CN203911677U - 低噪声干扰型串激电机 - Google Patents
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Abstract
一种低噪声干扰型串激电机，包括定子、转子组件及二盖体，所述二盖体分别上下固定于所述定子上，所述转子组件穿设于定子上，且转子组件上下两端与两个盖体枢接，所述转子组件包括铁芯、穿设于铁芯上的转轴、缠绕于铁芯上的转子绕组及装设于转轴上的换向器，所述低噪声干扰型串激电机的换向器的外径的为15.7mm～16.1mm。通过增大换向器的外径，降低低噪声干扰型串激电机的干扰线超出值，减少噪声干扰，提高低噪声干扰型串激电机工作时的稳定性，延长电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，更具体的是涉及一种低噪声干扰型串激电机。
背景技术
串激电机属于交、直流两用电动机，它既可以使用交流电源工作，也可以使用直流电源工作，所以又叫通用电动机或交直流两用电动机，串激电机的定子组件由磁芯及绕制在磁芯上的定子绕组组成，转子组件由铁芯、转子绕组、换向器及转轴等组成。定子绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器形成串联回路，通电后，转轴受力，高速旋转。
然而，现有的电机生产的合格率不高，存在噪声大、使用寿命短等缺点，随着电机制造技术的发展、电机性能的不断提高，对电机的材料、噪声等技术指标提出了新的要求，因此，亟需对现有电机进行改进，以满足工业应用及生产的需求。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种减少噪声干扰、提高稳定性的低噪声干扰型串激电机。
一种低噪声干扰型串激电机，包括定子、转子组件及二盖体，所述二盖体分别上下固定于所述定子上，所述转子组件穿设于定子上，且转子组件上下两端与两个盖体枢接，所述转子组件包括铁芯、穿设于铁芯上的转轴、缠绕于铁芯上的转子绕组及装设于转轴上的换向器，所述低噪声干扰型串激电机的换向器的外径的为15.7mm～16.1mm。
进一步地，所述低噪声干扰型串激电机的换向器的外径为15.9mm。
进一步地，所述定子包括二水平相对的芯片总成，每一芯片总成包括一第一极部、连接于第一极部两端的二轭部及连接于每一轭部自由端的第二极部，所述芯片总成的二第二极部与另一芯片总成的二第二极部两两相互抵靠，所述第二极部的内侧面设有止位槽；所述每一所述盖体包括一顶板、自顶板两端同向延伸的连接板、自每一连接板的自由端向外延伸的底板，每一底板背向所述顶板的一面凸设有二卡柱，所述底板的卡柱对应卡设于所述止位槽上；所述低噪声干扰型串激电机还包括若干固定件，所述两个芯片总成分开独立绕线后通过所述固定件进行组装固定。
进一步地，所述第二极部的自由端朝向另一芯片总成的第二极部的侧面上设有上下贯穿的凹槽，组装时相互抵靠的第二极部上凹槽合围成一固定孔。
进一步地，所述底板中部开设有安装孔，所述安装孔与固定孔对齐，所述固定件穿过一侧的盖体的安装孔、芯片总成的固定孔、另一侧的盖体的安装孔，将盖体与定子固定。
进一步地，所述止位槽和凹槽之间形成一弧形的卡位部，该卡位部对卡柱进行限位。
进一步地，所述芯片总成呈C形结构。
进一步地，所述芯片总成还包括一极靴，所述极靴中部连接于第一极部内侧中部，该极靴设有一圆弧面，极靴与第一极部之间的距离从中部向两侧逐渐增大。
进一步地，每一所述轭部具有一呈圆弧状的极面，二芯片总成上的极面等间距地设置于一圆周的圆弧上。
进一步地，所述盖体呈“几”字形结构。
本实用新型低噪声干扰型串激电机的有益效果在于：将所述低噪声干扰型串激电机的换向器的外径设为15.7mm～16.1mm，增大换向器的外径，降低低噪声干扰型串激电机的干扰线超出值，减少噪声干扰，提高低噪声干扰型串激电机工作时的稳定性，延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型低噪声干扰型串激电机的立体组装示意图。
图2为图1所示低噪声干扰型串激电机的分解图。
图3为图1所示低噪声干扰型串激电机的定子的俯视图。
图4为图1所示低噪声干扰型串激电机的定子与其中一盖体配合时的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，为本实用新型的一种低噪声干扰型串激电机，也称作单相串励电机。该低噪声干扰型串激电机包括定子10、可相对定子10转动的转子组件30、二盖体40及二碳刷50，所述二盖体40分别上下固定于所述定子10上，所述转子组件30穿设于定子10上，且转子组件30上下两端分别与顶盖和基座枢接，所述二碳刷50分别装设于下方的盖体40上并与转子组件30电性接触。
所述定子10包括两相对的呈C形结构的芯片总成20，两芯片总成20间隔设置，每一芯片总成20上缠有一定子绕组（图未示）。在本实用新型中，所谓的C形结构为广义含义，包括通常意义上的C形、倒U形、半月形、半方括号“[”形等其他近似C形的形状。
每一芯片总成20包括一第一极部21、连接于第一极部21两端的二轭部22、连接于每一轭部22自由端的第二极部23、及一极靴24。所述极靴24呈圆弧状设置，该极靴24的中部连接于第一极部21内侧中部。该极靴24具有一圆弧面241，极靴24与第一极部21之间的距离从中部向两侧逐渐增大。所述定子绕组绕设于极靴24上，每一所述轭部22具有一呈圆弧状的极面221，二芯片总成20上的极面221等间距地设置于一圆周的圆弧上。
所述第二极部23的自由端朝向另一芯片总成20的第二极部23的侧面上设有上下贯穿的凹槽231，该凹槽231的横截面呈圆弧状。所述第二极部23的内侧面设有止位槽232，所述止位槽232和凹槽231之间形成一弧形的卡位部233。
