CN216540522U - 一种一体冲压成型防滑螺栓模具 - Google Patents
一种一体冲压成型防滑螺栓模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种一体冲压成型防滑螺栓模具，包括冲压底座，冲压底座上面一侧处转动设有转动柱，冲压底座上面设有模具块，模具块与冲压底座设为错位结构，模具块上面设有若干个冲压型腔，冲压型腔延伸出模具块，支架下面且与模具块和与冲压底座错开处的连接孔位置对应处设有导料机构，模具块上面中心处设有送料槽，送料槽内设有振动板，位于冲压设备与错开的冲压型腔之间的连接孔且靠近送料槽的侧面均连通设有入料通孔，送料槽内设有入料管，振动板上面且靠近中间处连通设有若干个下料管，下料管自由端分别延伸进入料管内，立柱与模具块外侧面之间设有驱动模具块转动的驱动机构。本实用新型的优点，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体是指一种一体冲压成型防滑螺栓模。
背景技术
螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。现有的螺栓冲压模具不便于对冲压完成的螺栓进行收集，以便于进行螺栓螺纹加工，这大大降低了螺栓加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种便于下料收集螺栓的提高加工效率的一体冲压成型防滑螺栓模。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种一体冲压成型防滑螺栓模具，包括冲压底座，所述冲压底座上面一侧处设有安装凹槽，所述安装凹槽内设有轴承，所述轴承内设有转动柱，所述冲压底座上面设有模具块，所述模具块与冲压底座设为错位结构，所述模具块下面中心处与转动柱上面固定连接，所述模具块上面设有若干个冲压型腔，所述冲压型腔依次包括头部成型腔、柱体成型腔、连接孔，所述头部成型腔位于模具块下端且延伸出模具块，所述冲压底座上面一侧处设有若干个立柱，所述立柱上面设有支架，所述支架上面且与其中一个位于冲压底座上面的连接孔位置对应处设有冲压设备，所述支架下面且与模具块和与冲压底座错开处的连接孔位置对应处设有导料机构，所述模具块上面中心处设有送料槽，所述送料槽内设有振动板，所述振动板从边缘至中间向下凹陷形成一个弧形振动板，所述弧形振动板下面设有振动电机，位于冲压设备与错开的冲压型腔之间的连接孔且靠近送料槽的侧面均连通设有入料通孔，所述入料通孔远离连接孔的一端向上倾斜设置，所述入料通孔延伸进送料槽内，所述送料槽内且分别与入料通孔位置对应处连通设有入料管，所述入料管与入料通孔活动连接，所述入料管下面与送料槽内底面之间设有支杆，所述振动板上面且靠近中间处连通设有若干个下料管，所述下料管自由端分别延伸进入料管内，所述立柱与模具块外侧面之间设有驱动模具块转动的驱动机构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：设置的送料槽，通过振动电机振动可以均匀的为冲压型腔送料，然后使用常用的冲压设备对冲压型腔内的螺栓原材料进行加工，加工完成后使用驱动机构转动模具块，使冲压完成的螺栓转动到模具块与冲压底座错开的地方，然后通过导料机构将螺栓导出去，同时已经空了的冲压型腔在由振动板、下料管、入料管和入料通孔送入到冲压型腔，在由驱动机构转动模具块下，放好料后的冲压型腔继续由冲压设备冲压成型，如此反复这将大大提高了生产效率。
作为改进，所述导料机构包括与支架下面固定连接的气缸，所述气缸下面设有能够插入连接孔、柱体成型腔、头部成型腔的导料杆，连接孔、柱体成型腔、头部成型腔和导料杆的轴心线重合。
作为改进，所述驱动机构包括立柱外侧面设有的液压缸，所述模具块为圆柱体型，所述模具块外侧面沿周向设有棘轮齿，所述液压缸靠近棘轮齿的一端铰接设有棘爪，所述棘爪下面与液压杆靠近棘轮齿的一端设有限位弹簧，液压缸带动棘爪与棘轮齿啮合，带动模具块转动
作为改进，所述冲压底座一侧面且与冲压底座错开的冲压型腔位置对应处设有收料框
作为改进，所述振动板上面且位于入料通孔之间设有隔板，设有隔板后物料下落更为顺畅。
作为改进，所述下料管与入料管数量一致。
附图说明
图1是本实用新型一种一体冲压成型防滑螺栓模具的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种一体冲压成型防滑螺栓模具使用状态下的俯视结构示意图。
图3是本实用新型一种一体冲压成型防滑螺栓模具使用状态下的主视外部结构示意图。
如图所示：1、冲压底座，2、安装凹槽，3、轴承，4、转动柱，5、模具块，6、冲压型腔，7、头部成型腔，8、柱体成型腔，9、连接孔，10、立柱，11、支架，12、冲压设备，13、送料槽，14、振动板， 15、振动电机，16、入料通孔，17、隔板，18、入料管，19、支杆，20、下料管，21、气缸，22、导料杆， 23、液压缸，24、棘轮齿，25、棘爪，26、限位弹簧，27、收料框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3，一种一体冲压成型防滑螺栓模具，包括冲压底座1，所述冲压底座1上面一侧处设有安装凹槽2，所述安装凹槽2内设有轴承3，所述轴承3内设有转动柱4，所述冲压底座1上面设有模具块5，所述模具块5与冲压底座1设为错位结构，所述模具块5下面中心处与转动柱4上面固定连接，所述模具块5上面设有若干个冲压型腔6，所述冲压型腔6依次包括头部成型腔7、柱体成型腔8、连接孔9，所述头部成型腔7位于模具块5下端且延伸出模具块5，所述冲压底座1上面一侧处设有若干个立柱10，所述立柱10上面设有支架11，所述支架11上面且与其中一个位于冲压底座1上面的连接孔9 