，防尘罩管301的顶部为一个锥形弧面结构，可以减小防尘罩管301内壁对向上移动的木屑的阻力，防止木屑受防尘罩管301顶部遮挡而无法顺利进入吸气管302内部。

在本实施例中：防尘罩管301的顶部为一个锥形弧面结构，可以减小防尘罩管301内壁对向上移动的木屑的阻力，木屑可以顺着锥形弧面上移，防止木屑受防尘罩管301顶部遮挡而无法顺利进入吸气管302内部。

请着重参阅图1～2，防尘罩管301的长度要大于打孔机1钻头结构的长度，且防尘罩管301的底部为一个折叠的波纹软管结构，保证打孔机1在进行打孔工作时，防尘罩管301可以将产生的木屑完全遮挡在其内部。

在本实施例中：防尘罩管301的长度要大于打孔机1钻头结构的长度，且防尘罩管301的底部为一个折叠的软管结构，保证打孔机1在进行打孔工作时，防尘罩管301可以将产生的木屑完全遮挡在其内部，同时防尘罩管301的底部可以发生形变，能更好的贴合于板材的表面

请着重参阅图1～2，防尘罩管301底部外侧水平开设有若干个缺口，用于平衡防尘罩管301内外的气压。

在本实施例中：防尘罩管301底部外侧水平开设有若干个缺口，用于平衡防尘罩管301内外的气压，防止抽气泵304工作，防尘罩管301内外气压不同，造成防尘罩管301发生形变。

请着重参阅图1，下压气杆2的底部竖直固定有软胶垫4，软胶垫4既可以将需要进行打孔的木材进行固定，同时软胶垫4自身为软材料，具有一定的形变能力，可以保护木材的表面。

在本实施例中：当下压气杆2带动软胶垫4竖直下移，软胶垫4接触木材，软胶垫4既可以将需要进行打孔的木材进行固定，同时软胶垫4自身为软材料，具有一定的形变能力，可以保护木材的表面。

请着重参阅图1，集尘箱体303靠近抽气泵304的那一侧内壁水平固定有滤网307，滤网307用于隔绝木屑，防止木屑进入抽气泵304内部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具板材自动钻孔机，包括打孔机（1）、下压气杆（2），所述下压气杆（2）的数量为二，对称且竖直固定于所述打孔机（1）钻头结构的两侧，用于对需要打孔的木材进行按压固定，其特征在于，所述打孔机（1）的侧端与钻头结构的外侧安装有除屑组件（3），所述除屑组件（3）包含防尘罩管（301）、吸气管（302）、集尘箱体（303）、抽气泵（304）、风动活页（305）、限位环（306）、刮板（308）、下压块（309）、弹簧（310）、伸缩块（311）、集尘盒（312）；

所述防尘罩管（301）竖直套接于所述打孔机（1）钻头结构的外侧，所述吸气管（302）贯通连接于所述防尘罩管（301）的顶部，且另一端贯通连接于所述集尘箱体（303），通过所述防尘罩管（301）可对钻孔产生的木屑进行遮挡，通过所述吸气管（302）可将被遮挡的木屑输送至所述集尘箱体（303）内部；

所述集尘箱体（303）水平安装于所述打孔机（1）的侧端，所述抽气泵（304）水平安装于所述打孔机（1）的侧端，且抽气端贯通连接于所述集尘箱体（303）的侧端，所述抽气泵（304）可为所述集尘箱体（303）、所述吸气管（302）提供吸力；

所述风动活页（305）、所述限位环（306）竖直安放于所述吸气管（302）贴近于所述防尘罩管（301）的竖直端的内部，所述风动活页（305）位于所述限位环（306）的上方，且与所述限位环（306）上下贴合，所述风动活页（305）由若干个可以拼接成一个圆形的锥形活页组成，且该活页的尾端均转动安装于所述吸气管（302）的内壁，用以阻止木屑的回流；

所述限位环（306）的底部为一个上小下大的喇叭口结构，可以减少对由下向上移动的木屑的阻力。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材自动钻孔机，其特征在于，所述集尘箱体（303）靠近所述抽气泵（304）的那一侧内壁水平固定有滤网（307），所述滤网（307）用于隔绝木屑，防止木屑进入所述抽气泵（304）内部；

所述刮板（308）竖直滑动分布于所述集尘箱体（303）的内部且贴合于滤网（307），下移的刮板（308）对滤网（307）表面进行清理操作；

所述弹簧（310）竖直固定于所述集尘箱体（303）的内部，所述弹簧（310）的数量为二且呈对称分布，所述刮板（308）的底部与所述弹簧（310）的顶部固定，所述伸缩块（311）水平设置于所述集尘箱体（303）的内侧，收缩的弹簧（310）为下移后的刮板（308）提供复位动力。

3.根据权利要求1所述的一种家具板材自动钻孔机，其特征在于，所述集尘盒（312）滑动分布于所述集尘箱体（303）的侧端，所述集尘盒（312）的侧面设置有槽口，所述伸缩块（311）固定于集尘箱体（303）内壁且水平插入于槽口中，实现对集尘盒（312）的固定；

所述伸缩块（311）的顶部呈斜面结构，所述下压块（309）竖直固定于所述刮板（308）的底部侧端，下移后的下压块（309）对伸缩块（311）斜面挤压使其收缩脱离槽口，实现对集尘箱体（303）的解锁。

4.根据权利要求1所述的一种家具板材自动钻孔机，其特征在于，所述防尘罩管（301）的顶部为一个锥形弧面结构，可以减小所述防尘罩管（301）内壁对向上移动的木屑的阻力，防止木屑受所述防尘罩管（301）顶部遮挡而无法顺利进入所述吸气管（302）内部。

5.根据权利要求1所述的一种家具板材自动钻孔机，其特征在于，所述防尘罩管（301）的长度要大于所述打孔机（1）钻头结构的长度，且所述防尘罩管（301）的底部为一个折叠的波纹软管结构，保证所述打孔机（1）在进行打孔工作时，所述防尘罩管（301）可以将产生的木屑完全遮挡在其内部。

6.根据权利要求1所述的一种家具板材自动钻孔机，其特征在于，所述防尘罩管（301）底部外侧水平开设有若干个缺口，用于平衡所述防尘罩管（301）内外的气压。

7.根据权利要求1所述的一种家具板材自动钻孔机，其特征在于，所述下压气杆（2）的底部竖直固定有软胶垫（4），所述软胶垫（4）将需要进行打孔的木材进行固定。