CN216539485U - 一种激光切割废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割废料回收装置，包括万向轮、粉尘仓、废料仓、成品仓、第一把手、限位板、转轴、挡板、振动器，手推车和空腔位置相对应，尺寸相匹配，手推车底部矩形阵列设有若干万向轮，顶部从左到右依次设有粉尘仓、废料仓和成品仓，且分别和粉尘滑板、废料振动筛盘和成品振动筛盘位置相对应，右端设有第一把手，基座上设有限位板和转轴，挡板轴连接在转轴上且一面与基座滑动连接，限位板设在挡板的转动范围内，成品振动筛盘和废料振动筛盘的底部均设有若干振动器；本实用新型通过设置振动器，使废料不易插在废料过滤孔中，避免了过滤的堵塞，使用起来更加方便；通过设置手推车，使废料收集完成后便于取出，省时省力。

Description

一种激光切割废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割废料回收装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，而在切割的过程中为方便对废料进行回收需要利用废料回收装置。

中国专利CN201921260154.9公开了一种激光切割机废料回收装置，采用的技术方案是，包括分离装置、成品仓、废料回收箱、风管，分离装置焊接在工作台底面，分离装置内从上往下依次设有成品通道、废料通道及粉尘通道，成品通道底面设有废料过滤孔，废料通道底面设有粉尘过滤孔，且成品通道和废料通道端部分别设有成品仓和废料回收箱，粉尘通道上设有风管，风管与收尘装置相连；本技术方案中存在的问题是：虽然现有的废料回收装置能够根据切割废料的大小进行分类，但由于废料容易插在筛分板的孔洞内部，不仅影响下料，且容易造成过滤孔的堵塞，使用不便，且该装置在收集满之后不易将废料取出，费时费力，因此，本实用新型提出一种激光切割废料回收装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种激光切割废料回收装置，采用的技术方案是，包括基座、工作台、成品振动筛盘、废料过滤孔、废料振动筛盘、粉尘过滤孔、粉尘滑板、抽风机，所述工作台设在所述基座上，为所述工作台提供支撑和固定的作用，所述基座内部设有空腔，所述空腔内部从上到下依次倾斜设置有所述成品振动筛盘、所述废料振动筛盘和所述粉尘滑板，分别用来放置成品、废料和粉尘，所述成品振动筛盘、所述废料振动筛盘均与所述空腔滑动连接,所述成品振动筛盘上设有所述废料过滤孔，用来过滤废料使其下落，所述废料振动筛盘上设有所述粉尘过滤孔，用来过滤粉尘使其下落，所述粉尘滑板右侧设有导流管并连接所述抽风机，用来将粉尘抽出；还包括万向轮、粉尘仓、废料仓、成品仓、第一把手、限位板、转轴、挡板、振动器，手推车和所述空腔位置相对应，尺寸相匹配，用来放置所述手推车，并且便于密封，所述手推车底部矩形阵列设有若干所述万向轮，便于所述手推车的移动，顶部从左到右依次设有所述粉尘仓、所述废料仓和所述成品仓，且分别和粉尘滑板、所述废料振动筛盘和所述成品振动筛盘位置相对应，分别用来盛放粉尘、废料和成品，右端设有所述第一把手，便于推动所述手推车，所述基座上设有所述限位板和所述转轴，所述挡板轴连接在所述转轴上且一面与所述基座滑动连接，使所述挡板能够绕所述转轴转动，所述限位板设在所述挡板的转动范围内，能够挡住所述挡板，所述成品振动筛盘和所述废料振动筛盘的底部均设有若干所述振动器，分别用来振动所述成品振动筛盘和所述废料振动筛盘,还包括控制器,所述控制器内设有微处理器,所述微处理器和所述振动器及所述抽风机性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮采用带有刹车的万向轮，便于停止固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘仓上设有顶板，所述顶板上有通孔，所述通孔和所述抽风机位置相对应，尺寸相匹配，使粉尘能够尽可能的落入所述粉尘仓中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机下方的出风口处设有防尘帘，防止粉尘扩散。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括倒角，所述倒角设在所述基座内部空腔的右侧开口处，使所述手推车能够快速进入所述空腔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第二把手、凹槽、合页、手推车，所述粉尘仓、所述废料仓和成品仓上通过所述合页轴连接有箱门，使所述箱门能够绕所述合页转动，所述箱门和所述粉尘仓、所述废料仓和成品仓之间设有第一凹槽，所述合页设在所述第一凹槽内，避免影响所述手推车进入空腔，所述箱门上均设有所述凹槽，所述凹槽内设有所述第二把手，便于打开所述箱门，且不会影响所述手推车进入所述空腔中。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置在成品振动筛盘和废料振动筛盘底部设置若干振动器，使废料下落时不易插在废料过滤孔中，通过振动避免了过滤孔的堵塞，使用起来更加方便；通过设置手推车，使废料收集完成后便于通过把手及万向轮的配合将手推车拉出，通过设置合页、箱门、凹槽和第二把手，便于将箱门打开，进而将成品、废料及粉尘取出，省时省力。

