CN212459761U - 一种电机安装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机安装板，安装在电机测功机与驱动电机之间，包括安装部和由安装部的一侧中部向外凸起延伸出的凸台，在电机测功机上对应设置有凹槽，凸台放置于凹槽中，安装部内开设有导向孔，电机测功机上对应设置有定位销，定位销插接于导向孔当中，安装部内还开设有拆卸孔，拆卸孔和导向孔分别周向的对称分布于安装部的边缘处，在凸台与安装部的连接处设置有一避让槽。该电机安装板，通过在安装部的内部开设有拆卸孔和导向孔，使得在测试完成时通过向拆卸孔内拧入螺栓，利用螺栓超出电机安装板的部分与测功机连接板产生的相互作用力将电机安装板与测功机连接板分离，从而可以在测试完成时将电机安装板与测功机连接板轻易分离开。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动汽车技术领域，特别涉及一种电机安装板。
背景技术
随着新能源技术的快速发展，人们制造新能源电动汽车的技术也日趋成熟，其中驱动电机是新能源电动汽车的核心部件之一。
在一辆电动汽车出厂之前对其驱动电机进行测试是必不可少的环节之一，测试驱动电机时，需要将驱动电机先与电机安装板装配好过后，再人工抬起安装到测功机的连接板上。
但是，目前将电机安装板安装在测功机的连接板上时需要预先对准好孔位，在维持孔位对准的状态下才能进行螺栓的安装，使得安装不够方便，且在测试完成进行拆卸时，电机安装板与测功机的连接板不易分离开。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种电机安装板，以解决现有技术电机安装板与测功机连接板拆卸时不易分离的问题。
一种电机安装板，安装在电机测功机与驱动电机之间，包括安装部和由所述安装部的一侧中部向外凸起延伸出的凸台，在所述电机测功机上对应设置有凹槽，所述凸台放置于所述凹槽中，所述安装部内开设有若干个导向孔，所述电机测功机上对应设置有若干个定位销，若干个所述定位销插接于若干个所述导向孔当中，所述安装部内还开设有若干个拆卸孔，若干个所述拆卸孔和若干个所述导向孔分别周向的对称分布于所述安装部的边缘处，在所述凸台与所述安装部的连接处设置有一避让槽。
本实用新型的有益效果是：通过在电机安装板的安装部的内部开设有若干个拆卸孔和若干个导向孔，在测试之前可将安装部内的导向孔与测功机连接板上的定位销相配合，形成安装定位，从而方便后面装配螺栓。在测试完成时可通过向拆卸孔内拧入螺栓，利用螺栓超出电机安装板的部分与测功机连接板产生的相互作用力将电机安装板与测功机连接板分离，从而可以在测试完成时将电机安装板与测功机连接板轻易分离开。
优选的，所述安装部的内部还开设有若干个等间距且周向的分布于所述安装部边缘处的第一安装孔。
优选的，在所述安装部的中心开设有一用于放置驱动电机止口的圆形通孔。
优选的，在所述避让槽内周向且等距的设置有若干个用于固定驱动电机的第二安装孔。
优选的，若干个所述导向孔的孔径大小与若干个所述定位销的截面大小相配合。
优选的，若干个所述拆卸孔设置为螺纹孔。
优选的，若干个所述导向孔设置为圆形通孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的电机安装板的立体图；
图2为本实用新型第一实施例提供的电机安装板的主视图；
图3为本实用新型第一实施例提供的电机安装板的左视图。
主要元件符号说明：
| 安装部 | 10 | 凸台 | 20 |
| 导向孔 | 11 | 拆卸孔 | 12 |
| 避让槽 | 13 | 第一安装孔 | 14 |
| 圆形通孔 | 15 | 第二安装孔 | 131 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3，所示为本实用新型第一实施例中的电机安装板，包括凸台20。
其中：该电机安装板安装在电机测功机与驱动电机之间，包括安装部10和由安装部10的一侧中部向外凸起延伸出的凸台20，在电机测功机上对应设置有凹槽，凸台20放置于凹槽中，安装部10内开设有若干个导向孔11，电机测功机上对应设置有若干个定位销，若干个定位销插接于若干个导向孔11当中，安装部10内还开设有若干个拆卸孔12，若干个拆卸孔12和若干个导向孔11分别周向的对称分布于安装部10的边缘处，在凸台20与安装部10的连接处设置有一避让槽13。