所述转子组件30包括铁芯31、穿设于铁芯31上的转轴32、缠绕于铁芯31上的转子绕组（图未示）及装设于转轴32上的换向器33，所述转轴32两端分别上下穿设于二盖体40上，所述铁芯31及缠绕于铁芯31上的转子绕组位于磁芯上的两连接套之间，所述转子绕组电性连接于换向器33上，所述换向器33与钢刷滑动连接。
所述盖体40呈“几”字型结构，该盖体40包括一顶板41、自顶板41两端同向延伸的连接板43、自每一连接板43的自由端向外延伸的底板42。所述二底板42设于顶板41的两侧，所述底板42朝向定子10的顶面或者底面。每一底板42背向所述顶板41的一面凸设有二卡柱421，且该底板42中部开设有安装孔422。
组装时，所述已经安装定子绕组的芯片总成20的二第二极部23与另一已经安装好定子绕组的芯片总成20的二第二极部23两两相互抵靠。所述二芯片总成20合围成一环形框状结构，相互抵靠的第二极部23上凹槽231合围成一圆形的固定孔234。所述盖体40的底板42与定子10相贴合，所述安装孔422与固定孔234对齐，所述底板42上的卡柱421对应卡设于所述止位槽232上，卡位部233对卡柱421进行限位，防止卡柱421从止位槽232上滑落，从而将二芯片总成20相互固定。最后，通过若干固定件如螺钉进行固定，所述固定件穿过一侧的盖体40的安装孔422、芯片总成20的固定孔234、已经另一侧的盖体40的安装孔422，将盖体40与定子10固定。
本实用新型低噪声干扰型串激电机绕线时，整个绕线过程在单个芯片总成20上进行，由于芯片总成20为非闭合结构，具有较便利的绕线空间。绕线时，可直接在芯片总成20上绕线，不受自身结构的限制，快速完成定子绕组的绕制；从而减少定子绕组的绕制时间、简化组装过程。
优选地，所述低噪声干扰型串激电机的换向器的外径的为15.7mm～16.1mm，本实施例中，所述低噪声干扰型串激电机的换向器的外径的为15.9mm，比常用电机的换向器的外径（15mm）增大0.9mm，通过增大换向器的外径，降低低噪声干扰型串激电机的干扰线超出值，减少噪声干扰，提高低噪声干扰型串激电机工作时的稳定性，延长电机的使用寿命。以下为本实用新型低噪声干扰型串激电机（表一）和现有技术的常用电机（表二）处于若干工作频率的工作档位时所对应的干扰线超出值：
表一
表二
其中A1为噪声处于峰值时的干扰线超出值，A2为取噪声平均值所对应的干扰线超出值。
由上可知，本实用型低噪声干扰型串激电机（换向器的外径的为15.9mm）在不同的工作档位时的干扰线超出值均小于国际标准（-3dB），符合国际标准最低界限不大于-3dB的要求，为合格产品。而现有的常用电机（换向器的外径的为15.9mm）的测试中，电机在部分工作档位（编号9-16）时的干扰线超出值均大于国际标准（-3dB），达不到符合国际标准，为不合格产品。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种低噪声干扰型串激电机，包括定子、转子组件及二盖体，所述二盖体分别上下固定于所述定子上，所述转子组件穿设于定子上，且转子组件上下两端与两个盖体枢接，所述转子组件包括铁芯、穿设于铁芯上的转轴、缠绕于铁芯上的转子绕组及装设于转轴上的换向器，其特征在于：所述低噪声干扰型串激电机的换向器的外径的为15.7mm～16.1mm。
2.根据权利要求1所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：所述低噪声干扰型串激电机的换向器的外径为15.9mm。
3.根据权利要求1所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：所述定子包括二水平相对的芯片总成，每一芯片总成包括一第一极部、连接于第一极部两端的二轭部及连接于每一轭部自由端的第二极部，所述芯片总成的二第二极部与另一芯片总成的二第二极部两两相互抵靠，所述第二极部的内侧面设有止位槽；所述每一所述盖体包括一顶板、自顶板两端同向延伸的连接板、自每一连接板的自由端向外延伸的底板，每一底板背向所述顶板的一面凸设有二卡柱，所述底板的卡柱对应卡设于所述止位槽上；所述低噪声干扰型串激电机还包括若干固定件，所述两个芯片总成分开独立绕线后通过所述固定件进行组装固定。
4.根据权利要求3所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：所述第二极部的自由端朝向另一芯片总成的第二极部的侧面上设有上下贯穿的凹槽，组装时相互抵靠的第二极部上凹槽合围成一固定孔。
5.根据权利要求4所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：所述底板中部开设有安装孔，所述安装孔与固定孔对齐，所述固定件穿过一侧的盖体的安装孔、芯片总成的固定孔、另一侧的盖体的安装孔，将盖体与定子固定。
6.根据权利要求5所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：所述止位槽和凹槽之间形成一弧形的卡位部，该卡位部对卡柱进行限位。
7.根据权利要求3所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：所述芯片总成呈C形结构。
8.根据权利要求3所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：所述芯片总成还包括一极靴，所述极靴中部连接于第一极部内侧中部，该极靴设有一圆弧面，极靴与第一极部之间的距离从中部向两侧逐渐增大。
9.根据权利要求3所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：每一所述轭部具有一呈圆弧状的极面，二芯片总成上的极面等间距地设置于一圆周的圆弧上。
10.根据权利要求3所述的低噪声干扰型串激电机，其特征在于：所述盖体呈“几”字形结构。
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