CN219177830U - 空调壳体和室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空调壳体和室内机，涉及空调技术领域。空调壳体包括导风门、出风框和固定销，导风门包括导风门主体和第一连接支架，第一连接支架上开设有第一连接孔，多个第一连接支架沿导风门主体的长度方向间隔设置；出风框包括出风框主体和第二连接支架，多个第二连接支架沿出风框主体的长度方向间隔设置，第二连接支架上开设有第二连接孔；固定销插入第一连接孔和第二连接孔，实现导风门可转动地安装在出风框上。这样，通过插拔固定销即可实现导风门的中部与出风框的拆装，提高了拆装效率。

Description

空调壳体和室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调壳体和室内机。

背景技术

现有的室内机中，导风板可转动地安装在出风框上，因为导风板较长，还需要将导风板的中部连接到出风框上，以提高导风板的稳定性。因此，现有的导风板和出风框上均设计有供连接件安装的安装位，以使导风板中部的连接件可以与出风框上的连接件实现转动连接。

但是，在导风板和出风框上形成安装位，再安装连接件，并使导风板和出风框通过连接件连接，提高了拆装难度，降低了拆装效率。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：现有的导风板和出风框拆装难度高、拆装效率低。

为解决上述问题，第一方面，本实用新型提供一种空调壳体，空调壳体包括：

导风门，包括导风门主体和第一连接支架，第一连接支架上开设有第一连接孔，多个第一连接支架沿导风门主体的长度方向间隔设置；

出风框，包括出风框主体和第二连接支架，第二连接支架上开设有第二连接孔，多个第二连接支架沿出风框主体的长度方向间隔设置；

固定销，插入第一连接孔和第二连接孔，实现导风门可转动地安装在出风框上。

本实用新型提供的空调壳体的有益效果包括：通过插拔固定销即可实现导风门的中部与出风框的拆装，进一步提高了拆装效率。

在可选的实施方式中，导风门主体与第一连接支架一体成型，出风框主体和第二连接支架一体成型。

这样，将导风门主体与第一连接支架一体成型，出风框主体和第二连接支架一体成型，避免在导风门和出风框上形成安装位，降低生产难度和出模难度，提高生产效率和良品率，还能够减少在出风框和导风门上装配连接件的工序，提高拆装效率。在可选的实施方式中，至少两个相邻第一连接支架位于相邻两个第二连接支架之间。

这样，至少两个相邻第二连接支架对相邻两个第一连接支架起到左右限位作用，也就使出风框对导风门实现了左右限位的作用。

在可选的实施方式中，固定销的插入顺序依次是第二连接孔和第一连接孔。

这样，相邻两个固定销的插入方向相反，即使室内机在工作中发生震动，也不容易使相邻两个固定销同时脱落，只要还有固定销没有脱落，就能起到对导风门的定位作用。

在可选的实施方式中，多个第一连接支架的对称中心面与导风门主体的对称中心面重合。

这样，出风框对较长的导风门的支撑力更加均匀，导风门的稳定性较好。

在可选的实施方式中，固定销包括依次连接的端板、第一轴段和第二轴段，端板用于抵触在第二连接支架的侧面，第一轴段用于与第二连接孔配合，第二轴段用于与第一连接孔配合，第一轴段的直径大于第二轴段的直径。

这样，第一连接支架和第二连接支架分别配合在固定销的不同位置，避免第一连接支架和第二连接支架在固定销的整个长度上滑动，提高导风门的稳定性，降低震动噪音。

在可选的实施方式中，固定销还包括弹性倒勾，弹性倒勾包括弹性臂和勾头，弹性臂的一端连接在端板上，弹性臂沿第一轴段的长度方向延伸，勾头连接在弹性臂的另一端。

在可选的实施方式中，勾头用于穿过第二连接孔，端板与勾头分别设置在第二连接支架的两侧、且间距等于第二连接孔的长度，勾头位于第一连接支架与第二连接支架之间。

这样，端板与倒勾将第二连接支架夹持，不仅使固定销稳定地连接在第二连接支架上，也使导风门稳定地连接在固定销上。

在可选的实施方式中，勾头远离端板的一端设置有导向斜面，导向斜面用于引导勾头插入第二连接孔；勾头靠近端板的一端设置有卡持平面，卡持平面用于与第二连接支架的另一侧面配合。

这样，固定销可以便捷地插入第一连接孔和第二连接孔，并稳定地配合在第一连接支架和第二连接支架上。

在可选的实施方式中，固定销的中部开设有让位孔，让位孔与固定销同轴设置。

这样，不仅减少固定销的用料量，还能够提高固定销收缩变形的能力，便于固定销插入第一连接孔和第二连接孔。

在可选的实施方式中，导风门上沿长度方向间隔设置有四个第一连接支架，其中，位于中部的两个第一连接支架上设置有固定销。

第二方面，本实用新型提供一种室内机，室内机包括：

前述实施方式任一项的空调壳体；

电机，安装在出风框的侧部，电机与导风门连接，电机用于驱动导风门转动。

这样，室内机上的导风门不仅可以稳定地安装在出风框上，而且，导风门和出风框的生产效率和良品率提高，还减少了装配工序，提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的室内机的结构示意图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为空调壳体的第一视角的结构示意图；

