CN107927526A - 云南过桥米线连续水煮、水冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备领域，具体地说是云南过桥米线连续水煮、水冷设备。云南过桥米线连续水煮、水冷设备，包括：机体、多个锅体、多个锅盖、多个水冷槽、电机、输送带；多个锅体沿输送带输送方向连续安装固定在机体上部，多个水冷槽沿输送带输送方向连续安装固定在机体上部且连接在锅体尾端，每个锅体对应盖有一个锅盖，锅盖盖在锅体上方，输送带从连续设置的锅体内部和水冷槽内部穿过，电机带动输送带运动；水冷槽尾部还设有装有风冷机的出粉架。米线随着输送带进入连续设置的盖有锅盖的锅体、水冷槽和出粉架，依次完成水煮、水冷和风干过程，整个过程连续化、自动化。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，具体地说是云南过桥米线连续水煮、水冷设备。
背景技术
在米线的生产流程中，成型米线的水煮和水冷很大程度上决定了米线产品的质量和口感，水煮机的温度的控制、水煮时长的控制、水冷时长的控制和水煮进入水冷的中间过程的操作都影响着米线水煮水冷的效果。在现有云南过桥米粉生产线中，水煮、水冷传统工艺是人工取粉团后直接放在漏瓢中挤压成型，米粉进入水煮锅水煮，再用人工用漏网捞出，用竹筐装，再用水冲洗。生产费时，断续，产量小，一般产量只有500Kg左右，产品只可存放8～12h，其工艺复杂，卫生条件极差。水煮锅的温度和米线在水煮锅中的时长靠人工控制，有很大的波动性，米线容易过熟或过生，成型产品质量参差不齐；米线在水冷过程中的时长也全凭水冷工人的经验，难以控制时长，米线从水煮机到水冷机的时长也难以控制，导致水煮后的米线不能及时地水冷而糊化，影响米线的质量和口感；米线在水煮锅中水煮容易相互缠绕成团，残次品率高且不便于成品的切断包装。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供生产连续化，结构简单的云南过桥米线连续水煮、水冷设备。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
云南过桥米线连续水煮、水冷设备，包括：机体、多个锅体、多个锅盖、多个水冷槽、电机、输送带；多个锅体沿输送带输送方向连续安装固定在机体上部，多个水冷槽沿输送带输送方向连续安装固定在机体上部且连接在锅体尾端，每个锅体对应盖有一个锅盖，锅盖盖在锅体上方，输送带从连续设置的锅体内部和水冷槽内部穿过，电机带动输送带运动。采用这种结构后，米线随着输送带进入连续设置的盖有锅盖的锅体和水冷槽，依次完成水煮、水冷过程，整个过程连续化、自动化。
水冷槽的尾部还设有倾斜向上的出粉架，出粉架正上方安装有风冷机。采用这种结构后，可将水冷槽中输送出的湿米粉风干。
锅体包括锅体内壁、锅体保温层、锅体外壁；锅体底部设有第一排水口，锅体内壁上设有用于承托输送带的角铁，锅体沿输送带输送方向首尾两端还设有锅体挡板；锅体保温层设于锅体外壁和锅体内壁之间。采用这种结构后，锅体具有较好的保温效果，第一排水口用于将锅体中的水排出。
锅盖的横截面是倒V型，锅盖包括锅盖外板、锅盖保温层和锅盖内壁，锅盖保温层设于锅盖外板和锅盖内壁之间，锅盖长度方向的两端设有锅盖挡板，锅盖上侧正中间设有挂耳，锅盖上侧设有温度计座。采用这种结构后，锅盖具有较好的保温效果，挂耳便于锅盖的取放，温度计座可以实时显示锅盖和锅体内部的温度，方便对温度的控制。
水冷槽为中空的长方体形结构，水冷槽沿输送带输送方向首尾贯通，水冷槽底部设有第二排水口，水冷槽内壁上设有用于承托输送带的支架；水冷槽外壁上还设有横梁、顶梁、侧梁和立筋；横梁分别位于水冷槽外壁下端面沿输送带输送方向的两条楞处，顶梁对应横梁位于水冷槽外壁上端面的两条楞处，侧梁分别位于上下一一对应的横梁和顶梁的端点之间，立筋与侧梁平行，立筋分布设于横梁和顶梁之间。采用这种结构后，能够提高水冷槽整体的强度。
连续设置的锅体的总长度为24米，由多个锅体首尾相接而成；连续设置的水冷槽的总长度为10米，由多个水冷槽首尾相接而成；连续设置的锅体尾端与连续设置的水冷槽的首端连接。采用这种结构后，能够保证水煮、水冷的连续性，水煮后的米线直接进入水冷槽中水冷，确保米线具有较好的口感，通过锅体和水冷槽的长度的设计和输送带速度的控制，保证水煮、水冷的时长，进而确保米线具有较好的口感。
输送带包括第一水平段、第一上升段、第一下降段、第二水平段和第二上升段；第一水平段位于连续设置的锅体内部，第一上升段位于连续设置的锅体尾部的内部，第一下降段位于连续设置的水冷槽首部的内部，第二水平段位于连续设置的水冷槽内部，第二上升段位于出粉架的上方。
