CN215544069U - 紧固件加工用开式固定台压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了紧固件加工用开式固定台压力机，包括压力机外壳，所述压力机外壳的底部转动设置有固定底座，且压力机外壳的外壁设置有压力机传动轮，并且压力机传动轮通过传动轴连接有联动杆，所述压力机外壳的外壁设置有物料固定座，且压力机外壳的内部为中空状，并且压力机外壳的内部设置有气缸，所述联动杆的下端转动连接有冲击杆，且冲击杆的外部套设有定位框，并且冲击杆的下端固定有冲击座，所述物料固定座的外壁开设有螺纹孔。该紧固件加工用开式固定台压力机内部设有脱料结构，可以快速的对所有的物料进行脱料的工作，同时该装置设置有模具定位结构，可以快速的对模具进行定位安装的工作。

Description

紧固件加工用开式固定台压力机

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为紧固件加工用开式固定台压力机。

背景技术

紧固件是作紧固连接用，且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件的种类包括很多，其中内六角螺栓被广泛应用，内六角螺栓顶端的内六角孔是采用冲压的方式加工出来的。

现有的冲压操作最常用到的就是压力机，然而现有的压力机在冲压后，需要对物料进行下料的工作，降低了生产的效率，同时在更换模具的时候容易出现歪斜的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供紧固件加工用开式固定台压力机，以解决背景技术中提出的压力机在冲压后，需要对物料进行下料的工作，降低了生产的效率，同时在更换模具的时候容易出现歪斜的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：紧固件加工用开式固定台压力机，包括压力机外壳，所述压力机外壳的底部转动设置有固定底座，且压力机外壳的外壁设置有压力机传动轮，并且压力机传动轮通过传动轴连接有联动杆，所述压力机外壳的外壁设置有物料固定座，且压力机外壳的内部为中空状，并且压力机外壳的内部设置有气缸，所述联动杆的下端转动连接有冲击杆，且冲击杆的外部套设有定位框，并且冲击杆的下端固定有冲击座，所述物料固定座的外壁开设有螺纹孔，且物料固定座外壁螺纹孔内设置有固定座安装螺丝，所述气缸的上端固定有顶杆固定板，且顶杆固定板的上方设置有物料顶杆。

优选的，所述压力机外壳的外壁设置有对称状的螺纹杆，且螺纹杆穿过固定底座的外部套设有螺母。

优选的，所述冲击座位于物料固定座的正上方，且冲击座的面积大于工件安装孔分布的面积。

优选的，所述物料固定座的中心部位开设有工件安装孔，且工件安装孔在物料固定座上的位置与物料顶杆的位置相对应。

优选的，所述物料固定座的下端为倒棱台状。

优选的，所述物料顶杆均匀分布在顶杆固定板的外部，且物料顶杆的长度大于物料固定座的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧固件加工用开式固定台压力机内部设有脱料结构，可以快速的对所有的物料进行脱料的工作，同时该装置设置有模具定位结构，可以快速的对模具进行定位安装的工作。该装置的压力机外壳外壁的螺纹杆可以通过螺母进行固定，这样可以对压力机外壳整体的角度进行固定，同时该装置冲击座可以准确移动到物料固定座的工件安装孔上方，对工件安装孔内部的工件进行冲压的工作，而且物料固定座下端为棱台形，这样物料固定座下端可以自动契合到压力机外壳上，方便物料固定座的安装工作，物料顶杆可以准确的移动到工件安装孔内，将工件安装孔内部的物料挤出，实现脱料的工作。

