CN216533766U - 一种带有温控装置的腐竹成型槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐竹生产技术领域，尤其涉及一种带有温控装置的腐竹成型槽，包括成型台，成型台顶部两端均连接有玻璃板，玻璃板顶部连接有顶盖，顶盖底部中心处内壁连接有第一电子元件箱，第一电子元件箱两侧外壁中心处均连接有伸缩柱，伸缩柱顶部均连接有电动升降柱，第一电子元件箱顶部中心处均连接有伸缩数据传输线，成型台内壁中心处连接有支撑框，本实用新型中通过设置温度感应器，可以对水温进行及时检测，通过设置加热丝，可以对水温进行加热，通过设置电子元件控制箱，主要起到控制加热丝和温度感应器的作用，从而实现自动控温的效果，有利于减少劳动者的工作量，降低企业的劳动成本。

Description

一种带有温控装置的腐竹成型槽

技术领域

本实用新型涉及腐竹生产技术领域，尤其涉及一种带有温控装置的腐竹成型槽。

背景技术

腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成，其形类似竹枝状，称为腐竹，腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物，营养价值高，易于保存，食用方便，深受国内外消费者的青睐。

存在以下问题：腐竹在起皮成型生产过程中，对水温的要求十分苛刻，若水温较低时，会影响腐竹起皮成型速度，严重妨碍企业的生产进度，而现代常见的腐竹成型槽内结构都比较简易，水温需要人为控制，不仅增加了劳动者的工作量，同时也提高了企业的劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有温控装置的腐竹成型槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有温控装置的腐竹成型槽，包括成型台，所述成型台顶部两端均连接有玻璃板，所述玻璃板顶部连接有顶盖，所述顶盖底部中心处内壁连接有第一电子元件箱，所述第一电子元件箱两侧外壁中心处均连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部均连接有电动升降柱，所述第一电子元件箱顶部中心处均连接有伸缩数据传输线，所述第一电子元件箱一侧外壁中心处连接有第一控制器，所述电动升降柱两侧外壁底端均连接有挑杆，所述成型台内壁顶端连接有十字分框，所述成型台内壁中心处连接有支撑框，所述支撑框内壁连接有数个加热丝，所述加热丝外壁一端连接有传输块，所述传输块顶部连接有电子元件控制箱，所述电子元件控制箱底部竖直对称轴顶端连接有温度感应器，所述成型台内壁一侧底端连接有进料管，所述成型台底部横向对称轴两端内壁均连接有电动搅拌轴，所述电动搅拌轴一侧外壁底端连接有第二电子元件箱，所述第二电子元件箱一侧外壁中心处连接有第二控制器，所述成型台底部连接有底座，所述底座底部竖直对称轴两端均连接有滚轮块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述玻璃板共设有两个且底部均与成型台顶部两端粘接，所述玻璃板顶部均与顶盖底部两端粘接，所述第一电子元件箱外壁镶嵌焊接于顶盖底部中心处内壁，所述伸缩柱和电动升降柱均设有两个，所述伸缩柱底部均与第一电子元件箱两侧外壁中心处焊接，所述伸缩柱顶部均与电动升降柱一侧外壁顶端焊接，所述电动升降柱外壁顶端均套接于顶盖顶部横向对称轴两端内壁；通过设置第一电子元件箱，可以控制伸缩柱的伸缩和电动升降柱的升降。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电子元件箱顶部中心处与伸缩数据传输线顶部焊接，所述伸缩数据传输线底部两端均与电动升降柱顶部中心处焊接，所述第一电子元件箱一侧外壁中心处与第一控制器底部焊接；通过设置伸缩数据传输线，可以起到传输信号的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挑杆共设有四个且底部均与电动升降柱两侧外壁底端焊接，所述十字分框外壁与成型台内壁顶端焊接，所述电动升降柱底部横向对称轴处内壁均与十字分框外壁两端套接，所述支撑框外壁与成型台内壁中心处焊接；通过设置挑杆，可以将腐竹直接挑起，通过设置十字分框，可以减小腐竹的成型面的面积，从而避免腐竹在挑起的过程中出现断裂的情况。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热丝共设有若干个，所述加热丝外壁均焊接于支撑框内壁，所述电子元件控制箱底部竖直对称轴底端与传输块顶部焊接，所述传输块底部与加热丝外壁一端焊接，所述电子元件控制箱底部竖直对称轴顶端与温度感应器顶部焊接，所述传输块外壁底端镶嵌焊接于支撑框内壁一侧中心处；通过设置温度感应器，可以对水温进行检测，通过设置加热丝，可以对水温进行加热，通过设置电子元件控制箱，主要起到控制加热丝和温度感应器的作用，从而实现自动控温的效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管外壁顶端镶嵌焊接于成型台内壁一侧底端，所述电动搅拌轴共设有两个且外壁底端均镶嵌焊接于成型台底部横向对称轴两端内壁，所述第二电子元件箱外壁镶嵌焊接于成型台内壁底端中心处，所述第二电子元件箱两侧外壁均与电动搅拌轴一侧外壁底端焊接，所述第二电子元件箱一侧外壁中心处与第二控制器底部焊接；通过设置电动搅拌轴，有利于防止豆浆沉淀情况的出现，从而提高腐竹的质量。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型台底部与底座顶部焊接，所述滚轮块共设有两个，所述滚轮块顶部均与底座底部竖直对称轴两端焊接；通过设置滚轮块，可以轻松地将整个设备移动至需要的位置上，有利于提高整个设备的灵活性和工作效率。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置温度感应器，可以对水温进行及时检测，通过设置加热丝，可以对水温进行加热，通过设置电子元件控制箱，主要起到控制加热丝和温度感应器的作用，从而实现自动控温的效果，有利于减少劳动者的工作量，降低企业的劳动成本。