图4为图3中局部B的放大图；

图5为固定销的结构示意图；

图6为空调壳体的第二视角的结构示意图；

图7为图6中局部C的放大图。

附图标记说明：

1-室内机；2-电机盖；3-空调壳体；4-导风门；41-导风门主体；42-第一连接支架；43-第一连接孔；5-出风框；51-出风框主体；52-第二连接支架；53-第二连接孔；6-固定销；61-端板；62-第一轴段；63-第二轴段；64-弹性倒勾；65-弹性臂；66-勾头；67-导向斜面；68-卡持平面；69-让位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

请查阅图1和图3，本实施例提供一种室内机1，室内机1包括空调壳体3、电机盖2和电机(图中未画出)，其中，空调壳体3包括导风门4和出风框5。

导风门4可转动地连接在出风框5上，电机盖2安装在出风框5的侧部，电机安装在电机盖2内，电机与导风门4连接，电机用于驱动导风门4转动。

请查阅图2至图4，导风门4包括导风门主体41和第一连接支架42，导风门主体41与第一连接支架42一体成型，第一连接支架42上开设有第一连接孔43，多个第一连接支架42沿导风门主体41的长度方向间隔设置。

出风框5包括出风框主体51和第二连接支架52，出风框主体51和第二连接支架52一体成型，第二连接支架52上开设有第二连接孔53，多个第二连接支架52沿出风框主体51的长度方向间隔设置。

固定销6插入第一连接孔43和第二连接孔53，实现导风门4可转动地安装在出风框5上。

这样，将导风门主体41与第一连接支架42一体成型，出风框主体51和第二连接支架52一体成型，避免在导风门4和出风框5上形成安装位，降低生产难度和出模难度，提高生产效率和良品率，还能够减少在出风框5和导风门4上装配连接件的工序，提高拆装效率；而且通过插拔固定销6即可实现导风门4的中部与出风框5的拆装，进一步提高了拆装效率。

导风门4上沿长度方向间隔设置有四个第一连接支架42，其中，位于中部的两个第一连接支架42上设置有固定销6，位于两端的两个第一连接支架42用于与驱动组件连接。

请查阅图2，多个第一连接支架42的对称中心面与导风门主体41的对称中心面重合。这样，出风框5对较长的导风门4的支撑力更加均匀，导风门4的稳定性较好。

至少两个相邻第一连接支架42位于相邻两个第二连接支架52之间。这样，至少两个相邻第二连接支架52对相邻两个第一连接支架42起到左右限位作用，也就使出风框5对导风门4实现了左右限位的作用。

固定销6的插入顺序依次是第二连接孔53和第一连接孔43。这样，相邻两个固定销6的插入方向相反，即使室内机1在工作中发生震动，也不容易使相邻两个固定销6同时脱落，只要还有固定销6没有脱落，就能起到对导风门4的定位作用。

请查阅图5，固定销6为一体成型结构，固定销6包括依次连接的端板61、第一轴段62和第二轴段63，端板61用于抵触在第二连接支架52的侧面，第一轴段62用于与第二连接孔53配合，第二轴段63用于与第一连接孔43配合，第一轴段62的直径大于第二轴段63的直径，对应的，请查阅图4，第二连接孔53的直径大于第一连接孔43的直径。这样，第一连接支架42和第二连接支架52分别配合在固定销6的不同位置，避免第一连接支架42和第二连接支架52在固定销6的整个长度上滑动，提高导风门4的稳定性，降低震动噪音。

请查阅图5至图7，固定销6还包括弹性倒勾64，弹性倒勾64包括弹性臂65和勾头66，弹性臂65的一端连接在端板61上，弹性臂65沿第一轴段62的长度方向延伸，勾头66连接在弹性臂65的另一端。

勾头66用于穿过第二连接孔53，端板61与勾头66分别设置在第二连接支架52的两侧、且间距等于第二连接孔53的长度，勾头66位于第一连接支架42与第二连接支架52之间。这样，端板61与倒勾将第二连接支架52夹持，不仅使固定销6稳定地连接在第二连接支架52上，也使导风门4稳定地连接在固定销6上。

勾头66远离端板61的一端设置有导向斜面67，导向斜面67用于引导勾头66插入第二连接孔53；勾头66靠近端板61的一端设置有卡持平面68，卡持平面68用于与第二连接支架52的另一侧面配合。这样，固定销6可以便捷地插入第一连接孔43和第二连接孔53，并稳定地配合在第一连接支架42和第二连接支架52上。

