CN203645418U

CN203645418U - 方形分块电机

Info

Publication number: CN203645418U
Application number: CN201320835190.XU
Authority: CN
Inventors: 彭颖卿
Original assignee: GD Midea Environment Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: GD Midea Environment Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2023-12-16

Abstract

本实用新型提供了一种方形分块电机，包括：转子总成，转子总成包括输出轴；前端盖，前端盖上设置有与输出轴相配合的轴孔；后端盖，后端盖和前端盖构成容纳腔；和定子总成，定子总成包括方形定子铁芯和设置在方形定子铁芯上的线圈绕组，方形定子铁芯包括多个定子单元，且多个定子单元固定连接后构成具有中心孔的方形定子铁芯；其中，方形定子铁芯位于容纳腔内，转子总成位于中心孔内，且转子总成的输出轴伸出轴孔。本实用新型提供的方形分块电机，电机的定子铁芯为方形，方形定子铁芯相对于圆形定子铁芯更稳定，不易发生形变，且定子单元之间的连接强度较高，从而使方形分块定子铁芯整体的强度较高，进而降低了方形分块定子铁芯发生断裂的概率。

Description

方形分块电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种方形分块电机。

背景技术

分块电机的定子一般是圆形的定子，圆形定子稳定性差，易发生形变，整体强度不高，且分块电机中的圆形定子上存在连接缝，这些连接缝进一步降低了圆形定子的整体强度，使圆形定子在安装过程，易出现断裂的现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种方形分块电机，包括：转子总成，所述转子总成包括输出轴；前端盖，所述前端盖上设置有与所述输出轴相配合的轴孔；后端盖，所述后端盖和所述前端盖构成容纳腔；和定子总成，所述定子总成包括方形定子铁芯和设置在所述方形定子铁芯上的线圈绕组，所述方形定子铁芯包括多个定子单元，且多个所述定子单元固定连接后构成具有中心孔的所述方形定子铁芯；其中，所述方形定子铁芯位于所述容纳腔内，所述转子总成位于所述中心孔内，且所述转子总成的所述输出轴伸出所述轴孔。

本实用新型提供的方形分块电机，电机的定子铁芯为方形，方形定子铁芯相对于圆形定子铁芯更稳定，不易发生形变，且定子单元之间的连接强度较高，从而使方形分块定子铁芯整体的强度较高，进而降低了方形分块定子铁芯发生断裂的概率。

另外，本实用新型上述实施例中的方形分块电机还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型提供的一个实施例，所述方形定子铁芯上设置有多个定位孔，且多个所述定位孔位于同一圆上，所述定位孔所在的圆与所述中心孔同圆心。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述前端盖上设置有多个第一定位凸台，且多个所述第一定位凸台位于同一圆上，所述第一定位凸台所在的圆与所述轴孔同圆心，所述后端盖上设置有多个与所述第一定位凸台相对应的第二定位凸台，所述第一定位凸台和第二定位凸台可分别插入所述定位孔内。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定子单元的一侧设置有凸筋，另一侧设置有与所述凸筋相配合的凹槽。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定子单元包括端板、弧形板及连接所述端板和所述弧形板的连接部。

根据本实用新型提供的一个实施例，全部所述定子单元的所述弧形板围成所述中心孔，相邻所述定子单元间围成可供所述线圈绕组通过的通孔。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定子单元包括第一定子单元和第二定子单元，且所述第一定子单元和第二定子单元交替布置构成所述方形定子铁芯。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述第一定子单元上设置有所述定位孔。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述方形定子铁芯由四个所述第一定子单元和四个所述第二定子单元交替布置构成。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定子单元为一体成型的一体式结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所述方形分块电机的剖视结构示意图；

图2是图1中方形定子铁芯的结构示意图；

图3是图2中第一定子单元的结构示意图；

图4是图2中第二定子单元的结构示意图；

图5是图1中前端盖的剖视示意图；

图6是图1中后端盖的剖视示意图；

图7是图1中转子总成的剖视示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1转子总成，101输出轴，2前端盖，201第一定位凸台，3后端盖，301第二定位凸台，4定子总成，5方形定子铁芯，501中心孔，502定位孔，503通孔，6定子单元，601凸筋，602凹槽，603端板，604弧形板，605连接部，7线圈绕组。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述方形分块电机。

如图1所示，方形分块电机，包括：转子总成1、前端盖2、后端盖3和定子总成4。

如图7所示，转子总成1包括输出轴101。

如图1和图5所示，前端盖2上设置有与输出轴101相配合的轴孔，且后端盖3和前端盖2构成容纳腔。

如图1所示，定子总成4包括方形定子铁芯5和设置在方形定子铁芯5上的线圈绕组7。

如图2所示，方形定子铁芯5包括多个定子单元6，且多个定子单元6固定连接后构成具有中心孔501的方形定子铁芯5。

如图1所示，方形定子铁芯5位于容纳腔内，转子总成1位于中心孔501内，且转子总成1的输出轴101伸出轴孔。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，方形定子铁芯5上设置有多个定位孔502，且多个定位孔502位于同一圆上，定位孔502所在的圆与中心孔501同圆心；如图1、图5和图6所示，前端盖2上设置有多个第一定位凸台201，且多个第一定位凸台201位于同一圆上，第一定位凸台201所在的圆与轴孔同圆心，后端盖3上设置有多个与第一定位凸台201相对应的第二定位凸台301，第一定位凸台201和第二定位凸台301可分别插入定位孔502内。