在本实施例中，如图1所示，该电机安装板的安装部10的本体设置为圆柱体，由安装部10的一侧中部向外凸起延伸出的凸台20设置为有规则的圆台结构。在安装部10的内部开设有若干个导向孔11和若干个拆卸孔12，如图所示，若干个导向孔11和若干个拆卸孔12均呈周向对称的分布于安装部10的边缘处。在安装部10的内部还开设有若干个等间距且周向的分布于安装部10边缘处的第一安装孔14，在安装部10的中心开设有一用于放置驱动电机止口的圆形通孔15，在避让槽13内周向且等距的设置有若干个用于固定驱动电机的第二安装孔131，且若干个导向孔11的孔径大小与若干个定位销的截面大小相配合，若干个拆卸孔12设置为螺纹孔，若干个导向孔11设置为圆形通孔。
在本实施例中，导向孔11和拆卸孔12均设置为两个，两个导向孔和两个拆卸孔均对称的分布于安装部10的四个象限点上，且两个导向孔11设置为圆形通孔，两个拆卸孔12设置为螺纹孔。在凸台20与安装部10的连接处设置有避让槽13，避让槽13的形状大小设置为与凸台20相对应的圆环槽，避让槽13一方面用于隐藏固定驱动电机用的螺栓的头部，一方面用于避免安装部10与测功机的棱边相接触，在避让槽13内开设有若干个用于固定驱动电机的第二安装孔131，第二安装孔131设置为四个，开设于安装部10中心部位处的圆形通孔15用于在安装时放置驱动电机的止口。在其他情况下，导向孔11与拆卸孔12还可以对应的设置为三个、四个等，都在本实施例的保护范围之内。
本实用新型的具体实现方式为：使用时，先将驱动电机的止口放置于该电机安装板中心部位处的圆形通孔15内，再将驱动电机上的安装孔与该电机安装板背面的第二安装孔131的孔位相对齐，最后通过螺栓将驱动电机固定在该电机安装板的背面，其中，螺栓的头部可沉入避让槽13内。将电机固定于该电机安装板的背面过后，可先将该电机安装板上的两个导向孔11与测功机连接板上的两个圆柱销相对准，之后可将该电机安装板沿着两个圆柱销向靠近测功机连接板的一侧移动，移动至两者相接触时，该电机安装板的凸台20可与测功机连接板内的凹槽进行装配，在装配的过程中，避让槽13可避免该电机安装板的安装部10与测功机的棱边相接触，从而造成不必要的损失，最后再通过第一安装孔进行螺栓连接。在测试完进行拆卸时，可同时向安装部10内的两个拆卸孔12拧入螺栓，在进入安装部10的内部且从安装部10另一侧多余出来的螺栓与测功机连接板的表面进行挤压，通过两者相互之间产生的推力将该电机安装板与测功机连接板分离开。
需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本申请的可实施性，但这并不代表本申请的电机安装板只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本申请的电机安装板实施起来，都可以被纳入本申请的可行实施方案。
综上，本实用新型上述实施例当中的电机安装板，通过在电机安装板的安装部10的内部开设有若干个拆卸孔12和若干个导向孔11，在测试之前可将安装部10内的导向孔11与测功机连接板上的定位销相配合，形成安装定位，从而方便后面装配螺栓。在测试完成时可通过向拆卸孔12内拧入螺栓，利用螺栓超出电机安装板的部分与测功机连接板产生的相互作用力将电机安装板与测功机连接板分离，从而可以在测试完成时将电机安装板与测功机连接板轻易分离开。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种电机安装板，安装在电机测功机与驱动电机之间，其特征在于：包括安装部和由所述安装部的一侧中部向外凸起延伸出的凸台，在所述电机测功机上对应设置有凹槽，所述凸台放置于所述凹槽中，所述安装部内开设有若干个导向孔，所述电机测功机上对应设置有若干个定位销，若干个所述定位销插接于若干个所述导向孔当中，所述安装部内还开设有若干个拆卸孔，若干个所述拆卸孔和若干个所述导向孔分别周向的对称分布于所述安装部的边缘处，在所述凸台与所述安装部的连接处设置有一避让槽。
2.根据权利要求1所述的电机安装板，其特征在于：所述安装部的内部还开设有若干个等间距且周向的分布于所述安装部边缘处的第一安装孔。
3.根据权利要求2所述的电机安装板，其特征在于：在所述安装部的中心开设有一用于放置驱动电机止口的圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的电机安装板，其特征在于：在所述避让槽内周向且等距的设置有若干个用于固定驱动电机的第二安装孔。
5.根据权利要求1所述的电机安装板，其特征在于：若干个所述导向孔的孔径大小与若干个所述定位销的截面大小相配合。
6.根据权利要求1所述的电机安装板，其特征在于：若干个所述拆卸孔设置为螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的电机安装板，其特征在于：若干个所述导向孔设置为圆形通孔。
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