进一步地，通过设置带有刹车的万向轮，便于对拉出空腔后的手推车进行固定。

进一步地，通过在抽风机底部设置防尘帘，可以避免粉尘飞散。

进一步地，通过设置倒角，可以使手推车能够更加容易的进入空腔中。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型手推车的主视结构示意图。

图中：1-万向轮、2-粉尘仓、3-废料仓、4-成品仓、5-第一把手、6-限位板、7-转轴、8-挡板、9-基座、10-工作台、11-成品振动筛盘、12-废料过滤孔、13-振动器、14-废料震动筛盘、15-粉尘过滤孔、16-粉尘滑板、17-抽风机、18-倒角、19-第二把手、20-凹槽、21-合页、22-手推车。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种激光切割废料回收装置，采用的技术方案是，包括基座9、工作台10、成品振动筛盘11、废料过滤孔 12、废料振动筛盘14、粉尘过滤孔15、粉尘滑板16、抽风机17，所述工作台 10设在所述基座9上，可以支撑并固定所述基座9，所述基座9内部设有空腔，所述空腔内部从上到下依次倾斜设置有所述成品振动筛盘11、所述废料振动筛盘14和所述粉尘滑板16，分别用来放置成品、废料和粉尘，所述成品振动筛盘11、所述废料振动筛盘14均与所述空腔滑动连接,所述成品振动筛盘 11上设有所述废料过滤孔12，可以用来过滤废料，所述废料振动筛盘14上设有所述粉尘过滤孔15，可以过滤粉尘，所述粉尘滑板16右侧设有导流管并连接所述抽风机17，可以将粉尘抽出；还包括万向轮1、粉尘仓2、废料仓3、成品仓4、第一把手5、限位板6、转轴7、挡板8、振动器13，手推车22和所述空腔位置相对应，尺寸相匹配，便于进行密封，所述手推车22底部矩形阵列设有若干所述万向轮1，使所述手推车22的移动更加方便，顶部从左到右依次设有所述粉尘仓2、所述废料仓3和所述成品仓4，且分别和粉尘滑板 16、所述废料振动筛盘14和所述成品振动筛盘11位置相对应，分别用来存放粉尘、废料和成品，右端设有所述第一把手5，使所述手推车22更加容易推动，所述基座9上设有所述限位板6和所述转轴7，所述挡板8轴连接在所述转轴7上且一面与所述基座9滑动连接，使所述挡板8能够贴合在所述基座9 上并绕所述转轴7转动，所述限位板6设在所述挡板8的转动范围内，使所述限位板6能够挡住所述挡板8，所述成品振动筛盘11和所述废料振动筛盘14 的底部均设有若干所述振动器13，为所述成品振动筛盘11和所述废料振动筛盘14的振动提供动力,还包括控制器,所述控制器内设有微处理器,所述微处理器和所述振动器13及所述抽风机17电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮1采用带有刹车的万向轮，便于对手推车进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘仓2上设有顶板，所述顶板上有通孔，所述通孔和所述抽风机17位置相对应，尺寸相匹配，使粉尘能够落至所述粉尘仓2内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机17下方的出风口处设有防尘帘，防止粉尘到处飞散。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括倒角18，所述倒角18设在所述基座9内部空腔的右侧开口处，使所述手推车22能够更加容易的进入所述空腔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第二把手19、凹槽20、合页21、手推车22，所述粉尘仓2、所述废料仓3和成品仓4上通过所述合页 21轴连接有箱门，使所述箱门能够转动打开，所述箱门和所述粉尘仓2、所述废料仓3和成品仓4之间设有第一凹槽，所述合页21设在所述第一凹槽内，防止其阻挡所述手推车22进入空腔中，所述箱门上均设有所述凹槽20，所述凹槽20内设有所述第二把手19，方便打开所述箱门，同时避免所述手推车22进入所述空腔中时受到阻挡。