位置对应处设有冲压设备12，所述支架11下面且与模具块5和冲压底座1错开处的连接孔9位置对应处设有导料机构，优选的只有一个冲压型腔6位于模具块5和冲压底座1错开处，所述模具块5上面中心处设有送料槽13，所述送料槽13内设有振动板14，所述振动板14从边缘至中间向下凹陷形成一个弧形振动板，弧形振动板有助于物料集中，便于振动下料，所述弧形振动板下面设有振动电机15，所述振动电机 15下面与送料槽13固定连接，位于冲压设备12与错开的冲压型腔6之间的连接孔9且靠近送料槽13的侧面均连通设有入料通孔16，入料通孔位于为冲压成型后的冲压底上面，所述入料通孔16远离连接孔9 的一端向上倾斜设置，所述入料通孔16延伸进送料槽13内，所述送料槽13内且分别与入料通孔16位置对应处连通设有入料管18，所述入料管18与入料通孔16活动连接，也就是入料管与入料通孔之间有很小的缝隙，保证模具块可以转动，所述入料管18下面与送料槽13内底面之间设有支杆19，所述振动板14 上面且靠近中间处连通设有若干个下料管20，入料管和下料管倾斜设置，并与入料通孔在同一条倾斜线上，所述下料管20自由端分别延伸进入料管18内，保证入下料罐可以在入料管内震动，所述立柱10与模具块5外侧面之间设有驱动模具块5转动的驱动机构。
所述导料机构包括与支架11下面固定连接的气缸21，所述气缸21下面设有能够插入连接孔9、柱体成型腔8、头部成型腔7的导料杆22。
所述驱动机构包括立柱10外侧面设有的液压缸23，所述模具块5为圆柱体型，所述模具块5外侧面沿周向设有棘轮齿24，所述液压缸23靠近棘轮齿24的一端铰接设有棘爪25，所述棘爪25下面与液压杆 23靠近棘轮齿24的一端设有限位弹簧26。
所述冲压底座1一侧面且与冲压底座1错开的冲压型腔6位置对应处设有收料框27。
所述振动板14上面且位于入料通孔16之间设有隔板17。
所述下料管20与入料18数量一致。
本实用新型在具体实施时，设置的送料槽，通过振动电机振动可以均匀的为冲压型腔送料，然后使用常用的冲压设备对冲压型腔内的螺栓原材料进行加工，加工完成后使用驱动机构转动模具块，使冲压完成的螺栓转动到模具块与冲压底座错开的地方，然后通过导料机构将螺栓导出去，同时已经空了的冲压型腔在由振动板、下料管、入料管和入料通孔送入到冲压型腔，在由驱动机构转动模具块，放好料后的冲压型腔继续由冲压设备冲压成型，如此反复这将大大提高了生产效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种一体冲压成型防滑螺栓模具，其特征在于：包括冲压底座，所述冲压底座上面一侧处设有安装凹槽，所述安装凹槽内设有轴承，所述轴承内设有转动柱，所述冲压底座上面设有模具块，所述模具块与冲压底座设为错位结构，所述模具块下面中心处与转动柱上面固定连接，所述模具块上面设有若干个冲压型腔，所述冲压型腔依次包括头部成型腔、柱体成型腔、连接孔，所述头部成型腔位于模具块下端且延伸出模具块，所述冲压底座上面一侧处设有若干个立柱，所述立柱上面设有支架，所述支架上面且与其中一个位于冲压底座上面的连接孔位置对应处设有冲压设备，所述支架下面且与模具块和与冲压底座错开处的连接孔位置对应处设有导料机构，所述模具块上面中心处设有送料槽，所述送料槽内设有振动板，所述振动板从边缘至中间向下凹陷形成一个弧形振动板，所述弧形振动板下面设有振动电机，位于冲压设备与错开的冲压型腔之间的连接孔且靠近送料槽的侧面均连通设有入料通孔，所述入料通孔远离连接孔的一端向上倾斜设置，所述入料通孔延伸进送料槽内，所述送料槽内且分别与入料通孔位置对应处连通设有入料管，所述入料管与入料通孔活动连接，所述入料管下面与送料槽内底面之间设有支杆，所述振动板上面且靠近中间处连通设有若干个下料管，所述下料管自由端分别延伸进入料管内，所述立柱与模具块外侧面之间设有驱动模具块转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种一体冲压成型防滑螺栓模具，其特征在于：所述导料机构包括与支架下面固定连接的气缸，所述气缸下面设有能够插入连接孔、柱体成型腔、头部成型腔的导料杆。
3.根据权利要求1所述的一种一体冲压成型防滑螺栓模具，其特征在于：所述驱动机构包括立柱外侧面设有的液压缸，所述模具块为圆柱体型，所述模具块外侧面沿周向设有棘轮齿，所述液压缸靠近棘轮齿的一端铰接设有棘爪，所述棘爪下面与液压杆靠近棘轮齿的一端设有限位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种一体冲压成型防滑螺栓模具，其特征在于：所述冲压底座一侧面且与冲压底座错开的冲压型腔位置对应处设有收料框。
5.根据权利要求1所述的一种一体冲压成型防滑螺栓模具，其特征在于：所述振动板上面且位于入料通孔之间设有隔板。
6.根据权利要求1所述的一种一体冲压成型防滑螺栓模具，其特征在于：所述下料管与入料管数量一致。
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