2、通过设置电动搅拌轴，有利于防止豆浆沉淀情况的出现，从而提高腐竹的质量，通过设置滚轮块，可以轻松地将整个设备移动至需要的位置上，有利于提高整个设备的灵活性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有温控装置的腐竹成型槽的三维图；

图2为本实用新型提出的一种带有温控装置的腐竹成型槽的正视图；

图3为本实用新型提出的一种带有温控装置的腐竹成型槽的正面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种带有温控装置的腐竹成型槽图3中A区域局部放大图。

图例说明：

1、成型台；2、玻璃板；3、顶盖；4、第一电子元件箱；5、伸缩柱；6、电动升降柱；7、伸缩数据传输线；8、第一控制器；9、挑杆；10、十字分框；11、支撑框；12、加热丝；13、传输块；14、电子元件控制箱；15、温度感应器；16、进料管；17、电动搅拌轴；18、第二电子元件箱；19、第二控制器；20、底座；21、滚轮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有温控装置的腐竹成型槽，包括成型台1，成型台1顶部两端均连接有玻璃板2，玻璃板2顶部连接有顶盖3，顶盖3底部中心处内壁连接有第一电子元件箱4，第一电子元件箱4两侧外壁中心处均连接有伸缩柱5，伸缩柱5顶部均连接有电动升降柱6，第一电子元件箱4顶部中心处均连接有伸缩数据传输线7，第一电子元件箱4一侧外壁中心处连接有第一控制器8，电动升降柱6两侧外壁底端均连接有挑杆9，成型台1内壁顶端连接有十字分框10，成型台1内壁中心处连接有支撑框11，支撑框11内壁连接有数个加热丝12，加热丝12外壁一端连接有传输块13，传输块13顶部连接有电子元件控制箱14，电子元件控制箱14底部竖直对称轴顶端连接有温度感应器15，成型台1内壁一侧底端连接有进料管16，成型台1底部横向对称轴两端内壁均连接有电动搅拌轴17，电动搅拌轴17一侧外壁底端连接有第二电子元件箱18，第二电子元件箱18一侧外壁中心处连接有第二控制器19，成型台1底部连接有底座20，底座20底部竖直对称轴两端均连接有滚轮块21。

玻璃板2共设有两个且底部均与成型台1顶部两端粘接，玻璃板2顶部均与顶盖3底部两端粘接，第一电子元件箱4外壁镶嵌焊接于顶盖3底部中心处内壁，伸缩柱5和电动升降柱6均设有两个，伸缩柱5底部均与第一电子元件箱4两侧外壁中心处焊接，伸缩柱5顶部均与电动升降柱6一侧外壁顶端焊接，电动升降柱6外壁顶端均套接于顶盖3顶部横向对称轴两端内壁，第一电子元件箱4顶部中心处与伸缩数据传输线7顶部焊接，伸缩数据传输线7底部两端均与电动升降柱6顶部中心处焊接，第一电子元件箱4一侧外壁中心处与第一控制器8底部焊接，挑杆9共设有四个且底部均与电动升降柱6两侧外壁底端焊接，十字分框10外壁与成型台1内壁顶端焊接，电动升降柱6底部横向对称轴处内壁均与十字分框10外壁两端套接，支撑框11外壁与成型台1内壁中心处焊接，加热丝12共设有若干个，加热丝12外壁均焊接于支撑框11内壁，电子元件控制箱14底部竖直对称轴底端与传输块13顶部焊接，传输块13底部与加热丝12外壁一端焊接，电子元件控制箱14底部竖直对称轴顶端与温度感应器15顶部焊接，传输块13外壁底端镶嵌焊接于支撑框11内壁一侧中心处，进料管16外壁顶端镶嵌焊接于成型台1内壁一侧底端，电动搅拌轴17共设有两个且外壁底端均镶嵌焊接于成型台1底部横向对称轴两端内壁，第二电子元件箱18外壁镶嵌焊接于成型台1内壁底端中心处，第二电子元件箱18两侧外壁均与电动搅拌轴17一侧外壁底端焊接，第二电子元件箱18一侧外壁中心处与第二控制器19底部焊接，成型台1底部与底座20顶部焊接，滚轮块21共设有两个，滚轮块21顶部均与底座20底部竖直对称轴两端焊接。

