CN101731364A - 豆腐皮制作装置及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种豆腐皮制作装置，包括成膜装置、输送装置、恒温干燥箱，所述成膜装置包括多个排列成一排的成膜锅和水浴恒温装置，排列成一排的成膜锅位于水浴恒温装置上；所述输送装置包括水平转弯输送机和多个豆腐皮支架，豆腐皮支架排列于水平转弯输送机的表面；水平转弯输送机的一条直线轨道位于恒温干燥箱中。本发明还提供一种应用该制作装置的豆腐皮制作方法，包括制浆、结膜、晾干、烘干，结膜在多个排列成一排的成膜锅中同时进行，晾干在水平转弯输送机的暴露于空气的部分进行，烘干在水平转弯输送机位于恒温干燥箱的部分进行。本发明的有益技术效果是能提高豆腐皮生产效率，降低劳动强度，使得豆腐皮生产时减少工作人员。

Description

豆腐皮制作装置及制作方法
技术领域
本发明涉及食品的制作方法及制作装置，特别是涉及一种豆腐皮的制作方法及制作装置。
背景技术
豆腐皮是中华民族的传统美食，从古至今被广泛喜爱。豆腐皮是将在加热的豆浆表面形成的皮膜捞出来而制造的食品。传统的豆腐皮采用黄豆加工，一般包括制浆、结膜、晾干或烘干。传统的方法是：(1)把筛选后的大豆经过浸泡、脱皮、磨浆、滤浆后得到豆浆；(2)在成膜锅里把豆浆制热并保温让豆浆表面凝结成皮，然后用棍子、绳把皮捞起；(3)把捞起的豆腐皮在架子上晾干或用炭火烘干就成为一张张豆腐皮。现在的生产工艺在传统的方法中采用了一些现代化的机械设备：(1)在制浆的时候，采用了磨浆机；(2)成膜锅采用了水浴、蒸汽等方法保温，使豆浆既能少结交又能保证结皮速度；(3)加装豆浆搅拌装置，增加豆浆流动，提高出皮率。在目前加工豆腐皮的方法中，豆腐皮的捞起和烘干均采用人工操作，生产效率较低，劳动强度较大。
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，应用十分广泛。输送机按动力提供方式大致可分为重力式输送机和动力式输送机，重力式输送机是依靠物件自身的重力或惯性力以克服滑槽或滑道等的接触摩擦阻力而实现输送的，这种装置结构简单，应用较广，但只能由上向下输送；动力式输送机不仅具有向下的输送能力，还有沿水平和向上的输送能力，输送速度可调节，典型的动力式输送机大致有辊式、带式、链式、板链式输送机等。本发明基于现有的水平转弯输送机技术，提供一种新的豆腐皮制作装置和制作方法。
发明内容
为解决传统豆腐皮加工生产效率低、劳动强度大的不足，本发明提供一种豆腐皮制作装置及应用该制作装置的制作方法，所解决的技术问题是提高豆腐皮的生产效率，降低劳动强度。
本发明提供的豆腐皮制作装置包括成膜装置、输送装置、恒温干燥箱，所述成膜装置包括多个排列成一排的成膜锅和水浴恒温装置，排列成一排的成膜锅位于水浴恒温装置上；所述输送装置包括水平转弯输送机和多个豆腐皮支架，水平转弯输送机的运输线路包括相互平行的直线轨道及直线轨道的弧形连接轨道，豆腐皮支架排列于水平转弯输送机的表面；水平转弯输送机的一条直线轨道与恒温水浴装置平行相邻设置，另一条直线轨道位于恒温干燥箱中。豆腐皮支架间的距离为5～8cm。
应用该制作装置的豆腐皮制作方法包括制浆、结膜、晾干、烘干，结膜在多个排列成一排的成膜锅中同时进行，晾干在水平转弯输送机的暴露于空气的部分进行，烘干在水平转弯输送机位于恒温干燥箱的部分进行。
作为一种优化方式，水浴恒温装置的水浴温度设置为80～90摄氏度，成膜时间为5～10min。
作为另一种优化方式，水平转弯输送机的运行速率为0.5～1.5m/min。
作为又一种优化方式，恒温干燥箱的温度设置为35～50摄氏度。
应用本发明提供的豆腐皮制作方法和制作装置制作豆腐皮时，先将制备好的豆浆加入成膜锅，待豆浆结皮后将皮捞起，然后把捞起的豆腐皮放在其中一个豆腐皮支架中，豆腐皮支架随平面运输机运行过程中进行晾干，然后进入恒温干燥箱烘干，豆腐皮随平面运输机运行出恒温干燥箱后即可取下。
本发明的有益技术效果是能提高豆腐皮生产效率，降低劳动强度，使得豆腐皮生产时减少工作人员。
附图说明
图1为本发明提供的豆腐皮制作装置示意图。
图2为本发明提供的豆腐皮制作装置的另一种布局。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1
如图1所示，本发明提供的豆腐皮制作装置包括成膜装置、输送装置、恒温干燥箱。其中，成膜装置包括成膜锅1和水浴恒温装置2，多个成膜锅1在水浴恒温装置2上排列成一排；输送装置包括水平转弯输送机3和豆腐皮支架4，水平转弯输送机3的轨道包括相互平行的直线轨道及直线轨道的弧形连接轨道，豆腐皮支架4包括圆筒状横杆，通过支架安装于水平转弯输送机3。水平转弯输送机3中的一段位于恒温干燥箱5中。
实施例2
如图2所示，本发明提供的豆腐皮制作装置包括两套成膜装置、两套输送装置、恒温干燥箱，两套输送装置中各有一段共同位于恒温干燥箱。
实施例3
控制水浴恒温装置的水浴温度为80摄氏度，水平转弯输送机的运行速度为1.5m/min，恒温干燥箱的温度为50摄氏度，恒温干燥箱的长度为20m。制作豆腐皮时，按下列步骤进行：
1.将制备好的豆浆加在成膜锅中，成膜10min；
2.将豆腐皮捞起放在靠近的一个豆腐皮支架上，待豆腐皮从恒温干燥箱出来后取下即可。
实施例4
控制水浴恒温装置的水浴温度为90摄氏度，水平转弯输送机的运行速度为0.5m/min，恒温干燥箱的温度为35摄氏度，恒温干燥箱的长度为20m。制作豆腐皮时，按下列步骤进行：
1.将制备好的豆浆加在成膜锅中，成膜5min；
2.将豆腐皮捞起放在靠近的一个豆腐皮支架上，待豆腐皮从恒温干燥箱出来后取下即可。
实施例5
控制水浴恒温装置的水浴温度为85摄氏度，水平转弯输送机的运行速度为1m/min，恒温干燥箱的温度为43摄氏度，恒温干燥箱的长度为20m。制作豆腐皮时，按下列步骤进行：
1.将制备好的豆浆加在成膜锅中，成膜7.5min；
2.将豆腐皮捞起放在靠近的一个豆腐皮支架上，待豆腐皮从恒温干燥箱出来后取下即可。