本实用新型的工作原理：先通过转轴7逆时针转动挡板8将其放至限位板6上，然后推动第一把手5，通过万向轮1移动手推车22直至基座9的空腔中，推动过程中，由于空腔开口处设置了倒角18，能够对手推车22起到引导作用，使手推车22能够更加容易的进入空腔之中，之后顺时针转动挡板8对手推车22进行限位及固定；准备工作完成后，启动振动器13和抽风机17，将在工作台10上切割完成的板料放至成品振动筛盘11上，此时通过振动器13的振动，废料会通过废料过滤孔12落至废料振动筛盘14上，粉尘则会通过粉尘过滤孔15落至粉尘滑板16上，而成品和废料则会通过自身重力的影响分别滑落至所述成品仓4和所述废料仓3中，而粉尘则会通过抽风机17将其抽入粉尘仓2中，工作完成后，停止振动器13和抽风机17，将挡板8转动至限位板6上，拉动第一把手5，将手推车22拉出，然后拉动凹槽20内的第二把手19，使箱门绕合页21打开，最后取出废料等杂物即可，此时，废料回收完成。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种激光切割废料回收装置，包括基座(9)、工作台(10)、成品振动筛盘(11)、废料过滤孔(12)、废料振动筛盘(14)、粉尘过滤孔(15)、粉尘滑板(16)、抽风机(17)，所述工作台(10)设在所述基座(9)上，所述基座(9)内部设有空腔，所述空腔内部从上到下依次倾斜设置有所述成品振动筛盘(11)、所述废料振动筛盘(14)和所述粉尘滑板(16)，所述成品振动筛盘(11)、所述废料振动筛盘(14)均与所述空腔滑动连接,所述成品振动筛盘(11)上设有所述废料过滤孔(12)，所述废料振动筛盘(14)上设有所述粉尘过滤孔(15)，所述粉尘滑板(16)右侧设有导流管并连接所述抽风机(17)；其特征在于：还包括万向轮(1)、粉尘仓(2)、废料仓(3)、成品仓(4)、第一把手(5)、限位板(6)、转轴(7)、挡板(8)、振动器(13)，手推车(22)和所述空腔位置相对应，尺寸相匹配，所述手推车(22)底部矩形阵列设有若干所述万向轮(1)，所述手推车(22)顶部从左到右依次设有所述粉尘仓(2)、所述废料仓(3)和所述成品仓(4)，且分别和粉尘滑板(16)、所述废料振动筛盘(14)和所述成品振动筛盘(11)位置相对应，右端设有所述第一把手(5)，所述基座(9)上设有所述限位板(6)和所述转轴(7)，所述挡板(8)轴连接在所述转轴(7)上且一面与所述基座(9)滑动连接，所述限位板(6)设在所述挡板(8)的转动范围内，所述成品振动筛盘(11)和所述废料振动筛盘(14)的底部均设有若干所述振动器(13),还包括控制器,所述控制器内设有微处理器,所述微处理器和所述振动器(13)及所述抽风机(17)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割废料回收装置，其特征在于：所述万向轮(1)采用带有刹车的万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割废料回收装置，其特征在于：所述粉尘仓(2)上设有顶板，所述顶板上有通孔，所述通孔和所述抽风机(17)位置相对应，尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割废料回收装置，其特征在于：所述抽风机(17)下方的出风口处设有防尘帘。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割废料回收装置，其特征在于：还包括倒角(18)，所述倒角(18)设在所述基座(9)内部空腔的右侧开口处。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割废料回收装置，其特征在于：还包括第二把手(19)、凹槽(20)、合页(21)、手推车(22)，所述粉尘仓(2)、所述废料仓(3)和成品仓(4)通过所述合页(21)轴连接有箱门，所述箱门和所述粉尘仓(2)、所述废料仓(3)和成品仓(4)之间设有第一凹槽，所述合页(21)设在所述第一凹槽内，所述箱门上均设有所述凹槽(20)，所述凹槽(20)内设有所述第二把手(19)。

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