其中，第二轴段63为光滑的圆柱体，便于第一连接支架42和导风门主体41相对于第二轴段63转动，减少摩擦。第一轴段62的外围设置多个弹性倒勾64之后，实际是弹性倒勾64与第二连接支架52上的第二连接孔53配合，且在弹性倒勾64的弹力作用下，弹性倒勾64与第二连接孔53之间的摩擦力较大，使固定销6基本不会在第二连接孔53内转动。

请查阅图2，固定销6的中部开设有让位孔69，让位孔69与固定销6同轴设置。这样，不仅减少固定销6的用料量，还能够提高固定销6收缩变形的能力，便于固定销6插入第一连接孔43和第二连接孔53。

本实施例提供的空调壳体3和室内机1的有益效果包括：

1.将导风门主体41与第一连接支架42一体成型，出风框主体51和第二连接支架52一体成型，避免在导风门4和出风框5上形成安装位，降低生产难度和出模难度，提高生产效率和良品率，还能够减少在出风框5和导风门4上装配连接件的工序，提高拆装效率；

2.通过插拔固定销6即可实现导风门4的中部与出风框5的拆装，进一步提高了拆装效率；

3.相邻两个固定销6的插入方向相反，即使室内机1在工作中发生震动，也不容易使相邻两个固定销6同时脱落，只要还有固定销6没有脱落，就能起到对导风门4的定位作用；

4.固定销6上的端板61与倒勾将第二连接支架52夹持，不仅使固定销6稳定地连接在第二连接支架52上，也使导风门4稳定地连接在固定销6上。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调壳体，其特征在于，所述空调壳体包括：

导风门(4)，包括导风门主体(41)和第一连接支架(42)，所述第一连接支架(42)上开设有第一连接孔(43)，多个所述第一连接支架(42)沿所述导风门主体(41)的长度方向间隔设置；

出风框(5)，包括出风框主体(51)和第二连接支架(52)，所述第二连接支架(52)上开设有第二连接孔(53)，多个所述第二连接支架(52)沿所述出风框主体(51)的长度方向间隔设置；

固定销(6)，插入所述第一连接孔(43)和所述第二连接孔(53)，实现所述导风门(4)可转动地安装在所述出风框(5)上。

2.根据权利要求1所述的空调壳体，其特征在于，所述导风门主体(41)与所述第一连接支架(42)一体成型，所述出风框主体(51)和所述第二连接支架(52)一体成型。

3.根据权利要求1所述的空调壳体，其特征在于，至少两个相邻所述第一连接支架(42)位于相邻两个所述第二连接支架(52)之间。

4.根据权利要求1所述的空调壳体，其特征在于，所述固定销(6)包括依次连接的端板(61)、第一轴段(62)和第二轴段(63)，所述端板(61)用于抵触在所述第二连接支架(52)的侧面，所述第一轴段(62)的直径大于所述第二轴段(63)的直径。

5.根据权利要求4所述的空调壳体，其特征在于，所述第二连接孔(53)的直径大于所述第一连接孔(43)的直径，所述第二连接孔(53)与所述第一轴段(62)配合，所述第一连接孔(43)与所述第二轴段(63)配合。

6.根据权利要求5所述的空调壳体，其特征在于，所述固定销(6)还包括弹性倒勾(64)，所述弹性倒勾(64)包括弹性臂(65)和勾头(66)，所述弹性臂(65)的一端连接在所述端板(61)上，所述弹性臂(65)沿所述第一轴段(62)的长度方向延伸，所述勾头(66)连接在所述弹性臂(65)的另一端。

7.根据权利要求6所述的空调壳体，其特征在于，所述勾头(66)用于穿过所述第二连接孔(53)，所述端板(61)与所述勾头(66)分别设置在所述第二连接支架(52)的两侧、且间距等于所述第二连接孔(53)的长度，所述勾头(66)位于所述第一连接支架(42)与所述第二连接支架(52)之间。

8.根据权利要求6所述的空调壳体，其特征在于，所述勾头(66)远离所述端板(61)的一端设置有导向斜面(67)，所述导向斜面(67)用于引导所述勾头(66)插入所述第二连接孔(53)；所述勾头(66)靠近所述端板(61)的一端设置有卡持平面(68)，所述卡持平面(68)用于与所述第二连接支架(52)的另一侧面配合。

9.根据权利要求1所述的空调壳体，其特征在于，所述导风门(4)上沿长度方向间隔设置有四个所述第一连接支架(42)，其中，位于中部的两个所述第一连接支架(42)上设置有所述固定销(6)。

10.一种室内机，其特征在于，所述室内机包括：

权利要求1～9任一项所述的空调壳体；

电机，安装在所述出风框(5)的侧部，所述电机与所述导风门(4)连接，所述电机用于驱动所述导风门(4)转动。

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