附图说明

图1为本实用新型紧固件加工用开式固定台压力机结构示意图；

图2为本实用新型紧固件加工用开式固定台压力机物料固定座侧视图；

图3为本实用新型紧固件加工用开式固定台压力机物料固定座俯视图。

图中：1、压力机外壳，2、固定底座，3、压力机传动轮，4、联动杆，5、定位框，6、冲击杆，7、冲击座，8、物料固定座，9、固定座安装螺丝，10、物料顶杆，11、顶杆固定板，12、气缸，13、工件安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：紧固件加工用开式固定台压力机，包括压力机外壳1，压力机外壳1的底部转动设置有固定底座2，且压力机外壳1的外壁设置有压力机传动轮3，并且压力机传动轮3通过传动轴连接有联动杆4，压力机外壳1的外壁设置有物料固定座8，且压力机外壳1的内部为中空状，并且压力机外壳1的内部设置有气缸12，压力机外壳1的外壁设置有对称状的螺纹杆，且螺纹杆穿过固定底座2的外部套设有螺母，此结构的压力机外壳1外壁的螺纹杆可以穿过固定底座2的外壁，这样螺纹杆通过螺母固定的时候，可以将压力机外壳1的角度固定住，方便对压力机外壳1进行调整，联动杆4的下端转动连接有冲击杆6，且冲击杆6的外部套设有定位框5，并且冲击杆6的下端固定有冲击座7，冲击座7位于物料固定座8的正上方，且冲击座7的面积大于工件安装孔13分布的面积，此结构的冲击座7可以准确的压到工件安装孔13的位置，对工件安装孔13内部的工件进行冲压的工作，物料固定座8的外壁开设有螺纹孔，且物料固定座8外壁螺纹孔内设置有固定座安装螺丝9，物料固定座8的中心部位开设有工件安装孔13，且工件安装孔13在物料固定座8上的位置与物料顶杆10的位置相对应，此结构工件安装孔13起到容纳工件的作用，通过工件安装孔13将工件的位置限制住，这样可以对多个工件进行加工，物料固定座8的下端为倒棱台状，此结构的物料固定座8下端倒棱台结构可以滑动到压力机外壳1外壁的凹槽内，可以使物料固定座8快速进行设置的工作，增加物料固定座8更换的效率，气缸12的上端固定有顶杆固定板11，且顶杆固定板11的上方设置有物料顶杆10，物料顶杆10均匀分布在顶杆固定板11的外部，且物料顶杆10的长度大于物料固定座8的厚度，此结构的顶杆固定板11可以推动物料顶杆10进行移动，使物料顶杆10可以朝上移动，这样物料顶杆10可以进入到工件安装孔13内，将工件安装孔13内部的工件顶出。

工作原理：在使用该紧固件加工用开式固定台压力机时，首先将该装置的固定底座2设置在合适的地方，之后通过压力机外壳1外部的螺纹杆对压力机外壳1的角度进行调节，使压力机外壳1上的物料固定座8处于水平的状态，之后将物料放置在工件安装孔13内，启动压力机传动轮3，压力机传动轮3可以通过联动杆4带动冲击杆6进行上下移动，使冲击杆6下端的冲击座7对工件安装孔13内部的工件进行冲压工作，而且定位框5可以将冲击杆6位置限制住，工件加工好后，启动气缸12，气缸12会推动顶杆固定板11和物料顶杆10朝上移动，之后物料顶杆10的一端可以进入到工件安装孔13内，将工件安装孔13内部的工件顶出，而且将固定座安装螺丝9从物料固定座8外壁螺纹孔内取出，将压力机外壳1上安装的物料固定座8拆卸下来，再将其他的物料固定座8设置到压力机外壳1上，而更换的物料固定座8下端为倒棱台形，物料固定座8下端可以滑入到压力机外壳1上的凹槽内，方便物料固定座8的维护工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.紧固件加工用开式固定台压力机，包括压力机外壳（1），其特征在于：所述压力机外壳（1）的底部转动设置有固定底座（2），且压力机外壳（1）的外壁设置有压力机传动轮（3），并且压力机传动轮（3）通过传动轴连接有联动杆（4），所述压力机外壳（1）的外壁设置有物料固定座（8），且压力机外壳（1）的内部为中空状，并且压力机外壳（1）的内部设置有气缸（12），所述联动杆（4）的下端转动连接有冲击杆（6），且冲击杆（6）的外部套设有定位框（5），并且冲击杆（6）的下端固定有冲击座（7），所述物料固定座（8）的外壁开设有螺纹孔，且物料固定座（8）外壁螺纹孔内设置有固定座安装螺丝（9），所述气缸（12）的上端固定有顶杆固定板（11），且顶杆固定板（11）的上方设置有物料顶杆（10）。

2.根据权利要求1所述的紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于：所述压力机外壳（1）的外壁设置有对称状的螺纹杆，且螺纹杆穿过固定底座（2）的外部套设有螺母。

3.根据权利要求1所述的紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于：所述冲击座（7）位于物料固定座（8）的正上方，且冲击座（7）的面积大于工件安装孔（13）分布的面积。

4.根据权利要求1所述的紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于：所述物料固定座（8）的中心部位开设有工件安装孔（13），且工件安装孔（13）在物料固定座（8）上的位置与物料顶杆（10）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于：所述物料固定座（8）的下端为倒棱台状。

6.根据权利要求1所述的紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于：所述物料顶杆（10）均匀分布在顶杆固定板（11）的外部，且物料顶杆（10）的长度大于物料固定座（8）的厚度。

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