工作原理及流程：将原料从进料管16灌入成型台1内壁，让水面浸没挑杆9，随后根据温度感应器15对水温的检测，电子元件控制箱14会对支撑框11中的加热丝12进行加热，此时水温便会慢慢升高，当腐竹起皮成型时，可以打开第一控制器8，让电动升降柱6带动着挑杆9向上移动，随后将腐竹直接挑起，随后通过伸缩柱5，可以将腐竹直接运出设备，此时劳动者直接将腐竹取下便可，随后关闭第一控制器8，挑杆9便会很快复位，此时打开第二控制器19，让电动搅拌轴17转动，从而防止豆浆沉淀，提高腐竹质量，此时当水温降低时，温度感应器15会立即检测到，随后加热丝12会继续为水温进行加热，若需要将整个装置移动位置时，只需轻轻推动设备便可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有温控装置的腐竹成型槽，包括成型台(1)，其特征在于：所述成型台(1)顶部两端均连接有玻璃板(2)，所述玻璃板(2)顶部连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)底部中心处内壁连接有第一电子元件箱(4)，所述第一电子元件箱(4)两侧外壁中心处均连接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)顶部均连接有电动升降柱(6)，所述第一电子元件箱(4)顶部中心处均连接有伸缩数据传输线(7)，所述第一电子元件箱(4)一侧外壁中心处连接有第一控制器(8)，所述电动升降柱(6)两侧外壁底端均连接有挑杆(9)，所述成型台(1)内壁顶端连接有十字分框(10)，所述成型台(1)内壁中心处连接有支撑框(11)，所述支撑框(11)内壁连接有数个加热丝(12)，所述加热丝(12)外壁一端连接有传输块(13)，所述传输块(13)顶部连接有电子元件控制箱(14)，所述电子元件控制箱(14)底部竖直对称轴顶端连接有温度感应器(15)，所述成型台(1)内壁一侧底端连接有进料管(16)，所述成型台(1)底部横向对称轴两端内壁均连接有电动搅拌轴(17)，所述电动搅拌轴(17)一侧外壁底端连接有第二电子元件箱(18)，所述第二电子元件箱(18)一侧外壁中心处连接有第二控制器(19)，所述成型台(1)底部连接有底座(20)，所述底座(20)底部竖直对称轴两端均连接有滚轮块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种带有温控装置的腐竹成型槽，其特征在于：所述玻璃板(2)共设有两个且底部均与成型台(1)顶部两端粘接，所述玻璃板(2)顶部均与顶盖(3)底部两端粘接，所述第一电子元件箱(4)外壁镶嵌焊接于顶盖(3)底部中心处内壁，所述伸缩柱(5)和电动升降柱(6)均设有两个，所述伸缩柱(5)底部均与第一电子元件箱(4)两侧外壁中心处焊接，所述伸缩柱(5)顶部均与电动升降柱(6)一侧外壁顶端焊接，所述电动升降柱(6)外壁顶端均套接于顶盖(3)顶部横向对称轴两端内壁。

3.根据权利要求1所述的一种带有温控装置的腐竹成型槽，其特征在于：所述第一电子元件箱(4)顶部中心处与伸缩数据传输线(7)顶部焊接，所述伸缩数据传输线(7)底部两端均与电动升降柱(6)顶部中心处焊接，所述第一电子元件箱(4)一侧外壁中心处与第一控制器(8)底部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种带有温控装置的腐竹成型槽，其特征在于：所述挑杆(9)共设有四个且底部均与电动升降柱(6)两侧外壁底端焊接，所述十字分框(10)外壁与成型台(1)内壁顶端焊接，所述电动升降柱(6)底部横向对称轴处内壁均与十字分框(10)外壁两端套接，所述支撑框(11)外壁与成型台(1)内壁中心处焊接。

5.根据权利要求1所述的一种带有温控装置的腐竹成型槽，其特征在于：所述加热丝(12)共设有若干个，所述加热丝(12)外壁均焊接于支撑框(11)内壁，所述电子元件控制箱(14)底部竖直对称轴底端与传输块(13)顶部焊接，所述传输块(13)底部与加热丝(12)外壁一端焊接，所述电子元件控制箱(14)底部竖直对称轴顶端与温度感应器(15)顶部焊接，所述传输块(13)外壁底端镶嵌焊接于支撑框(11)内壁一侧中心处。

6.根据权利要求1所述的一种带有温控装置的腐竹成型槽，其特征在于：所述进料管(16)外壁顶端镶嵌焊接于成型台(1)内壁一侧底端，所述电动搅拌轴(17)共设有两个且外壁底端均镶嵌焊接于成型台(1)底部横向对称轴两端内壁，所述第二电子元件箱(18)外壁镶嵌焊接于成型台(1)内壁底端中心处，所述第二电子元件箱(18)两侧外壁均与电动搅拌轴(17)一侧外壁底端焊接，所述第二电子元件箱(18)一侧外壁中心处与第二控制器(19)底部焊接。

7.根据权利要求1所述的一种带有温控装置的腐竹成型槽，其特征在于：所述成型台(1)底部与底座(20)顶部焊接，所述滚轮块(21)共设有两个，所述滚轮块(21)顶部均与底座(20)底部竖直对称轴两端焊接。

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