在上述实施例中，第一定位凸台201和第二定位凸台301与定位孔502配合安装，确保了第一定位凸台201和第二定位凸台301所在的圆与定位孔502所在的圆同圆心，从而保证了前端盖2上轴孔与方形定子铁芯5上中心孔501同轴线，进而保证了组装好的方形分块定子电机的转子总成1、前端盖2、后端盖3和方形定子总成4同轴线，保证了定子和转子之间的气隙均匀，使电机在工作时更加的稳定，噪声低。

在本实用新型的一个实施例中，定子单元6的一侧设置有凸筋601，另一侧设置有与凸筋601相配合的凹槽602。方形定子铁芯5中相邻定子单元6通过凸筋601和凹槽602连接，从而提高了定子单元6之间的连接强度，进而提高了方形定子铁芯5的整体强度。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图3和图4所示，定子单元6包括端板603、弧形板604及连接端板603和弧形板604的连接部605。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，全部定子单元6的弧形板604围成中心孔501，相邻定子单元6间围成可供线圈绕组7通过的通孔503。

根据本实用新型提供的一个实施例，定子单元6为一体成型的一体式结构。采用一体成型工艺制成的定子单元6整体强度高，可批量生产，从而降低了生产制造成本。

下面结合图2至图4描述本实用新型所述方形分块定子铁芯的一个具体实施例：

如图2至图4所示，定子单元6包括第一定子单元和第二定子单元，且第一定子单元和第二定子单元交替布置构成方形定子铁芯5；优选地，第一定子单元上设置有定位孔502。

在本实用新型的一个具体实施例中，方形定子铁芯5由四个第一定子单元和四个第二定子单元交替布置构成。

综上所述，本实用新型提供的方形分块电机，电机的定子铁芯为方形，方形定子铁芯5相对于圆形定子铁芯更稳定，不易发生形变，且定子单元6之间的连接强度较高，从而使方形分块定子铁芯整体的强度较高，进而降低了方形分块定子铁芯发生断裂的概率，同时，定位孔502与第一定位凸台201和第二定位凸台301的配合安装，从而保证了组装好的方形分块定子电机的转子总成1、前端盖2、后端盖3和方形定子总成4同轴线，进而保证了定子和转子之间的气隙均匀，使电机在工作时更加的稳定，噪声低。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种方形分块电机，其特征在于，包括：

转子总成，所述转子总成包括输出轴；

前端盖，所述前端盖上设置有与所述输出轴相配合的轴孔；

后端盖，所述后端盖和所述前端盖构成容纳腔；和

定子总成，所述定子总成包括方形定子铁芯和设置在所述方形定子铁芯上的线圈绕组，所述方形定子铁芯包括多个定子单元，且多个所述定子单元固定连接后构成具有中心孔的所述方形定子铁芯；

其中，所述方形定子铁芯位于所述容纳腔内，所述转子总成位于所述中心孔内，且所述转子总成的所述输出轴伸出所述轴孔。

2.根据权利要求1所述的方形分块电机，其特征在于，

所述方形定子铁芯上设置有多个定位孔，且多个所述定位孔位于同一圆上，所述定位孔所在的圆与所述中心孔同圆心。

3.根据权利要求2所述的方形分块电机，其特征在于，

所述前端盖上设置有多个第一定位凸台，且多个所述第一定位凸台位于同一圆上，所述第一定位凸台所在的圆与所述轴孔同圆心，所述后端盖上设置有多个与所述第一定位凸台相对应的第二定位凸台，所述第一定位凸台和第二定位凸台可分别插入所述定位孔内。

4.根据权利要求3所述的方形分块电机，其特征在于，

所述定子单元的一侧设置有凸筋，另一侧设置有与所述凸筋相配合的凹槽。

5.根据权利要求4所述的方形分块电机，其特征在于，

所述定子单元包括端板、弧形板及连接所述端板和所述弧形板的连接部。

6.根据权利要求5所述的方形分块电机，其特征在于，

全部所述定子单元的所述弧形板围成所述中心孔，相邻所述定子单元间围成可供所述线圈绕组通过的通孔。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方形分块电机，其特征在于，

所述定子单元包括第一定子单元和第二定子单元，且所述第一定子单元和第二定子单元交替布置构成所述方形定子铁芯。

8.根据权利要求7所述的方形分块电机，其特征在于，

所述第一定子单元上设置有所述定位孔。

9.根据权利要求8所述的方形分块电机，其特征在于，

所述方形定子铁芯由四个所述第一定子单元和四个所述第二定子单元交替布置构成。

10.根据权利要求9所述的方形分块电机，其特征在于，

所述定子单元为一体成型的一体式结构。