Claims (6)

1.一种豆腐皮制作装置，其特征在于，该装置包括成膜装置、输送装置、恒温干燥箱，所述成膜装置包括多个排列成一排的成膜锅和水浴恒温装置，排列成一排的成膜锅位于水浴恒温装置上；所述输送装置包括水平转弯输送机和多个豆腐皮支架，水平转弯输送机的运输线路包括相互平行的直线轨道及直线轨道的弧形连接轨道，豆腐皮支架排列于水平转弯输送机的表面；水平转弯输送机的一条直线轨道与恒温水浴装置平行相邻设置，另一条直线轨道位于恒温干燥箱中。
2.根据权利要求1所述的豆腐皮制作装置，其特征在于，豆腐皮支架包括圆筒状横杆，通过支架安装于水平转弯输送机。
3.应用权利要求1或2所述豆腐皮制作装置的豆腐皮制作方法，其特征在于，包括制浆、结膜、晾干、烘干，结膜在多个排列成一排的成膜锅中同时进行，晾干在水平转弯输送机的暴露于空气的部分进行，烘干在水平转弯输送机位于恒温干燥箱的部分进行。
4.根据权利要求3所述的豆腐皮制作方法，其特征在于，水浴恒温装置的水浴温度设置为80～90摄氏度，成膜时间为5～10min。
5.根据权利要求3所述的豆腐皮制作方法，其特征在于，水平转弯输送机的运行速率为0.5～1.5m/min。
6.根据权利要求3所述的豆腐皮制作方法，其特征在于，恒温干燥箱的温度设置为35～50摄氏度。
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