采用蒸汽水煮，冷水水冷的形式实现水煮和水冷，采用电磁阀自动控温装置对锅体内的蒸汽控温。采用这种结构后，自动控温，节省人工且误差较小。
云南过桥米线连续水煮、水冷设备还包括设在锅体上的用于通入蒸汽的主蒸汽阀门、用于排冷凝水的疏水阀和用于控制蒸汽流量大小的截止阀，疏水阀与截止阀并联设置。
锅体和锅盖均设有保温层，锅体和锅盖的保温层的材料为发泡聚氨酯；锅体的内表面、锅盖的内表面、水冷槽内表面和输送带的材质为不锈钢。采用这种结构后，保温层的保温效果更好，与米线直接接触的部分为不锈钢，生产卫生条件好。
原理说明：云南过桥米线连续水煮、水冷设备采用蒸汽水煮和冷水水冷的形式实现水煮和水冷。在连续设置的多个对应盖有锅盖的、具有保温功能的锅体中通入一定温度的蒸汽，通过电磁阀自动控温装置实现自动控温过程，温度计座实时显示锅体内的温度，在连续设置的多个水冷槽中装入一定体积的冷水；电机带动输送带以一定的速度匀速运动将米线依次带入长度一定的、连续设置的锅体和水冷槽中，实现米线的定时定温水煮和定时水冷。水冷槽的尾部还设有装有风冷的出粉架，将从水冷槽中输送出来的水冷后的湿米线风干。
总的说来，本发明具有如下优点：
1.米线的水煮、水冷连续自动化，卫生条件好，节省人工。
2.产量大，能耗小。
3.结构简单，操作方便，设备可靠性高。
4.经连续水煮、水冷得到的米线产品保存时间更长，产品可存放24h。
5.米线在输送带上进入连续设置的锅体和水冷槽，水煮后的米线直接进入水冷槽中水冷，并保证了米线的口感；使得米线能够得到充分地蒸煮和水冷，米线整齐有序，便于后续切断包装。
6.输送链材质采用SUS304不锈钢，耐酸，生产卫生条件好。
附图说明
图1为连续水煮、水冷设备的主视图。
图2为连续水煮、水冷设备的俯视图。
图3为连续水煮、水冷设备的左剖视图。
图4为锅体的主剖视图。
图5为锅体的俯剖视图。
图6为锅体的左剖视图。
图7为锅盖的主剖视图。
图8为锅盖的俯视图。
图9为锅盖的左剖视图。
图10为水冷槽的主视图。
图11为水冷槽的俯视图。
图12为水冷槽的左视图。
图中的标号和对应的零部件名称为：机体3，锅体4，锅盖5，输送带6，水冷槽7，出粉架8，风冷机9，锅体挡板10，锅体内壁11，锅体保温层12，第一排水口13，锅体外壁14，角铁15，锅盖挡板16，温度计座17，挂耳18，锅盖外板19，锅盖保温层20，锅盖内壁21，侧梁22，轴承座23，顶梁24，第二排水口25，立筋26，横梁27，水冷槽内壁28，支架29。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
云南过桥米线连续水煮、水冷设备，包括：机体、多个锅体、多个锅盖、多个水冷槽、出粉架、电机和输送带；多个锅体沿输送带输送方向首尾相接并固定在机体上部，机体上多个锅体的总长度为24米，每个锅体对应盖有一个锅盖，锅盖盖在锅体上方，锅盖和锅体通过搭扣盖紧；多个水冷槽沿输送带输送方向首尾相接并固定在机体上部且连接在锅体尾端，，机体上多个水冷槽的总长度为10米，出粉架倾斜设在水冷槽的尾部，出粉架正上方安装有风冷机，输送带从连续设置的锅体内部和水冷槽内部穿过，电机带动输送带运动。该设备采用蒸汽水煮，冷水水冷的形式实现水煮和水冷，采用电磁阀自动控温装置对锅体内的蒸汽控温。
锅体包括锅体内壁、锅体保温层、锅体外壁；锅体底部设有第一排水口，锅体内壁上设有用于承托输送带的角铁，锅体沿输送带输送方向首尾两端还设有锅体挡板；如图6所示，角铁位于锅体内壁，角铁一一对应地分布设置在锅体内壁的左、右侧面上，锅体保温层设于锅体外壁和锅体内壁之间，保温层的材料为发泡聚氨酯。
锅盖的横截面是倒V型，锅盖包括锅盖外板、锅盖保温层和锅盖内壁，锅盖保温层设于锅盖外板和锅盖内壁之间，保温层的材料为发泡聚氨酯，锅盖长度方向的两端设有锅盖挡板，锅盖上侧正中间设有挂耳，锅盖上侧设有温度计座。
水冷槽为中空的长方体形结构，水冷槽沿输送带输送方向首尾贯通，水冷槽的上部贯通，水冷槽底部设有第二排水口，水冷槽内壁上设有用于承托输送带的支架；如图12所示，支架位于水冷槽内壁，支架一一对应地分布设置在水冷槽内壁的左、右侧面上。水冷槽外壁上还设有横梁、顶梁、侧梁和立筋；横梁分别位于水冷槽外壁下端面沿输送带输送方向的两条楞处，顶梁对应横梁位于水冷槽外壁上端面的两条楞处，侧梁分别位于上下一一对应的横梁和顶梁的端点之间，立筋与侧梁平行，立筋分布设于横梁和顶梁之间。如图10所示，水冷槽的长度方向为输送带输送的前后方向，横梁位于水冷槽外壁下端面长度方向上的两条楞处，顶梁分别位于水冷槽左侧面、右侧面的上端面上，侧梁分别位于前侧面与左侧面交接愣处、前侧面与右侧面交接楞处、后侧面与左侧面交接愣处和后侧面与左侧面交接愣处，立筋与测粱平行地分别于左侧面和右侧面上。
