CN216538623U - 一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式 - Google Patents
一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，包括定锥，定锥的内部设有适配环，定锥上开设有若干定锥口，适配环上开设有若干缺口，且定锥口和缺口重合。本实用新型通过直接在定锥和适配环上设计有凹槽和凸台啮合，设计上圆环和下圆环与台阶相啮合，将适配环卡接进入定锥内固定，设计合理，操作简单，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适配环和定锥装配方式，具体为一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式。
背景技术
破碎机的设计原理一般多采用挤压式破碎原理和冲击式破碎原理，针对众多的不同破碎功指数(WI)和磨蚀指数(AI)矿石属性，可多采用挤压式破碎原理的破碎机，挤压式破碎原理的破碎机，在减小设备损坏，降低设备磨耗具有良好的使用性能，冲击式破碎原理在针对破碎功指数(WI)和磨蚀指数(AI)低的矿石属性具有良好的破碎效果。不管挤压式破碎原理的破碎机，还是冲击式破碎原理的破碎机，都需要通过外部电机的动力，连接设备传动轴，方可将电能转换成设备的运转动力，最终实现破碎机的破碎功能，获得所需产品粒径。
圆锥破碎机适配环安装过程中，由于其主要作用用于安装固定衬板的楔块，这就需要其位置能够准确，且自身不会随意错动，提供台阶的高度能满足衬板的固定所需，为了保证衬板安装的稳固，实现衬板的快速装配，满足衬板工作所需，对装配和拆卸工作具有较高的要求。
目前，然而在目前的设计和加工中是没有槽口和圆环凸台，直接使用三个定位销进行定位安装，更换使用过程中，定位销时常脱落，配件安装中漏发，受力异常过程中，定位销容易断裂在销孔内，导致加大清孔难度，后期补配圆柱销，加大更换难度，延长设备维护时间。因此我们对此做出改进，提出一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，包括定锥，所述定锥的内部设有适配环，所述定锥上开设有若干定锥口，所述适配环上开设有若干缺口，且定锥口和缺口重合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述适配环为整体环状结构，且适配环分为上环和下环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定锥内部呈台阶状设置，且上环和下环与台阶接触吻合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述下环上设有凸台，所述定锥上开设有凹槽，且凸台与凹槽相嵌合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的数量与凸台数量相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述适配环与定锥接触位置设有两个不同尺寸的圆环凸出台和两个不同尺寸的凹台，且凹台是与凸出台相配合。
本实用新型的有益效果是：
1、该种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，通过直接在定锥和适配环上设计有凹槽和凸台啮合，设计上圆环和下圆环与台阶相啮合，将适配环卡接进入定锥内固定，设计合理，操作简单，拆装方便。
2、该种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，通过无需另配其它定位销等零部件对其进行固定安装，一定程度上大大缩减了设备维护时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式的结构示意图；
图2是本实用新型一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式的适配环结构示意图；
图3是本实用新型一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式的定锥结构示意图。
图中：1、定锥；2、适配环；201、上环；202、下环；3、定锥口；4、缺口；5、凸台；6、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，包括定锥1，定锥1的内部设有适配环2，定锥1上开设有若干定锥口3，适配环2上开设有若干缺口4，且定锥口3和缺口4重合。
其中，适配环2为整体环状结构，且适配环2分为上环201和下环202，上环201和下环202可与定锥1的台阶相吻合。
其中，定锥1内部呈台阶状设置，且上环201和下环202与台阶接触吻合，通过上环201和下环202与台阶接触吻合可使得适配环2可稳定卡入定锥1中。
其中，下环202上设有凸台5，定锥1上开设有凹槽6，且凸台5与凹槽6相嵌合，适配环2通过凸台5嵌设啮合进入定锥1上的凹槽6中，从而将适配环2卡接在定锥1中。
其中，凹槽6的数量与凸台5数量相等，数量相等可使得每个凹槽6可有凸台5与之对应。
其中，适配环2与定锥1接触位置设有两个不同尺寸的圆环凸出台和两个不同尺寸的凹台，且凹台是与凸出台相配合，凹台是与凸出台相配合可使得适配环2稳定的卡接在定锥1中。
工作时，将适配环2通过凸台5嵌设啮合进入定锥1上的凹槽6中，从而进行进行圆周方向的定位，上环201和下环202与定锥1上的台阶接触吻合，从而可在直径方向上自动定心，使得操作简单，易于更换，定锥口3和缺口4重合，以准确保证其他零部件的安装，配环2通过凹槽6与凸台5接固定卡接在一起，与定锥1加工共用一套加工程序和工艺，有效的避免二次加工产生的错位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，包括定锥(1)，其特征在于，所述定锥(1)的内部设有适配环(2)，所述定锥(1)上开设有若干定锥口(3)，所述适配环(2)上开设有若干缺口(4)，且定锥口(3)和缺口(4)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，其特征在于，所述适配环(2)为整体环状结构，且适配环(2)分为上环(201)和下环(202)。
3.根据权利要求2所述的一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，其特征在于，所述定锥(1)内部呈台阶状设置，且上环(201)和下环(202)与台阶接触吻合。
4.根据权利要求3所述的一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，其特征在于，所述下环(202)上设有凸台(5)，所述定锥(1)上开设有凹槽(6)，且凸台(5)与凹槽(6)相嵌合。
5.根据权利要求4所述的一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，其特征在于，所述凹槽(6)的数量与凸台(5)数量相等。
6.根据权利要求1所述的一种卡槽设计的适配环和定锥装配方式，其特征在于，所述适配环(2)与定锥(1)接触位置设有两个不同尺寸的圆环凸出台和两个不同尺寸的凹台，且凹台是与凸出台相配合。
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