输送带包括第一水平段、第一上升段、第一下降段、第二水平段和第二上升段；第一水平段位于连续设置的锅体内部，第一上升段位于连续设置的锅体尾部的内部，第一下降段位于连续设置的水冷槽首部的内部，第二水平段位于连续设置的水冷槽内部，第二上升段位于出粉架的上方。输送带还包括连接第一水平段和第二上升段的连接段，第一水平段、第一上升段、第一下降段、第二水平段、第二上升段和连接段形成首尾相连的整根输送带。
云南过桥米线连续水煮、水冷设备，还包括设在锅体上的用于通入蒸汽的主蒸汽阀门、用于排冷凝水的疏水阀和用于控制蒸汽流量大小的截止阀，疏水阀与截止阀并联设置。
上述实施例为发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于，包括：机体、多个锅体、多个锅盖、多个水冷槽、电机、输送带；多个锅体沿输送带输送方向连续安装固定在机体上部，多个水冷槽沿输送带输送方向连续安装固定在机体上部且连接在锅体尾端，每个锅体对应盖有一个锅盖，锅盖盖在锅体上方，输送带从连续设置的锅体内部和水冷槽内部穿过，电机带动输送带运动。
2.按照权利要求1所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：水冷槽的尾部还设有倾斜向上的出粉架，出粉架正上方安装有风冷机。
3.按照权利要求1所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：锅体包括锅体内壁、锅体保温层、锅体外壁；锅体底部设有第一排水口，锅体内壁上设有用于承托输送带的角铁，锅体沿输送带输送方向首尾两端还设有锅体挡板；锅体保温层设于锅体外壁和锅体内壁之间。
4.按照权利要求1所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：锅盖的横截面是倒V型，锅盖包括锅盖外板、锅盖保温层和锅盖内壁；锅盖保温层设于锅盖外板和锅盖内壁之间，锅盖长度方向的两端设有锅盖挡板，锅盖上侧正中间设有挂耳，锅盖上侧设有温度计座。
5.按照权利要求1所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：水冷槽为中空的长方体形结构，水冷槽沿输送带输送方向首尾贯通，水冷槽底部设有第二排水口，水冷槽内壁上设有用于承托输送带的支架；水冷槽外壁上还设有横梁、顶梁、侧梁和立筋；横梁分别位于水冷槽外壁下端面沿输送带输送方向的两条楞处，顶梁对应横梁位于水冷槽外壁上端面的两条楞处，侧梁分别位于上下一一对应的横梁和顶梁的端点之间，立筋与侧梁平行，立筋分布设于横梁和顶梁之间。
6.按照权利要求1所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：连续设置的锅体的总长度为24米，由多个锅体首尾相接而成；连续设置的水冷槽的总长度为10米，由多个水冷槽首尾相接而成；连续设置的锅体尾端与连续设置的水冷槽的首端连接。
7.按照权利要求2所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：输送带包括第一水平段、第一上升段、第一下降段、第二水平段和第二上升段；第一水平段位于连续设置的锅体内部，第一上升段位于连续设置的锅体尾部的内部，第一下降段位于连续设置的水冷槽首部的内部，第二水平段位于连续设置的水冷槽内部，第二上升段位于出粉架的上方。
8.按照权利要求1所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：采用蒸汽水煮，冷水水冷的形式实现水煮和水冷，采用电磁阀自动控温装置对锅体内的蒸汽控温。
9.按照权利要求1所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：还包括设在锅体上的用于通入蒸汽的主蒸汽阀门、用于排冷凝水的疏水阀和用于控制蒸汽流量大小的截止阀，疏水阀与截止阀并联设置。
10.按照权利要求1所述的云南过桥米线连续水煮、水冷设备，其特征在于：锅体和锅盖均设有保温层，锅体和锅盖的保温层的材料为发泡聚氨酯；锅体的内表面、锅盖的内表面、水冷槽内表面和输送带的材质为不锈钢。
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